CN212721211U - 一种复杂弯管尺寸检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及弯管检测装置技术领域,尤其涉及一种复杂弯管尺寸检测装置,解决现有技术中存在误差大、效率低的缺点,包括第一支撑板、第二支撑板、第一固定板以及第二固定板,所述第一支撑板和第二支撑板的顶部均通过螺栓固定有梁体,梁体的顶部设有第一刻度表,且第一支撑板和第二支撑板之间通过沉头螺栓固定连接有侧板,针对复杂结构的弯管,利用两个固定板将其固定在侧板和第二支撑板上,将移动卡块套在待检测弯管的外部,使用者手动拉动移动卡块从弯管的一端移动至另一端后,根据X、Y轴上移动行程的变化可以直接得出弯管的尺寸,检测方便快捷,大大地降低了人工检测的误差,具有较强的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及弯管检测装置技术领域,尤其涉及一种复杂弯管尺寸检测装置。
背景技术
针对于直管或者简单的乙型弯管,可以手工方式较为粗略的进行测量,即一端在操作台上固定,利用卷尺测量该端到另一端的直线距离。然而在针对多处折弯的复杂弯管时还没有对应的检测装置,只采用人工手动检测的误差较大且效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在误差大、效率低的缺点,而提出的一种复杂弯管尺寸检测装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种复杂弯管尺寸检测装置,包括第一支撑板、第二支撑板、第一固定板以及第二固定板,所述第一支撑板和第二支撑板的顶部均通过螺栓固定有梁体,梁体的顶部设有第一刻度表,且第一支撑板和第二支撑板之间通过沉头螺栓固定连接有侧板,所述梁体的一侧滑动设置有滑动架,所述滑动架的一侧设有第二刻度表,且滑动架的底部滑动设置有连接滑块,所述连接滑块的底部通过螺丝固定连接有移动卡块,所述移动卡块的底部开设有卡槽。
优选的,所述梁体的一侧通过沉头螺栓固定有导轨,所述导轨与所述滑动架滑动连接,且导轨的两端均设置有限位块。
优选的,所述滑动架的底部开设有燕尾槽,所述连接滑块与燕尾槽滑动连接。
优选的,所述第一固定板和第二固定板上分别开设有对称布置的第一安装孔和第二安装孔。
优选的,所述侧板上开设有与所述第一安装孔相匹配的第一方孔,所述第二支撑板上开设有与所述第二安装孔相匹配的第二方孔。
优选的,所述第一固定板和第二固定板的一侧均开设有圆槽。
本实用新型的有益效果是:与现有技术相比较,本实用新型结构简单、设计合理,通过梁体、滑动架、连接滑块、移动卡块、第一固定板以及第二固定板等结构的设置,针对复杂结构的弯管,利用两个固定板将其固定在侧板和第二支撑板上,将移动卡块套在待检测弯管的外部,使用者手动拉动移动卡块从弯管的一端移动至另一端后,根据X、Y轴上移动行程的变化可以直接得出弯管的尺寸,检测方便快捷,大大地降低了人工检测的误差,具有较强的实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种复杂弯管尺寸检测装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种复杂弯管尺寸检测装置去掉第一支撑板的结构示意图。
图中:1第一支撑板、2第二支撑板、3侧板、4梁体、5第一刻度表、6滑动架、7第二刻度表、8连接滑块、9移动卡块、10卡槽、11第一方孔、12导轨、13第二方孔、14第一固定板、15第二固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种复杂弯管尺寸检测装置,包括第一支撑板1、第二支撑板2、第一固定板14以及第二固定板15,所述第一支撑板1和第二支撑板2的顶部均通过螺栓固定有梁体4,梁体4的顶部设有第一刻度表5,且第一支撑板1和第二支撑板2之间通过沉头螺栓固定连接有侧板3,梁体4的一侧滑动设置有滑动架6,滑动架6的一侧设有第二刻度表7,且滑动架6的底部滑动设置有连接滑块8,连接滑块8的底部通过螺丝固定连接有移动卡块9,移动卡块9的底部开设有卡槽10,通过梁体4、滑动架6、连接滑块8、移动卡块9、第一固定板14以及第二固定板15等结构的设置,针对复杂结构的弯管,利用两个固定板将其固定在侧板3和第二支撑板2上,将移动卡块9套在待检测弯管的外部,使用者手动拉动移动卡块9从弯管的一端移动至另一端后,根据X、Y轴上移动行程的变化可以直接得出弯管的尺寸,检测方便快捷,大大地降低了人工检测的误差,具有较强的实用性,梁体4的一侧通过沉头螺栓固定有导轨12,导轨12与滑动架6滑动连接,且导轨12的两端均设置有限位块,滑动架6的底部开设有燕尾槽,连接滑块8与燕尾槽滑动连接,第一固定板14和第二固定板15上分别开设有对称布置的第一安装孔和第二安装孔,侧板3上开设有与第一安装孔相匹配的第一方孔11,第二支撑板2上开设有与第二安装孔相匹配的第二方孔13,第一固定板14和第二固定板15的一侧均开设有圆槽。
