CN213198610U - 一种注塑件加工用模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注塑件加工用模具，包括第一模具，所述第一模具的下端外表面焊接有第一底座，所述第一底座的上端外表面开设有T型槽，所述T型槽的内侧外表面滑动连接有T型板，所述T型板的上端外表面焊接有第二模具，所述第一底座的上端外表面靠近后侧端面固定连接有L型板，所述第一模具的上端外表面靠近后侧端面焊接有振动电机，所述第一底座的下端设置有第二底座，所述第二底座的上端外表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内侧螺接有限位杆；有利于模具的批量注塑，提高注塑件加工的生产效率，有利于增加注塑成型物品的密度，防止加工的过程中出现注塑成型物品不规则的现象，提高注塑件加工用模具的使用效果。
Description
技术领域
本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种注塑件加工用模具。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品；
现有的注塑件加工用模具在使用时存在一定的弊端，首先，模具的注塑较为缓慢，降低注塑件加工的生产效率，其次，无法快速的增加注塑成型物品的密度，容易发生加工的过程中出现注塑成型物品不规则的现象，降低注塑件加工用模具的使用效果，为此，我们提出一种一种注塑件加工用模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种注塑件加工用模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种注塑件加工用模具，包括第一模具，所述第一模具的下端外表面焊接有第一底座，所述第一底座的上端外表面开设有T型槽，所述T型槽的内侧外表面滑动连接有T型板，所述T型板的上端外表面焊接有第二模具，所述第一底座的上端外表面靠近后侧端面固定连接有L型板，所述L型板的下端外表面靠近前侧端面固定连接有液压泵，所述第一模具的上端外表面靠近后侧端面焊接有振动电机，所述第一底座的下端设置有第二底座，所述第二底座的上端外表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内侧螺接有限位杆。
优选的，所述液压泵的下端外表面焊接有升降板，所述升降板的左侧端面焊接有转动支架，所述转动支架的数量为四组，所述转动支架的内侧活动连接有连接杆，所述连接杆的一端处焊接有定位销，所述连接杆的数量为两组，所述连接杆通过定位销与转动支架之间为转动连接。
优选的，所述第一模具的上端外表面靠近左侧端面焊接有侧边支架，所述侧边支架的数量为两组，所述侧边支架的右端外表面焊接有第一弹簧，所述第一弹簧的数量为四组，所述侧边支架的右端外表面靠近第一弹簧的内侧焊接有伸缩杆，所述伸缩杆与第二模具之间为一体焊接。
优选的，所述第一底座的下端外表面开设有下侧开口，所述下侧开口的数量为若干组，所述下侧开口呈阵列排布，所述第一底座的下端靠近限位杆的外表面活动连接有第二弹簧。
优选的，所述第二底座的前端外表面固定连接有控制面板，所述控制面板与第二底座之间为胶连接。
优选的，所述第二模具的数量为两组，所述液压泵与L型板之间为一体焊接，所述L型板与第一底座之间为一体焊接
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.通过设置有液压泵、连接杆、T型槽与伸缩杆，当该注塑件加工用模具正常使用时，通过控制面板启动液压泵，液压泵的运行推动升降板上下移动，当需要注塑加工时，通过液压泵使升降板向上移动时，通过连接杆拉动第二模具靠近第一模具，使第二模具与第一模具相贴近，这时可进行注塑，当注塑加工完成后，操作控制面板使升降板向下移动，通过连接杆推动第二模具远离第一模具，这时可取出注塑件，有利于模具的批量注塑，提高注塑件加工的生产效率。
2.通过设置有振动电机、第二弹簧、限位杆与螺纹孔，在该注塑件加工用模具正常注塑时，通过控制面板启动振动电机，振动电机的运行使第一模具与第二模具在注塑时产生振动，增加注塑成型物品的密度，第二弹簧有利于降低振动产生的噪音，限位杆有利于固定振动的范围，有利于增加注塑成型物品的密度，防止加工的过程中出现注塑成型物品不规则的现象，提高注塑件加工用模具的使用效果。
附图说明
图1为本实用新型一种注塑件加工用模具的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种注塑件加工用模具的侧视图；
图3为本实用新型一种注塑件加工用模具T型槽与T型板的结构示意图；
图4为本实用新型一种注塑件加工用模具图2的A处的放大示意图
图5为本实用新型一种注塑件加工用模具限位杆与第二弹簧的结构示意图。
图中：1、第一模具；2、第二模具；3、连接杆；4、定位销；5、转动支架；6、升降板；7、L型板；8、液压泵；9、侧边支架；10、伸缩杆；11、第一弹簧；12、振动电机；13、第一底座；14、第二底座；15、第二弹簧；16、T型槽；17、限位杆；18、T型板；19、下侧开口；20、螺纹孔；21、控制面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：
