CN215396621U - 一种用于注塑旋转支架的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于注塑旋转支架的注塑模具，包括定模板和动模板，动模板的上部设有可相对滑动的第一滑动模和滑动模座，滑动模座上设有用于驱动第一滑动模移动的第一驱动机构，第一滑动模朝动模芯的一侧设有成型上凸起的上凸起成型槽；动模板的下部设有第二滑动模，第二滑动模滑动配合在动模芯内，动模板上设有用于驱动第二滑动模移动的第二驱动机构，第二滑动模朝动模芯的一侧设有成型下凸起的下凸起成型槽。本技术方案的注塑模具结构简单，脱模方便，提高产品的生产效率。

Description

一种用于注塑旋转支架的注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具领域，具体地说是一种用于注塑旋转支架的注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精准尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体是指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

如图8所示，一种旋转支架10，包括旋转头101和支架体102，旋转头101呈圆柱筒状，支架体102倾斜设置在旋转头101的下部，支架体102沿长度方向上的两端分别设有上凸起103和下凸起104。

现有的注塑旋转支架的注塑模具，成型上凸起的成型槽设于定模芯，成型下凸起的成型槽设于动模芯，由于下凸起和下凸起的结构强度低，容易粘合于上下模具上，在模具开模后，时常发生断裂现象，导致产品的不良率高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种用于注塑旋转支架的注塑模具，产品成型质量高。

本实用新型所采取的技术方案是：一种用于注塑旋转支架的注塑模具，包括定模固定板、定模板、动模板、动模支撑块和动模固定板，所述定模板内设有定模芯，所述动模板内设有动模芯，所述动模板的上部设有可相对滑动的第一滑动模和滑动模座，所述滑动模座上设有用于驱动所述第一滑动模移动的第一驱动机构，所述第一滑动模朝动模芯的一侧设有成型上凸起的上凸起成型槽；所述动模板的下部设有第二滑动模，所述第二滑动模滑动配合在所述动模芯内，所述动模板上设有用于驱动所述第二滑动模移动的第二驱动机构，所述第二滑动模朝动模芯的一侧设有成型下凸起的下凸起成型槽。

本实用新型的有益效果为：在脱模时，第一驱动机构带动第一滑动模移动，第二驱动机构带动第二滑动模移动，使上凸起成型槽和下凸起成型槽各自远离产品移动，有利于减小对应凸起的模具粘合拉力，防止下凸起和下凸起的断裂，提高产品的生产质量。

进一步的，所述第一驱动机构包括第一驱动缸和安装所述第一驱动缸的安装座，所述安装座与所述滑动模座连接，所述第一驱动缸的活塞杆与所述第一滑动模连接；所述第一滑动模上设有滑块，所述滑动模座上设有滑模槽，所述滑块滑动配合在所述滑模槽内，通过上述技术方案，第一驱动缸的活塞杆与第一滑动模连接，活塞杆的伸缩能带动第一滑动模的滑块在滑模槽内移动，第一驱动缸结构结构简单，控制方便，有利于提高第一滑动模的移动效率，同时滑块与滑模槽相配合滑动，有利于提高第一滑动模的运动稳定性。

进一步的，所述第二驱动机构包括第二驱动缸和推块，所述第二驱动缸的活塞杆与所述推块连接，所述第二驱动缸安装在所述动模板上，所述推块滑动配合在所述动模板内，所述推块靠近第二滑动模的一侧设有截面呈T型的凸台，所述凸台从左到右高度逐渐下降，所述第二滑动模靠近推块的一侧设有与所述凸台相配合的凹槽，所述凸台滑动配合在所述凹槽内，通过上述技术方案，第二驱动缸的活塞杆与推块连接，当活塞杆推动推块时，推块水平向右移动，带动第二滑动模倾斜向上移动，当活塞杆回拉推块时，推块水平向左移动，带动第二滑动模倾斜向下移动，使第二滑动模缓慢在凸台移动，提高第二滑动模的移动精度。

进一步的，所述推块的下方设有防止所述推块脱落的托板，所述托板通过螺钉安装在所述动模板上，通过上述技术方案，当托板在动模板上安装后，托板能顶住推块，防止推块的下落，从而提高第二驱动机构的结构稳定性。

进一步的，所述托板上设有定位槽，所述动模板上设有与所述定位槽相配合的定位凸起，通过上述技术方案，在安装托板时，定位槽和定位凸起能相互配合，提高托板的安装准确性和安装效率。

