CN220163071U - 一种主轴螺母注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种主轴螺母注塑模具，包括模具底板，所述模具底板顶部的中心焊接有下螺母注塑模座，所述下螺母注塑模座的顶部设置有辅助注塑板，所述辅助注塑板的靠两侧位置和下螺母注塑模座的靠两侧位置均开设有螺母注塑槽，所述辅助注塑板的四角处均开设有辅助限位槽。该主轴螺母注塑模具，通过下螺母注塑模座、辅助注塑板、螺母注塑槽、辅助限位槽、辅助限位杆、外侧螺纹以及固定螺纹套的设置，能够在主轴螺母注塑完成后，方便使用者将辅助注塑板从下螺母注塑模座上取下，然后再对螺母注塑槽内的主轴螺母取出，方便快捷，同时，弧形卡槽、方形卡槽、弧形卡条和方形卡条的配合使用，能够方便使用者对辅助注塑板进行安装和拆卸。

Description

一种主轴螺母注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种主轴螺母注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

但是，主轴螺母在注塑加工时，由于注塑腔室较深，在注塑完成后，主轴螺母容易嵌在腔室的内部，导致使用者并不方便将其从腔室的内部取出，从而，并不满足现有使用者的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种主轴螺母注塑模具，以解决上述背景技术中提出主轴螺母在注塑加工时，由于注塑腔室较深，在注塑完成后，主轴螺母容易嵌在腔室的内部，导致使用者并不方便将其从腔室的内部取出，从而，并不满足现有使用者使用需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种主轴螺母注塑模具，包括模具底板，所述模具底板顶部的中心焊接有下螺母注塑模座，所述下螺母注塑模座的顶部设置有辅助注塑板，所述辅助注塑板的靠两侧位置和下螺母注塑模座的靠两侧位置均开设有螺母注塑槽，所述辅助注塑板的四角处均开设有辅助限位槽，所述下螺母注塑模座顶部表面的四角处均固定装配有辅助限位杆，所述下螺母注塑模座的顶部对应螺母注塑槽的内部焊接有中心圆柱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该主轴螺母注塑模具，通过下螺母注塑模座、辅助注塑板、螺母注塑槽、辅助限位槽、辅助限位杆、外侧螺纹以及固定螺纹套的设置，能够在主轴螺母注塑完成后，方便使用者将辅助注塑板从下螺母注塑模座上取下，然后再对螺母注塑槽内的主轴螺母取出，方便快捷，同时，弧形卡槽、方形卡槽、弧形卡条和方形卡条的配合使用，能够方便使用者对辅助注塑板进行安装和拆卸，操作简单，使用方便，满足了现有使用者的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A的局部放大示意图；

图3为本实用新型辅助注塑板的结构立体图；

图4为本实用新型下螺母注塑模座的结构立体图。

图中：1、模具底板；2、支撑侧柱；3、升降板；4、上螺母注塑模座；5、下螺母注塑模座；6、辅助注塑板；7、弧形卡槽；8、弧形卡条；9、辅助限位槽；10、辅助限位杆；11、外侧螺纹；12、固定螺纹套；13、方形卡槽；14、方形卡条；15、螺母注塑槽；16、防粘黏板；17、中心圆柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种主轴螺母注塑模具，辅助限位杆10的顶部贯穿至辅助限位槽9的内部并与辅助限位槽9卡接，辅助限位杆10和辅助限位槽9配合使用，可以方便使用者对辅助注塑板6放置到下螺母注塑模座5的顶部。

辅助限位杆10表面的顶部开设有外侧螺纹11，外侧螺纹11的外表面螺纹连接有固定螺纹套12，外侧螺纹11与固定螺纹套12的配合使用，能够将辅助注塑板6限位固定在下螺母注塑模座5的顶部。

螺母注塑槽15的内壁固定连接有防粘黏板16，能够避免螺母注塑件的外侧表面与螺母注塑槽15的内壁粘黏。

辅助注塑板6底部的靠两端位置均开设有弧形卡槽7，下螺母注塑模座5顶部的靠两侧位置均焊接有弧形卡条8，弧形卡条8的顶部贯穿至弧形卡槽7的内部并与弧形卡槽7卡接，弧形卡槽7和弧形卡条8之间配合使用，可以方便使用者将辅助注塑板6放置到下螺母注塑模座5上，并对辅助注塑板6起到限位的作用。

