CN212621409U - 一种执行器迟滞检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种执行器迟滞检测装置,包括控制器、测漏仪及支撑装置,所述控制器与所述测漏仪及支撑装置电控连接,其特征在于:所述支撑装置包括底板、安装于底板上的限位机构及检测机构,所述限位机构包括左侧限位板及右侧限位板,所述左侧限位板与右侧限位板的顶面中部分别设有一半圆形放置槽,所述左侧限位板的半圆形放置槽正对所述右侧限位板的半圆形放置槽设置;所述底板的顶面上设有一精密调压阀,所述精密调压阀与所述控制器电控连接,所述精密调压阀的一端经第一气管与所述测漏仪相连,所述精密调压阀的另一端设有第二气管,所述第二气管的端部设有气嘴接头。本实用新型提高了检测效率及质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种涡轮增压器用执行器,尤其涉及一种执行器迟滞检测装置。
背景技术
执行器是自动化技术工具中接收控制信息并对受控对象施加控制作用的装置。其中,涡轮增压器中的执行器又是涡轮增压器增压器中阀门开启、关闭的执行机构。
其中,由于在实际使用的时候,执行器会有一个使用的气压范围,在不同气压下,虽然执行器会工作,但是会存在一定的迟滞时间,这样就会导致汽车在行驶过程中,涡轮增压器的介入时间不一样。因此,如何对执行器进行优化,需要先知道不同气压下执行器的迟滞时间。
发明内容
本实用新型目的是提供一种执行器迟滞检测装置,通过使用该结构,对产品进行测漏检测,同时在不同气压下的迟滞进行检测,提高了检测效率及质量,便于执行器的优化。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种执行器迟滞检测装置,包括控制器、测漏仪及支撑装置,所述控制器与所述测漏仪及支撑装置电控连接,所述支撑装置包括底板、安装于底板上的限位机构及检测机构,所述限位机构包括左侧限位板及右侧限位板,所述左侧限位板及右侧限位板垂直安装于所述底板的顶面左侧,所述左侧限位板设置于所述右侧限位板的左侧,所述左侧限位板与右侧限位板之间设有间距,所述左侧限位板与右侧限位板的顶面中部分别设有一半圆形放置槽,所述左侧限位板的半圆形放置槽正对所述右侧限位板的半圆形放置槽设置;
所述检测机构包括滑板、上部滑轨、U型板及数显百分表,所述数显百分表与所述控制器电控连接,所述底板的顶面右侧设有横向滑轨、滚珠丝杆及驱动电机,所述驱动电机与所述控制器电控连接,所述横向滑轨平行设置于所述滚珠丝杆的后侧,所述滚珠丝杆两端的底板上分别设有一立板,所述滚珠丝杆的两端与两组所述立板转动相连,所述驱动电机的输出轴与所述滚珠丝杆的右侧相连;
所述滑板的底部后侧滑动设置于所述横向滑轨上,所述滑板的底部前侧经一滚珠丝杆副与所述滚珠丝杆转动相连;所述上部滑轨安装于所述滑板顶面左侧,所述上部滑轨平行于所述横向滑轨设置,所述U型板的底部经一滑块滑动设置于所述上部滑轨上,所述U型板的开口朝左设置,且所述U型板正对所述半圆形放置槽设置;所述数显百分表安装于所述上部滑轨前侧的滑板上,所述滑块的前侧设有一检测板,所述检测板设置于所述数显百分表的左侧,所述数显百分表左侧的检测端正对所述检测板的右侧设置;
所述底板的顶面上设有一精密调压阀,所述精密调压阀与所述控制器电控连接,所述精密调压阀的一端经第一气管与所述测漏仪相连,所述精密调压阀的另一端设有第二气管,所述第二气管的端部设有气嘴接头。
上述技术方案中,所述滑板的顶面上设有一凸板,所述凸板设置于所述上部滑轨的右侧,所述凸板上设有一通孔,所述滑块的右侧面上设有一连接杆,所述连接杆的右侧穿过所述通孔设置于所述凸板的右侧外部。
上述技术方案中,所述连接杆的右侧外缘面上螺接有一螺母,所述螺母设置于所述凸板的右侧。
上述技术方案中,所述凸板的右侧面上设有一距离传感器,所述距离传感器正对所述螺母设置,所述距离传感器与所述控制器电控连接。
上述技术方案中,所述底板上设有一触控显示屏,所述触控显示屏与所述控制器电控连接。