附图说明

图1是本实用新型的一种用于注塑旋转支架的注塑模具的外形结构示意图；

图2是本实用新型的一种用于注塑旋转支架的注塑模具的合模剖视图；

图3是本实用新型的一种用于注塑旋转支架的注塑模具的开模剖视图；

图4是第一滑动模的外形结构示意图；

图5是第二滑动模的外形结构示意图；

图6是推块的外形结构示意图；

图7是动模板和托板的爆炸结构示意图；

图8是旋转支架的外形结构示意图；

附图标记说明：1、定模固定板；2、定模板；21、定模芯；3、动模板；31、动模芯；32、第一滑动模；321、滑块；322、上凸起成型槽；33、滑动模座；331、滑模槽；332、安装座；333、第一驱动缸；34、第二滑动模；341、下凸起成型槽；342、凹槽；35、第二驱动缸；36、定位凸起；4、动模支撑块；5、动模固定板；6、推块；61、凸台；7、托板；71、定位槽；10、旋转支架；101、旋转头；102、支架体；103、上凸起；104、下凸起。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-8所示，本实用新型提供了一种用于注塑旋转支架的注塑模具，包括定模固定板1、定模板2、动模板3、动模支撑块4和动模固定板5，所述定模板2内设有定模芯21，所述动模板3内设有动模芯31，所述动模板3的上部设有可相对滑动的第一滑动模32和滑动模座33，所述滑动模座33上设有用于驱动所述第一滑动模32移动的第一驱动机构，所述第一滑动模32朝动模芯31的一侧设有成型上凸起103的上凸起成型槽322；所述动模板3的下部设有第二滑动模34，所述第二滑动模34滑动配合在所述动模芯31内，所述动模板3上设有用于驱动所述第二滑动模34移动的第二驱动机构，所述第二滑动模34朝动模芯31的一侧设有成型下凸起104的下凸起成型槽341。

所述第一驱动机构包括第一驱动缸333和安装所述第一驱动缸333的安装座332，所述安装座332与所述滑动模座33连接，所述第一驱动缸333的活塞杆与所述第一滑动模32连接；所述第一滑动模32上设有滑块321，所述滑动模座33上设有滑模槽331，所述滑块321滑动配合在所述滑模槽331内。

所述第二驱动机构包括第二驱动缸35和推块6，所述第二驱动缸35的活塞杆与所述推块6连接，所述第二驱动缸35安装在所述动模板3上，所述推块6滑动配合在所述动模板3内，所述推块6靠近第二滑动模34的一侧设有截面呈T型的凸台61，所述凸台61从左到右高度逐渐下降，所述第二滑动模34靠近推块6的一侧设有与所述凸台61相配合的凹槽342，所述凸台61滑动配合在所述凹槽342内。

所述推块6的下方设有防止所述推块6脱落的托板7，所述托板7通过螺钉安装在所述动模板3上。

所述托板7上设有定位槽71，所述动模板3上设有与所述定位槽71相配合的定位凸起36。

在合模时，动模板3朝定模板2移动，第一驱动缸333的活塞杆伸出，带动第一滑动模32朝动模芯31倾斜向下移动，直至与动模芯31相抵，同时第二驱动缸35的活塞杆伸出，使推块6水平向右移动，带动第二滑动模34朝动模芯31倾斜向上移动，直至与动模芯31相抵，然后注塑机注塑，在开模时，动模板3远离定模板2移动，第一驱动缸333的活塞杆回缩，带动第一滑动模32远离动模芯31倾斜向上移动，直至上凸起成型槽322完全脱离上凸起103，第二驱动缸35的活塞杆回缩，使推块6水平向左移动，带动第二滑动模34远离动模芯31倾斜向下移动，直至下凸起成型槽341完全脱离下凸起104，然后由顶针板组上的顶针顶出产品。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。

Claims (5)

1.一种用于注塑旋转支架的注塑模具,包括定模固定板(1)、定模板(2)、动模板(3)、动模支撑块(4)和动模固定板(5)，所述定模板(2)内设有定模芯(21)，所述动模板(3)内设有动模芯(31)，其特征在于，所述动模板(3)的上部设有可相对滑动的第一滑动模(32)和滑动模座(33)，所述滑动模座(33)上设有用于驱动所述第一滑动模(32)移动的第一驱动机构，所述第一滑动模(32)朝动模芯(31)的一侧设有成型上凸起(103)的上凸起成型槽(322)；所述动模板(3)的下部设有第二滑动模(34)，所述第二滑动模(34)滑动配合在所述动模芯(31)内，所述动模板(3)上设有用于驱动所述第二滑动模(34)移动的第二驱动机构，所述第二滑动模(34)朝动模芯(31)的一侧设有成型下凸起(104)的下凸起成型槽(341)。

2.根据权利要求1所述的一种用于注塑旋转支架的注塑模具，其特征在于，所述第一驱动机构包括第一驱动缸(333)和安装所述第一驱动缸(333)的安装座(332)，所述安装座(332)与所述滑动模座(33)连接，所述第一驱动缸(333)的活塞杆与所述第一滑动模(32)连接；所述第一滑动模(32)上设有滑块(321)，所述滑动模座(33)上设有滑模槽(331)，所述滑块(321)滑动配合在所述滑模槽(331)内。

3.根据权利要求1所述的一种用于注塑旋转支架的注塑模具，其特征在于，所述第二驱动机构包括第二驱动缸(35)和推块(6)，所述第二驱动缸(35)的活塞杆与所述推块(6)连接，所述第二驱动缸(35)安装在所述动模板(3)上，所述推块(6)滑动配合在所述动模板(3)内，所述推块(6)靠近第二滑动模(34)的一侧设有截面呈T型的凸台(61)，所述凸台(61)从左到右高度逐渐下降，所述第二滑动模(34)靠近推块(6)的一侧设有与所述凸台(61)相配合的凹槽(342)，所述凸台(61)滑动配合在所述凹槽(342)内。

4.根据权利要求3所述的一种用于注塑旋转支架的注塑模具，其特征在于，所述推块(6)的下方设有防止所述推块(6)脱落的托板(7)，所述托板(7)通过螺钉安装在所述动模板(3)上。

5.根据权利要求4所述的一种用于注塑旋转支架的注塑模具，其特征在于，所述托板(7)上设有定位槽(71)，所述动模板(3)上设有与所述定位槽(71)相配合的定位凸起(36)。

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