辅助注塑板6的底部对应螺母注塑槽15之间开设有方形卡槽13，下螺母注塑模座5的顶部对应螺母注塑槽15之间焊接有方形卡条14，方形卡条14的顶部贯穿至方形卡槽13的内部并与方形卡槽13卡接，方形卡槽13和方形卡条14之间配合使用，可以方便使用者将辅助注塑板6放置到下螺母注塑模座5上，并对辅助注塑板6起到限位的作用。

模具底板1顶部的四角处均固定装配有支撑侧柱2，四个支撑侧柱2的顶部套设且滑动连接有升降板3，升降板3底部的中心焊接有上螺母注塑模座4，升降板3和支撑侧柱2之间配合，能够方便带动上螺母注塑模座4上升下降。

工作原理：主轴螺母注塑完成后，使用者通过将固定螺纹套12从辅助注塑板6的四角处旋转下来，然后，使用者通过将辅助注塑板6的两侧向上移动，使得弧形卡槽7脱离弧形卡条8，方形卡槽13脱离方形卡条14，辅助限位杆10脱离辅助限位槽9，进而将辅助注塑板6从下螺母注塑模座5上拆卸下来，此时，下螺母注塑模座5顶部表面的螺母注塑槽15较浅，方便使用者将主轴螺母从螺母注塑槽15的内部取出。

综上所述：该主轴螺母注塑模具，通过下螺母注塑模座5、辅助注塑板6、螺母注塑槽15、辅助限位槽9、辅助限位杆10、外侧螺纹11以及固定螺纹套12的设置，能够在主轴螺母注塑完成后，方便使用者将辅助注塑板6从下螺母注塑模座5上取下，然后再对螺母注塑槽15内的主轴螺母取出，方便快捷，同时，弧形卡槽7、方形卡槽13、弧形卡条8和方形卡条14的配合使用，能够方便使用者对辅助注塑板6进行安装和拆卸，操作简单，使用方便，满足了现有使用者的使用需求。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种主轴螺母注塑模具，包括模具底板(1)，其特征在于：所述模具底板(1)顶部的中心焊接有下螺母注塑模座(5)，所述下螺母注塑模座(5)的顶部设置有辅助注塑板(6)，所述辅助注塑板(6)的靠两侧位置和下螺母注塑模座(5)的靠两侧位置均开设有螺母注塑槽(15)，所述辅助注塑板(6)的四角处均开设有辅助限位槽(9)，所述下螺母注塑模座(5)顶部表面的四角处均固定装配有辅助限位杆(10)，所述下螺母注塑模座(5)的顶部对应螺母注塑槽(15)的内部焊接有中心圆柱(17)。

2.根据权利要求1所述的一种主轴螺母注塑模具，其特征在于：所述辅助限位杆(10)的顶部贯穿至辅助限位槽(9)的内部并与辅助限位槽(9)卡接。

3.根据权利要求1所述的一种主轴螺母注塑模具，其特征在于：所述辅助限位杆(10)表面的顶部开设有外侧螺纹(11)，所述外侧螺纹(11)的外表面螺纹连接有固定螺纹套(12)。

4.根据权利要求1所述的一种主轴螺母注塑模具，其特征在于：所述螺母注塑槽(15)的内壁固定连接有防粘黏板(16)。

5.根据权利要求1所述的一种主轴螺母注塑模具，其特征在于：所述辅助注塑板(6)底部的靠两端位置均开设有弧形卡槽(7)，所述下螺母注塑模座(5)顶部的靠两侧位置均焊接有弧形卡条(8)，所述弧形卡条(8)的顶部贯穿至弧形卡槽(7)的内部并与弧形卡槽(7)卡接。

6.根据权利要求1所述的一种主轴螺母注塑模具，其特征在于：所述辅助注塑板(6)的底部对应螺母注塑槽(15)之间开设有方形卡槽(13)，所述下螺母注塑模座(5)的顶部对应螺母注塑槽(15)之间焊接有方形卡条(14)，所述方形卡条(14)的顶部贯穿至方形卡槽(13)的内部并与方形卡槽(13)卡接。

7.根据权利要求1所述的一种主轴螺母注塑模具，其特征在于：所述模具底板(1)顶部的四角处均固定装配有支撑侧柱(2)，四个支撑侧柱(2)的顶部套设且滑动连接有升降板(3)，所述升降板(3)底部的中心焊接有上螺母注塑模座(4)。