上述技术方案中,所述U型板的顶部设有一限位孔,所述限位孔内插设有一限位销。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
1.本实用新型中通过左侧限位板及右侧限位板上面的半圆形放置槽对产品进行支撑放置,并且利用左侧限位板与右侧限位板之间的间距对产品的中部进行限位,放置产品左右移动,再利用U型板将产品的螺杆进行连接,通过测漏仪和精密调节阀对产品进行通气,不仅能够对产品进行测漏检测,同时能够测量不同气压下产品的迟滞情况,能够及时的发现产品的情况,便于执行器的优化。
附图说明
图1是本实用新型实施例一中的结构示意图。
其中:1、底板;2、左侧限位板;3、右侧限位板;4、半圆形放置槽;5、滑板;6、上部滑轨;7、U型板;8、数显百分表;9、横向滑轨;10、滚珠丝杆;11、驱动电机;12、立板;13、滑块;14、检测板;15、精密调压阀;16、第一气管;17、第二气管;18、气嘴接头;19、凸板;20、连接杆;21、螺母;22、距离传感器;23、触控显示屏;24、限位销。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
实施例一:参见图1所示,一种执行器迟滞检测装置,包括控制器、测漏仪及支撑装置,所述控制器与所述测漏仪及支撑装置电控连接,所述支撑装置包括底板1、安装于底板1上的限位机构及检测机构,所述限位机构包括左侧限位板2及右侧限位板3,所述左侧限位板及右侧限位板垂直安装于所述底板的顶面左侧,所述左侧限位板设置于所述右侧限位板的左侧,所述左侧限位板与右侧限位板之间设有间距,所述左侧限位板与右侧限位板的顶面中部分别设有一半圆形放置槽4,所述左侧限位板的半圆形放置槽正对所述右侧限位板的半圆形放置槽设置;
所述检测机构包括滑板5、上部滑轨6、U型板7及数显百分表8,所述数显百分表与所述控制器电控连接,所述底板的顶面右侧设有横向滑轨9、滚珠丝杆10及驱动电机11,所述驱动电机与所述控制器电控连接,所述横向滑轨平行设置于所述滚珠丝杆的后侧,所述滚珠丝杆两端的底板上分别设有一立板12,所述滚珠丝杆的两端与两组所述立板转动相连,所述驱动电机的输出轴与所述滚珠丝杆的右侧相连;
所述滑板的底部后侧滑动设置于所述横向滑轨上,所述滑板的底部前侧经一滚珠丝杆副与所述滚珠丝杆转动相连;所述上部滑轨安装于所述滑板顶面左侧,所述上部滑轨平行于所述横向滑轨设置,所述U型板的底部经一滑块13滑动设置于所述上部滑轨上,所述U型板的开口朝左设置,且所述U型板正对所述半圆形放置槽设置;所述数显百分表安装于所述上部滑轨前侧的滑板上,所述滑块的前侧设有一检测板14,所述检测板设置于所述数显百分表的左侧,所述数显百分表左侧的检测端正对所述检测板的右侧设置;
所述底板的顶面上设有一精密调压阀15,所述精密调压阀与所述控制器电控连接,所述精密调压阀的一端经第一气管16与所述测漏仪相连,所述精密调压阀的另一端设有第二气管,所述第二气管17的端部设有气嘴接头18。
在本实施例中,使用时,将产品放在左侧限位板及右侧限位板的半圆形放置槽上面,产品中部的卷边则处在左侧限位板与右侧限位板之间,产品的螺杆则处在右侧限位板的右侧外部,产品的气嘴则处在左侧限位板的左侧外部,让将气嘴接头直接套在产品的气嘴上面,然后操作人员将螺杆的右端与U型板进行连接,操作人员操作控制器控制测漏仪工作,测漏仪给予第一气管通气,经过精密调压阀实时的调节气压,在不同气压下面,能够检测到螺杆的伸出长度,以及反应时间,反应时间控制器内实时的能够计算出来,螺杆的移动时候,则会推动U型板及滑块沿着上部滑轨向右移动,这样会同时带动检测板向右移动,检测板向右移动,在检测板向右移动的时候,能够与数显百分表接触,这样就能够利用数显百分表检测螺杆的伸出长度,实现螺杆伸出长度的检测,实现不同气压下面执行器的迟滞检测,效率高,质量好,而且能够通过测漏仪检测产品是否泄漏,效率高,质量好。同时,滚珠丝杆的设置,这样在产品安装的时候,驱动电机带动滚珠丝杆转动,带动滑板向右移动一定距离,产品安装好之后,然后带动滑板向左移动,使得螺杆的右端卡入到U型板内,与U型板进行连接,滚珠丝杆及驱动电机的设置,能够精密的推动滑板移动,这样针对不同型号执行器的检测时,也能够保证检测质量及稳定性。
