CN215434846U - 一种注塑模具中的模块顶出结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种注塑模具中的模块顶出结构，包括固定板，所述固定板顶部固定连接有定位框，所述定位框内部固定连接有液压油缸，所述液压油缸末端固定连接有动模具，所述动模具内部设有注塑槽口，所述注塑槽口中心处滑动连接有注塑板，所述注塑板一侧固定连接有微型油缸，所述微型油缸末端与动模具内壁固定连接，所述动模具一侧设有静模具，所述静模具与动模具滑动连接，所述静模具内部设有注塑管道，所述静模具底部通过第一支架与固定板固定连接，所述静模具一侧设有送料装置，本实用新型可对注塑完成的注塑件自动顶出，通过设置缓冲弹簧可对顶出力度进行缓冲，避免对注塑件造成损伤，通过设置送料装置可提高注塑原料的均匀度。

Description

一种注塑模具中的模块顶出结构

技术领域

本实用新型涉及一种顶出机构，具体为一种注塑模具中的模块顶出结构，属于注塑模具技术领域。

背景技术

在汽车生产中，需要很多塑料零部件，注塑模具是汽车生产中必不可少的装置，注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料注入模具内部，经冷却固化后，得到成形品，为了方便注塑件脱膜，常常在注塑模具上设置顶出结构，现有的顶出结构在对注塑件进行顶出时，不能对顶出力的大小进行控制，容易在顶出时对注塑件的外观造成损坏，影响使用效果。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种注塑模具中的模块顶出结构，可以对注塑原料进行充分混合，提高注塑件成型效果，通过设置复位弹簧与伸缩杆可对顶出轴受到的力进行缓冲，避免顶出轴将注塑件直接顶出，会对注塑件的外观造成损伤。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种注塑模具中的模块顶出结构，包括固定板，所述固定板顶部固定连接有定位框，所述定位框内部固定连接有液压油缸，所述液压油缸末端固定连接有动模具，所述动模具内部设有注塑槽口，所述注塑槽口中心处滑动连接有注塑板，所述注塑板一侧固定连接有微型油缸，所述微型油缸末端与动模具内壁固定连接，所述动模具一侧设有静模具，所述静模具与动模具滑动连接，所述静模具内部设有注塑管道，所述静模具底部通过第一支架与固定板固定连接，所述静模具一侧设有送料装置，所述送料装置顶部固定连接有进料口，所述送料装置底部通过第二支架与固定板固定连接。

优选的，所述动模具侧壁中心处固定连接有安装框，所述注塑板一侧开设有槽口，所述安装框内部设有复位弹簧，所述复位弹簧内部套设连接有伸缩杆，所述伸缩杆一端贯穿安装框外壁延伸至安装框外部，所述伸缩杆另一端固定连接有挡板。

优选的，所述挡板一侧固定连接有顶出轴，所述顶出轴末端固定连接有卡板，所述卡板的大小与槽口的大小相匹配，所述顶出轴与注塑板滑动连接。

优选的，所述动模具一侧固定连接有耳板，所述耳板一侧固定连接有限位缓冲座。

优选的，所述送料装置包括连通管道，所述连通管道一侧固定连接有加热箱，所述加热箱一侧固定连接有送料筒，所述送料筒一侧固定连接有电机防护罩。

优选的，所述加热箱内部固定连接有加热管，所述电机防护罩内部设有伺服电机，所述送料筒内部设有进料轴，所述进料轴一端与伺服电机输出端固定连接，所述进料轴另一端固定连接有锥形块。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置液压油缸可对动模具的水平位置进行调整，在进行注塑时便于动模具与静模具之间完全贴合，防止泄漏，通过设置微型油缸可对注塑板的水平位置进行调整，在注塑结束后，微型油缸收缩可带动注塑板进行同步运动，顶出轴与卡板可将注塑件顶出，通过设置复位弹簧与伸缩杆可对顶出轴受到的应力进行缓冲，使得顶出轴在对注塑件进行顶出时用力较缓，避免直接顶出对注塑件外形造成影响；

2、本实用新型通过设置限位缓冲座可避免液压油缸控制动模具移动时，动模具与定位框发生撞击，影响动模具使用寿命，通过设置伺服电机带动送料轴进行转动可对注塑原料进行充分混合，提高注塑件的成型质量，通过设置加热箱可对送料筒挤出的注塑原料进行加热，避免注塑原料提前冷却，影响注塑效果。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的送料装置结构示意图。

