CN216348175U - 一种快速检测感应器检具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及检测设备技术领域，能够有效缩短检验周期，并且具有操作方便、快捷的技术特点，尤其是一种快速检测感应器检具，包括底板、卡盘、光轴、顶板、顶杆、顶板、移动板、工件安装接口、丝杆、手轮、直线轴承以及螺母；底板的前侧固定着所述卡盘，底板的后侧竖直固定有至少三根光轴，光轴的顶端固定着所述顶板，顶板的前端通过导向套竖直安装有一顶杆，顶杆与卡盘中心上下对应；丝杆的两端通过轴承竖直安装在顶板和底板之间，丝杆的顶端固定着所述手轮；移动板设置在底板和顶板之间并且与两者平行，移动板上固定有直线轴承与螺母，直线轴承与光轴滑动配合，螺母与丝杆配合，工件安装接口的固定在移动板的前侧。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测设备技术领域，尤其是一种快速检测感应器检具。
背景技术
中频淬火使用的感应器由于形状复杂，无法使用游标卡尺进行快速检测，目前的检测方式是采用将感应器安装在淬火设备上进行验证。为了不影响生产活动的正常进行，感应器验证需要等待设备空闲，导致检验周期长，另外，将感应器安装在淬火设备上验证时，由于是生产现场，其操作环境恶劣，空间狭窄，光线昏暗，工人操作起来很不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服上述背景技术中的不足，提供一种快速检测感应器检具，能够有效缩短检验周期，并且具有操作方便、快捷的技术特点。
本实用新型的技术目的是这样实现的：
一种快速检测感应器检具，包括底板、卡盘、光轴、顶板、顶杆、顶板、移动板、工件安装接口、丝杆、手轮、直线轴承以及螺母；底板的前侧固定着所述卡盘，底板的后侧竖直固定有至少三根光轴，光轴的顶端固定着所述顶板，顶板的前端通过导向套竖直安装有一顶杆，顶杆与卡盘中心上下对应；丝杆的两端通过轴承竖直安装在顶板和底板之间，丝杆的顶端固定着所述手轮；移动板设置在底板和顶板之间并且与两者平行，移动板上固定有直线轴承与螺母，直线轴承与光轴滑动配合，螺母与丝杆配合，工件安装接口的固定在移动板的前侧。
作为优选，所述工件安装接口包括定位板、键槽检测块、圆柱检测销以及压块；定位板开设有朝前布置的定位槽，定位槽沿竖直方向布置，两个键槽检测块沿竖直方向固定在定位槽的槽底，两个圆柱检测销固定在定位槽的槽底并且朝前悬伸，两个压块分别定位给在定位槽前侧开口处的左侧和右侧，并且分别向定位槽前侧开口处的中间部位悬伸。
作为优选，所述底板与顶板之间的左侧和右侧分别设有立板，立板的上端和下端通过螺钉分别与顶板以及底板连接固定。
本实用新型具有的有益效果是：通过模拟感应器安装在热处理设备上的状态来间接检测感应器是否合格，对比以前需要实际在设备上进行验证的方法更加灵活，能够保证生产进度，不占用设备资源，降低检测周期，可直接测量关键尺寸，测量环境得到改善。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图。
图2是感应器的立体结构示意图。
图3是本实用新型的工作状态示意图。
具体实施方式
为使本领域的普通技术人员更加清楚地理解本实用新型的目的、技术方案和优点，以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步的阐述，但本实用新型并不局限于以下实施例。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解一般术语在本实用新型中的具体含义。
如图1所示，本实用新型提供的一种快速检测感应器检具，包括底板10、卡盘11、光轴14、顶板17、顶杆4、移动板9、工件安装接口3、丝杆15、手轮1、直线轴承12以及螺母。
