CN213223920U - 钢带冲孔治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型旨在提供一种操作简单且生产成本低的钢带冲孔治具。本实用新型包括底座、手压机、上模板、下模板以及钢带限位组件，所述手压机和所述下模板均与所述底座固定连接，所述上模板浮动连接在所述下模板上，所述上模板上设置有冲头，所述下模板设有与所述冲头相适配的限位孔，所述手压机的活动端与所述上模板配合，所述钢带限位组件设置在所述下模板上的若干第一限位柱，若干所述第一限位柱与工件的边缘限位配合。本实用新型应用于冲压治具的技术领域。
Description
技术领域
本实用新型应用于冲压治具的技术领域,特别涉及一种钢带冲孔治具。
背景技术
对于需要在边缘打孔的钢带工件，传统的加工方法为才用那个激光进行钢带的打孔切割，然而激光切需要预先在设备中输入切割图形以及匹配好相应的钢带参数，调试的时间较长，打孔耗时较长，不利于批量生产，且加工的成本较高。另外，激光打孔边缘会发黑影响钢带外观。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种操作简单且生产成本低的钢带冲孔治具。
本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括底座、手压机、上模板、下模板以及钢带限位组件，所述手压机和所述下模板均与所述底座固定连接，所述上模板浮动连接在所述下模板上，所述上模板上设置有冲头，所述下模板设有与所述冲头相适配的限位孔，所述手压机的活动端与所述上模板配合，所述钢带限位组件设置在所述下模板上的若干第一限位柱，若干所述第一限位柱与工件的边缘限位配合。
由上述方案可见，所述底座用于提供支撑和固定。所述手压机为传统的通过摆臂带动压柱下压实现冲压效果的动作机构，并具有通过弹簧自动复位的功能。通过所述手压机带动所述上模板作下压运动，进而带动所述冲头与所述下模板的限位孔配合在钢带上冲孔。通过浮动连接的设计，使得所述上模板能够自动复位。通过所述限位柱对钢带的边缘进行限位，使得在不同的钢带上冲孔的位置保持一致。
一个优选方案是，所述底座上设有若干导柱，所述上模板上对应设置有与若干所述导柱配合的直线轴承。
由上述方案可见，通过设置所述导柱提高所述上模板的运动精度，同时通过设置所述直线轴承，使所述上模板的运动更流畅。
一个优选方案是，所述钢带限位组件还包括固定在所述上模板上的若干第二限位柱，所述下模板上对应设有与若干所述第二限位柱相适配的通孔，若干所述第一限位柱和若干所述第二限位柱配合形成直角限位区，所述冲头位于所述直角限位区内。
由上述方案可见，通过若干所述第一限位柱和若干所述第二限位柱配合形成直角限位区进而对工件的直角边进行限位，进而使每次冲孔的位置保持一致。
一个优选方案是，所述冲头的端部设有锯齿状的刃口。
由上述方案可见，通过锯齿状的刃口使冲孔更流畅。
一个优选方案是，所述冲头通过固定板与所述上模板固定连接，所述上模板与所述下模板之间还设置有压板，所述压板通过若干浮动结构与所述固定板浮动连接。
由上述方案可见，所述压板用于对工件进行按压，通过所述浮动结构提供按压力和缓冲，防止所述压板压伤工件。
进一步的优选方案是，所述浮动结构包括等高螺丝以及第一浮动弹簧，所述第一浮动弹簧套置在所述等高螺丝上，所述等高螺丝穿过所述压板后与所述固定板螺纹连接，所述第一浮动弹簧位于所述固定板和所述压板之间。
由上述方案可见，所述等高螺丝为所述压板提供限位和导向，所述第一浮动弹簧用于所述压板与工件接触后的缓冲，以及复位。
进一步的优选方案是，所述压板和所述下模板之间设置有第二浮动弹簧。
由上述方案可见，所述第二浮动弹簧为所述压板的下端面提供缓冲，减少所述压板对工件的冲击。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图；
图2是本实用新型的分解结构示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示，在本实施例中，本实用新型包括底座1、手压机2、上模板3、下模板4以及钢带限位组件，所述手压机2和所述下模板4均与所述底座1固定连接，所述上模板3浮动连接在所述下模板4上，所述上模板3上设置有冲头5，所述下模板4设有与所述冲头5相适配的限位孔，所述手压机2的活动端与所述上模板3配合，所述钢带限位组件设置在所述下模板4上的若干第一限位柱6，若干所述第一限位柱6与工件的边缘限位配合。
在本实施例中，所述底座1上设有若干导柱7，所述上模板3上对应设置有与若干所述导柱7配合的直线轴承8。