一种注塑件加工用模具，包括第一模具1，第一模具1的下端外表面焊接有第一底座13，第一底座13的上端外表面开设有T型槽16， T型槽16的内侧外表面滑动连接有T型板18，以便于第二模具2移动的过程更加便利，T型板18的上端外表面焊接有第二模具2，第一底座13的上端外表面靠近后侧端面固定连接有L型板7，L型板7的下端外表面靠近前侧端面固定连接有液压泵8，通过控制面板21控制液压泵8即可使注塑件完成脱模的过程，第一模具1的上端外表面靠近后侧端面焊接有振动电机12，第一底座13的下端设置有第二底座14，第二底座14的上端外表面开设有螺纹孔20，螺纹孔20的内侧螺接有限位杆17。
进一步的，液压泵8的下端外表面焊接有升降板6，升降板6的左侧端面焊接有转动支架5，转动支架5的数量为四组，转动支架5 的内侧活动连接有连接杆3，连接杆3的一端处焊接有定位销4，连接杆3的数量为两组，连接杆3通过定位销4与转动支架5之间为转动连接，第一模具1的上端外表面靠近左侧端面焊接有侧边支架9，侧边支架9的数量为两组，侧边支架9的右端外表面焊接有第一弹簧 11，方便第二模具的移动2，第一弹簧11的数量为四组，侧边支架9 的右端外表面靠近第一弹簧11的内侧焊接有伸缩杆10，伸缩杆10 与第二模具2之间为一体焊接。
进一步的，第一底座13的下端外表面开设有下侧开口19，下侧开口19的数量为二十组，下侧开口19呈阵列排布，以便于降低振动产生的噪音，第一底座13的下端靠近限位杆17的外表面活动连接有第二弹簧15，第二底座14的前端外表面固定连接有控制面板21，控制面板21与第二底座14之间为胶连接，第二模具2的数量为两组，液压泵8与L型板7之间为一体焊接，L型板7与第一底座13之间为一体焊接。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型的一种注塑件加工用模具，当该注塑件加工用模具正常使用时，使用者通过控制面板 21启动液压泵8，液压泵8的运行推动升降板6上下移动，当需要注塑加工时，通过液压泵8使升降板6向上移动时，通过连接杆3拉动第二模具2靠近第一模具1，使第二模具2与第一模具1相贴近，这时可进行注塑，当注塑加工完成后，操作控制面板21使升降板6向下移动，通过连接杆3推动第二模具2远离第一模具1，这时可取出注塑件，有利于模具的批量注塑，提高注塑件加工的生产效率，在该注塑件加工用模具正常注塑时，使用者通过控制面板21启动振动电机12，振动电机 12的运行使第一模具1与第二模具2在注塑时产生振动，增加注塑成型物品的密度，第二弹簧15有利于降低振动产生的噪音，限位杆17有利于固定振动的范围，有利于增加注塑成型物品的密度，防止加工的过程中出现注塑成型物品不规则的现象，提高注塑件加工用模具的使用效果，较为实用。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种注塑件加工用模具，包括第一模具(1)，其特征在于：所述第一模具(1)的下端外表面焊接有第一底座(13)，所述第一底座(13)的上端外表面开设有T型槽(16)，所述T型槽(16)的内侧外表面滑动连接有T型板(18)，所述T型板(18)的上端外表面焊接有第二模具(2)，所述第一底座(13)的上端外表面靠近后侧端面固定连接有L型板(7)，所述L型板(7)的下端外表面靠近前侧端面固定连接有液压泵(8)，所述第一模具(1)的上端外表面靠近后侧端面焊接有振动电机(12)，所述第一底座(13)的下端设置有第二底座(14)，所述第二底座(14)的上端外表面开设有螺纹孔(20)，所述螺纹孔(20)的内侧螺接有限位杆(17)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑件加工用模具，其特征在于：所述液压泵(8)的下端外表面焊接有升降板(6)，所述升降板(6)的左侧端面焊接有转动支架(5)，所述转动支架(5)的数量为四组，所述转动支架(5)的内侧活动连接有连接杆(3)，所述连接杆(3)的一端处焊接有定位销(4)，所述连接杆(3)的数量为两组，所述连接杆(3)通过定位销(4)与转动支架(5)之间为转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种注塑件加工用模具，其特征在于：所述第一模具(1)的上端外表面靠近左侧端面焊接有侧边支架(9)，所述侧边支架(9)的数量为两组，所述侧边支架(9)的右端外表面焊接有第一弹簧(11)，所述第一弹簧(11)的数量为四组，所述侧边支架(9)的右端外表面靠近第一弹簧(11)的内侧焊接有伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)与第二模具(2)之间为一体焊接。
4.根据权利要求1所述的一种注塑件加工用模具，其特征在于：所述第一底座(13)的下端外表面开设有下侧开口(19)，所述下侧开口(19)的数量为若干组，所述下侧开口(19)呈阵列排布，所述第一底座(13)的下端靠近限位杆(17)的外表面活动连接有第二弹簧(15)。
5.根据权利要求1所述的一种注塑件加工用模具，其特征在于：所述第二底座(14)的前端外表面固定连接有控制面板(21)，所述控制面板(21)与第二底座(14)之间为胶连接。
6.根据权利要求1所述的一种注塑件加工用模具，其特征在于：所述第二模具(2)的数量为两组，所述液压泵(8)与L型板(7)之间为一体焊接，所述L型板(7)与第一底座(13)之间为一体焊接。
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