参见图1所示,所述滑板的顶面上设有一凸板19,所述凸板设置于所述上部滑轨的右侧,所述凸板上设有一通孔,所述滑块的右侧面上设有一连接杆20,所述连接杆的右侧穿过所述通孔设置于所述凸板的右侧外部。
所述连接杆的右侧外缘面上螺接有一螺母21,所述螺母设置于所述凸板的右侧。
在本实施例中,通过凸板及连接杆的设置,并且在连接杆的右侧螺接螺母,这样滑块向左移动的时候,能够防止滑块脱离上部滑轨,能够利用连接杆及螺母进行限位。
参见图1所示,所述凸板的右侧面上设有一距离传感器22,所述距离传感器正对所述螺母设置,所述距离传感器与所述控制器电控连接。
通过距离传感器的设置,这样在检测板还未与数显百分表接触之前,滑块向右移动,能够带动连接杆及螺母向右移动,这样能够利用距离传感器对连接杆、螺母及滑块向右的位置进行检测,也就是对螺杆的伸出长度进行检测,进一步提高检测效率及质量。
所述底板上设有一触控显示屏23,所述触控显示屏与所述控制器电控连接。触控显示屏的设置,便于操作人员控制测漏仪的开关、精密调压阀对气压的调节,驱动电机的工作,以及其他数据的查看,提高检测效率及质量。
参见图1所示,所述U型板的顶部设有一限位孔,所述限位孔内插设有一限位销24。通过限位孔及限位销的设置,产品的螺杆的右侧插入到U型板内,并且利用限位销将U型板与产品的螺杆连接,便于连接及拆卸。
Claims (6)
1.一种执行器迟滞检测装置,包括控制器、测漏仪及支撑装置,所述控制器与所述测漏仪及支撑装置电控连接,其特征在于:所述支撑装置包括底板、安装于底板上的限位机构及检测机构,所述限位机构包括左侧限位板及右侧限位板,所述左侧限位板及右侧限位板垂直安装于所述底板的顶面左侧,所述左侧限位板设置于所述右侧限位板的左侧,所述左侧限位板与右侧限位板之间设有间距,所述左侧限位板与右侧限位板的顶面中部分别设有一半圆形放置槽,所述左侧限位板的半圆形放置槽正对所述右侧限位板的半圆形放置槽设置;
所述检测机构包括滑板、上部滑轨、U型板及数显百分表,所述数显百分表与所述控制器电控连接,所述底板的顶面右侧设有横向滑轨、滚珠丝杆及驱动电机,所述驱动电机与所述控制器电控连接,所述横向滑轨平行设置于所述滚珠丝杆的后侧,所述滚珠丝杆两端的底板上分别设有一立板,所述滚珠丝杆的两端与两组所述立板转动相连,所述驱动电机的输出轴与所述滚珠丝杆的右侧相连;
所述滑板的底部后侧滑动设置于所述横向滑轨上,所述滑板的底部前侧经一滚珠丝杆副与所述滚珠丝杆转动相连;所述上部滑轨安装于所述滑板顶面左侧,所述上部滑轨平行于所述横向滑轨设置,所述U型板的底部经一滑块滑动设置于所述上部滑轨上,所述U型板的开口朝左设置,且所述U型板正对所述半圆形放置槽设置;所述数显百分表安装于所述上部滑轨前侧的滑板上,所述滑块的前侧设有一检测板,所述检测板设置于所述数显百分表的左侧,所述数显百分表左侧的检测端正对所述检测板的右侧设置;
所述底板的顶面上设有一精密调压阀,所述精密调压阀与所述控制器电控连接,所述精密调压阀的一端经第一气管与所述测漏仪相连,所述精密调压阀的另一端设有第二气管,所述第二气管的端部设有气嘴接头。
2.根据权利要求1所述的执行器迟滞检测装置,其特征在于:所述滑板的顶面上设有一凸板,所述凸板设置于所述上部滑轨的右侧,所述凸板上设有一通孔,所述滑块的右侧面上设有一连接杆,所述连接杆的右侧穿过所述通孔设置于所述凸板的右侧外部。
3.根据权利要求2所述的执行器迟滞检测装置,其特征在于:所述连接杆的右侧外缘面上螺接有一螺母,所述螺母设置于所述凸板的右侧。
4.根据权利要求3所述的执行器迟滞检测装置,其特征在于:所述凸板的右侧面上设有一距离传感器,所述距离传感器正对所述螺母设置,所述距离传感器与所述控制器电控连接。
5.根据权利要求1所述的执行器迟滞检测装置,其特征在于:所述底板上设有一触控显示屏,所述触控显示屏与所述控制器电控连接。
6.根据权利要求5所述的执行器迟滞检测装置,其特征在于:所述U型板的顶部设有一限位孔,所述限位孔内插设有一限位销。
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