所述底板10的前侧固定着所述卡盘11，底板10的后侧竖直固定有至少三根光轴14，光轴14的顶端固定着所述顶板17，顶板17的前端通过导向套5竖直安装有一顶杆4，顶杆4与卡盘11中心上下对应，顶杆4的下端制有与插入待加工产品19的中心孔匹配的顶头。丝杆15的两端通过轴承竖直安装在顶板 17和底板10之间(图中轴承不可见)，丝杆15的顶端固定着所述手轮1。移动板9设置在底板10和顶板17之间并且与两者平行，移动板9上固定有直线轴承12与螺母，直线轴承12与光轴14滑动配合，螺母与丝杆15配合，工件安装接口3的固定在移动板9的前侧。所述底板10与顶板17之间的左侧和右侧分别设有立板16，立板16的上端和下端通过螺钉2分别与顶板17以及底板 10连接固定。
所述工件安装接口3与现有淬火设备上固定感应器18的安装接口的结构相同，包括定位板7、键槽检测块6、圆柱检测销13以及压块8。定位板7开设有朝前布置的定位槽，用来定位感应器18的基座18.1，定位槽沿竖直方向布置，两个键槽检测块6沿竖直方向固定在定位槽的槽底，用来配合基座18.1背面的键槽18.2，两个圆柱检测销13固定在定位槽的槽底并且朝前悬伸，用来定位基座背面的圆孔(图2中不可见)，两个压块8分别定位在定位槽前侧开口处的左侧和右侧，并且分别向定位槽前侧开口处的中间部位悬伸，用于阻挡在基座 18.1的正面，防止其从定位槽脱出。
本实用新型的工作原理是：如图3所示，感应器18的基座18.1安装到工件安装接口3的定位槽内，感应器朝前布置，对应待加工产品19固定到卡盘11 上，将顶杆4下降使其下端的顶头插入待加工产品上中心孔内，然后摇动手轮1 使得移动板9下降，使感应器18抵达待加工产品19的淬火部位，通过游标卡尺检测待加工产品19与感应器18两端间隙是否符合要求，来达到快速检测的目的。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种快速检测感应器检具，其特征在于：包括底板(10)、卡盘(11)、光轴(14)、顶板(17)、顶杆(4)、移动板(9)、工件安装接口(3)、丝杆(15)、手轮(1)、直线轴承(12)以及螺母；底板(10)的前侧固定着所述卡盘(11)，底板(10)的后侧竖直固定有至少三根光轴(14)，光轴(14)的顶端固定着所述顶板(17)，顶板(17)的前端通过导向套(5)竖直安装有一顶杆(4)，顶杆(4)与卡盘(11)中心上下对应；丝杆(15)的两端通过轴承竖直安装在顶板(17)和底板(10)之间，丝杆(15)的顶端固定着所述手轮(1)；移动板(9)设置在底板(10)和顶板(17)之间并且与两者平行，移动板(9)上固定有直线轴承(12)与螺母，直线轴承(12)与光轴(14)滑动配合，螺母与丝杆(15)配合，工件安装接口(3)的固定在移动板(9)的前侧。
2.如权利要求1所述的一种快速检测感应器检具，其特征在于：所述工件安装接口(3)包括定位板(7)、键槽检测块(6)、圆柱检测销(13)以及压块(8)；定位板(7)开设有朝前布置的定位槽，定位槽沿竖直方向布置，两个键槽检测块(6)沿竖直方向固定在定位槽的槽底，两个圆柱检测销(13)固定在定位槽的槽底并且朝前悬伸，两个压块(8)分别定位在定位槽前侧开口处的左侧和右侧，并且分别向定位槽前侧开口处的中间部位悬伸。
3.如权利要求1或2所述的一种快速检测感应器检具，其特征在于：所述底板(10)与顶板(17)之间的左侧和右侧分别设有立板(16)，立板(16)的上端和下端通过螺钉(2)分别与顶板(17)以及底板(10)连接固定。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202122595137.4U CN216348175U (zh) | 2021-10-27 | 2021-10-27 | 一种快速检测感应器检具 |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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2021
- 2021-10-27 CN CN202122595137.4U patent/CN216348175U/zh active Active
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