在本实施例中，所述钢带限位组件还包括固定在所述上模板3上的若干第二限位柱9，所述下模板4上对应设有与若干所述第二限位柱9相适配的通孔，若干所述第一限位柱6和若干所述第二限位柱9配合形成直角限位区，所述冲头5位于所述直角限位区内。
在本实施例中，所述冲头5的端部设有锯齿状的刃口。
在本实施例中，所述冲头5通过固定板10与所述上模板3固定连接，所述上模板3与所述下模板4之间还设置有压板11，所述压板11通过若干浮动结构与所述固定板10浮动连接，所述冲头5穿过所述压板11。
在本实施例中，所述浮动结构包括等高螺丝12以及第一浮动弹簧13，所述第一浮动弹簧13套置在所述等高螺丝12上，所述等高螺丝12穿过所述压板11后与所述固定板10螺纹连接，所述第一浮动弹簧13位于所述固定板10和所述压板11之间。所述第一浮动弹簧13为大规格弹力方形弹簧，通过采用大规格弹力方形弹簧能够提供足够的弹力，同时动作更平稳。
在本实施例中，所述压板11和所述下模板4之间设置有第二浮动弹簧14。
本实用新型的工作原理：
将钢带工件放置在所述下模板4上，并通过所述第一限位柱6和所述第二限位柱9分别对工件的两个直角边限位。通过转动所述手压机2的摆臂使动作部件下压，进而带动所述上模板3下降，所述压板11与工件接触后将工件压紧，同时所述第一浮动弹簧13和所述第二浮动弹簧14受力压缩。继续转动所述手压机2的摆臂使所述冲头5继续伸出，所述冲头5的刃口与工件接触后在工件上裁切出通孔。
Claims (7)
1.钢带冲孔治具，其特征在于：它包括底座（1）、手压机（2）、上模板（3）、下模板（4）以及钢带限位组件，所述手压机（2）和所述下模板（4）均与所述底座（1）固定连接，所述上模板（3）浮动连接在所述下模板（4）上，所述上模板（3）上设置有冲头（5），所述下模板（4）设有与所述冲头（5）相适配的限位孔，所述手压机（2）的活动端与所述上模板（3）配合，所述钢带限位组件设置在所述下模板（4）上的若干第一限位柱（6），若干所述第一限位柱（6）与工件的边缘限位配合。
2.根据权利要求1所述的钢带冲孔治具，其特征在于：所述底座（1）上设有若干导柱（7），所述上模板（3）上对应设置有与若干所述导柱（7）配合的直线轴承（8）。
3.根据权利要求1所述的钢带冲孔治具，其特征在于：所述钢带限位组件还包括固定在所述上模板（3）上的若干第二限位柱（9），所述下模板（4）上对应设有与若干所述第二限位柱（9）相适配的通孔，若干所述第一限位柱（6）和若干所述第二限位柱（9）配合形成直角限位区，所述冲头（5）位于所述直角限位区内。
4.根据权利要求1所述的钢带冲孔治具，其特征在于：所述冲头（5）的端部设有锯齿状的刃口。
5.根据权利要求1所述的钢带冲孔治具，其特征在于：所述冲头（5）通过固定板（10）与所述上模板（3）固定连接，所述上模板（3）与所述下模板（4）之间还设置有压板（11），所述压板（11）通过若干浮动结构与所述固定板（10）浮动连接。
6.根据权利要求5所述的钢带冲孔治具，其特征在于：所述浮动结构包括等高螺丝（12）以及第一浮动弹簧（13），所述第一浮动弹簧（13）套置在所述等高螺丝（12）上，所述等高螺丝（12）穿过所述压板（11）后与所述固定板（10）螺纹连接，所述第一浮动弹簧（13）位于所述固定板（10）和所述压板（11）之间。
7.根据权利要求5所述的钢带冲孔治具，其特征在于：所述压板（11）和所述下模板（4）之间设置有第二浮动弹簧（14）。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202021790865.XU CN213223920U (zh) | 2020-08-25 | 2020-08-25 | 钢带冲孔治具 |
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| CN213223920U true CN213223920U (zh) | 2021-05-18 |
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Family Applications (1)
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2020
- 2020-08-25 CN CN202021790865.XU patent/CN213223920U/zh active Active
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