图中标号：1、固定板；2、定位框；3、液压油缸；4、动模具；5、注塑槽口；6、注塑板；7、微型油缸；8、静模具；9、送料装置；10、进料口；11、复位弹簧；12、伸缩杆；13、顶出轴；14、卡板；15、限位缓冲座；16、连通管道；17、加热箱；18、送料筒；19、加热管；20、伺服电机；21、进料轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示，一种注塑模具中的模块顶出结构，包括固定板1，所述固定板1顶部固定连接有定位框2，所述定位框2内部固定连接有液压油缸3，所述液压油缸3末端固定连接有动模具4，所述动模具4内部设有注塑槽口5，所述注塑槽口5中心处滑动连接有注塑板6，所述注塑板6一侧固定连接有微型油缸7，所述微型油缸7末端与动模具4内壁固定连接，所述动模具4一侧设有静模具8，所述静模具8与动模具4滑动连接，所述静模具8内部设有注塑管道，所述静模具8底部通过第一支架与固定板1固定连接，所述静模具8一侧设有送料装置9，所述送料装置9顶部固定连接有进料口10，所述送料装置9底部通过第二支架与固定板1固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述动模具4侧壁中心处固定连接有安装框，所述注塑板6一侧开设有槽口，所述安装框内部设有复位弹簧11，所述复位弹簧11内部套设连接有伸缩杆12，所述伸缩杆12一端贯穿安装框外壁延伸至安装框外部，所述伸缩杆12另一端固定连接有挡板，所述挡板一侧固定连接有顶出轴13，所述顶出轴13末端固定连接有卡板14，所述卡板14的大小与槽口的大小相匹配，所述顶出轴13与注塑板6滑动连接，通过设置复位弹簧11与伸缩杆12可对顶出轴13受到的应力进行缓冲，使得顶出轴13在对注塑件进行顶出时用力较缓，避免直接顶出对注塑件外形造成影响。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述动模具4一侧固定连接有耳板，所述耳板一侧固定连接有限位缓冲座15，通过设置限位缓冲座15可避免液压油缸3控制动模具4移动时，动模具4与定位框2发生撞击，影响动模具4使用寿命。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述送料装置9包括连通管道16，所述连通管道16一侧固定连接有加热箱17，所述加热箱17一侧固定连接有送料筒18，所述送料筒18一侧固定连接有电机防护罩，通过设置加热箱17可对送料筒18挤出的注塑原料进行加热，避免注塑原料提前冷却，影响注塑效果。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加热箱17内部固定连接有加热管19，所述电机防护罩内部设有伺服电机20，所述送料筒18内部设有进料轴21，所述进料轴21一端与伺服电机20输出端固定连接，所述进料轴21另一端固定连接有锥形块，通过设置伺服电机20带动送料轴进行转动可对注塑原料进行充分混合，提高注塑件的成型质量。

本实用新型在使用时，通过设置液压油缸3可对动模具4的水平位置进行调整，在进行注塑时便于动模具4与静模具8之间完全贴合，防止泄漏，通过设置微型油缸7可对注塑板6的水平位置进行调整，在注塑结束后，微型油缸7收缩可带动注塑板6进行同步运动，顶出轴13与卡板14可将注塑件顶出，通过设置复位弹簧11与伸缩杆12可对顶出轴13受到的应力进行缓冲，使得顶出轴13在对注塑件进行顶出时用力较缓，避免直接顶出对注塑件外形造成影响，通过设置缓冲座可避免液压油缸3控制动模具4移动时，动模具4与定位框2发生撞击，影响动模具4使用寿命，通过设置伺服电机20带动送料轴进行转动可对注塑原料进行充分混合，提高注塑件的成型质量，通过设置加热箱17可对送料筒18挤出的注塑原料进行加热，避免注塑原料提前冷却，影响注塑效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种注塑模具中的模块顶出结构，包括固定板（1），其特征在于：所述固定板（1）顶部固定连接有定位框（2），所述定位框（2）内部固定连接有液压油缸（3），所述液压油缸（3）末端固定连接有动模具（4），所述动模具（4）内部设有注塑槽口（5），所述注塑槽口（5）中心处滑动连接有注塑板（6），所述注塑板（6）一侧固定连接有微型油缸（7），所述微型油缸（7）末端与动模具（4）内壁固定连接，所述动模具（4）一侧设有静模具（8），所述静模具（8）与动模具（4）滑动连接，所述静模具（8）内部设有注塑管道，所述静模具（8）底部通过第一支架与固定板（1）固定连接，所述静模具（8）一侧设有送料装置（9），所述送料装置（9）顶部固定连接有进料口（10），所述送料装置（9）底部通过第二支架与固定板（1）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具中的模块顶出结构，其特征在于：所述动模具（4）侧壁中心处固定连接有安装框，所述注塑板（6）一侧开设有槽口，所述安装框内部设有复位弹簧（11），所述复位弹簧（11）内部套设连接有伸缩杆（12），所述伸缩杆（12）一端贯穿安装框外壁延伸至安装框外部，所述伸缩杆（12）另一端固定连接有挡板。

3.根据权利要求2所述的一种注塑模具中的模块顶出结构，其特征在于：所述挡板一侧固定连接有顶出轴（13），所述顶出轴（13）末端固定连接有卡板（14），所述卡板（14）的大小与槽口的大小相匹配，所述顶出轴（13）与注塑板（6）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种注塑模具中的模块顶出结构，其特征在于：所述动模具（4）一侧固定连接有耳板，所述耳板一侧固定连接有限位缓冲座（15）。

5.根据权利要求1所述的一种注塑模具中的模块顶出结构，其特征在于：所述送料装置（9）包括连通管道（16），所述连通管道（16）一侧固定连接有加热箱（17），所述加热箱（17）一侧固定连接有送料筒（18），所述送料筒（18）一侧固定连接有电机防护罩。

6.根据权利要求5所述的一种注塑模具中的模块顶出结构，其特征在于：所述加热箱（17）内部固定连接有加热管（19），所述电机防护罩内部设有伺服电机（20），所述送料筒（18）内部设有进料轴（21），所述进料轴（21）一端与伺服电机（20）输出端固定连接，所述进料轴（21）另一端固定连接有锥形块。

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