本实施例中,在检测时,人员将待检测弯管的两端分别插入至第一固定板14和第二固定板15一侧的圆槽中,随后根据弯管的尺寸选取最佳的固定安装位置,通过第一安装孔、第二安装孔、第一方孔11和第二方孔13将两个固定板和侧板3以及第二支撑板2固定在一起,并同时将弹性材料支撑的移动卡块9套在弯管的外部,使其位于弯管一端作为起始检测端;
进一步的,使用者随后拉动移动卡块9沿弯管移动,从起始端一直移动至弯管的另一端,由于移动卡块9由弹性材料制成,移动时可随着弯管略微形变,同时在移动过程中连接滑块8可以自适应地在滑动架6上沿X轴方向滑动,且滑动架6可自适应地沿梁体4在Y轴方向上滑动,当移动卡块9移动至弯管的末端时,完成检测,在连接滑块8和滑动架6上均设有指示针,根据指示针与第一刻度表5和第二刻度表7的对应读数,将两组数据相加后即可得出弯管的尺寸。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种复杂弯管尺寸检测装置,包括第一支撑板(1)、第二支撑板(2)、第一固定板(14)以及第二固定板(15),其特征在于,所述第一支撑板(1)和第二支撑板(2)的顶部均通过螺栓固定有梁体(4),梁体(4)的顶部设有第一刻度表(5),且第一支撑板(1)和第二支撑板(2)之间通过沉头螺栓固定连接有侧板(3),所述梁体(4)的一侧滑动设置有滑动架(6),所述滑动架(6)的一侧设有第二刻度表(7),且滑动架(6)的底部滑动设置有连接滑块(8),所述连接滑块(8)的底部通过螺丝固定连接有移动卡块(9),所述移动卡块(9)的底部开设有卡槽(10)。
2.根据权利要求1所述的一种复杂弯管尺寸检测装置,其特征在于,所述梁体(4)的一侧通过沉头螺栓固定有导轨(12),所述导轨(12)与所述滑动架(6)滑动连接,且导轨(12)的两端均设置有限位块。
3.根据权利要求1所述的一种复杂弯管尺寸检测装置,其特征在于,所述滑动架(6)的底部开设有燕尾槽,所述连接滑块(8)与燕尾槽滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种复杂弯管尺寸检测装置,其特征在于,所述第一固定板(14)和第二固定板(15)上分别开设有对称布置的第一安装孔和第二安装孔。
5.根据权利要求4所述的一种复杂弯管尺寸检测装置,其特征在于,所述侧板(3)上开设有与所述第一安装孔相匹配的第一方孔(11),所述第二支撑板(2)上开设有与所述第二安装孔相匹配的第二方孔(13)。
6.根据权利要求1所述的一种复杂弯管尺寸检测装置,其特征在于,所述第一固定板(14)和第二固定板(15)的一侧均开设有圆槽。
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CN202021506159.8U CN212721211U (zh) | 2020-07-27 | 2020-07-27 | 一种复杂弯管尺寸检测装置 |
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CN114396848A (zh) * | 2022-03-25 | 2022-04-26 | 江苏新恒基特种装备股份有限公司 | 一种空间多连弯换热管尺寸检测装置 |
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- 2020-07-27 CN CN202021506159.8U patent/CN212721211U/zh active Active
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CN114396848A (zh) * | 2022-03-25 | 2022-04-26 | 江苏新恒基特种装备股份有限公司 | 一种空间多连弯换热管尺寸检测装置 |
CN114396848B (zh) * | 2022-03-25 | 2022-06-17 | 江苏新恒基特种装备股份有限公司 | 一种空间多连弯换热管尺寸检测装置 |
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