CN213135474U - 一种石油筛管的切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及石油筛管切割设备技术领域，且公开了一种石油筛管的切割装置，包括切割台，所述切割台的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架内壁左右两侧的前后两端均开设有第一滑槽，所述第一滑槽内壁的顶部转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆的一端贯穿切割台的顶部并延伸至其内部，所述切割台内部左右两侧的中间处均套接有传动轴。本实用新型能够对市面上所有直径规格的筛管进行夹紧限位，且通过第二丝杆能够调节激光切割头与筛管之间的距离，便于对不同直径的筛管进行切割，切割效率高并且切割质量好，能够对不同长度的筛管进行夹紧限位，滚轴能够减小筛管与夹具之间的摩擦力，滚轮带动筛管进行旋转切割，使得切割筛管轻松便捷。

Description

一种石油筛管的切割装置

技术领域

本实用新型涉及石油筛管切割设备技术领域，尤其涉及一种石油筛管的切割装置。

背景技术

石油筛管的主要作用就是防砂，油井所处的地质环境不同(岩性不同) 导致所采用的筛管的钢级和种类不同。石油筛管可分为：割缝筛管、钻孔筛管、绕丝筛管、桥式筛管和复合筛管。

现有专利(公开号：CNU)公开了高托筋筛管切割机，包括切割装置、固定座、滑轮、升降装置、电机、定位轴、底座和导轨，实现一次性切断，提高工作效率，能够切割出不同长度的筛管。在上述现有技术中，该装置能够适应的筛管长度范围较小，筛管放上去较难，劳动强度较大，适应的筛管直径规格范围较小。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：适应的筛管长度范围较小，适应的筛管直径规格范围较小，而提出的一种石油筛管的切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种石油筛管的切割装置，包括切割台，所述切割台的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架内壁左右两侧的前后两端均开设有第一滑槽，所述第一滑槽内壁的顶部转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆的一端贯穿切割台的顶部并延伸至其内部，所述切割台内部左右两侧的中间处均套接有传动轴，所述切割台内部的中线处转动插接有轴杆，所述轴杆外壁左右两端的锥齿轮前后两侧分别于四个传动轴一端的锥齿轮相啮合，所述传动轴另一端的锥齿轮与第一丝杆底端的锥齿轮相啮合，所述第一丝杆的外壁活动套接有第一螺母座，左侧所述第一螺母座与右侧所述第一螺母座的相对两面分别与上夹具的左右两侧固定连接，所述切割台顶部的前后两侧和中间处均固定连接有下夹具，所述上夹具底部的通槽内部和下夹具顶部的凹槽内部均铰接有滚轴，所述切割台顶部的右端中间处开设有第二滑槽，所述第二滑槽内壁的左侧转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆的一端贯穿切割台的右侧并延伸至其右方，所述第二丝杆的外壁活动套接有第二螺母座，所述第二螺母座的顶部固定连接有激光切割头，所述切割台顶部的前后两端均开设有收纳槽，所述切割台顶部的中间处凹槽内部固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端的外壁中间处固定套接有滚轮，且驱动电机输出端的前部转动连接在切割台顶部的中间处凹槽内壁上。

优选的，所述轴杆的左端贯穿切割台的左侧并延伸至其左方，且轴杆的左侧固定连接有摇把。

优选的，所述激光切割头为倾斜三十度固定连接在第二螺母座的顶部。

优选的，所述上夹具的数量为两个，且两个上夹具和三个下夹具呈均匀交错排列。

优选的，所述滚轴的数量为七十个，且毎十四个滚轴为一组并且每组滚轴均匀排列在上夹具底部通槽的内部底端和下夹具顶部凹槽的内部上端。

优选的，所述收纳槽处于上夹具的正下方，且收纳槽的长宽尺寸均比上夹具的长宽尺寸大两毫米。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过上夹具和下夹具的配合使用，能够对市面上所有直径规格的筛管进行夹紧限位，且通过第二丝杆能够调节激光切割头与筛管之间的距离，便于对不同直径的筛管进行切割，切割效率高并且切割质量好。

(2)本实用新型通过滚轴和交替排列的上夹具与下夹具的配合使用，能够对不同长度的筛管进行夹紧限位，滚轴能够减小筛管与夹具之间的摩擦力，滚轮带动筛管进行旋转切割，使得切割筛管轻松便捷。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视剖面图；

图2为本实用新型结构图1中A部分的放大图；

图3为本实用新型结构的左视剖面图。

图中：1、切割台；2、传动轴；3、支撑架；4、第一丝杆；5、上夹具； 6、滚轴；7、第一螺母座；8、第一滑槽；9、下夹具；10、第二滑槽；11、第二丝杆；12、第二螺母座；13、轴杆；14、激光切割头；15、驱动电机； 16、滚轮；17、收纳槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种石油筛管的切割装置，包括切割台1，切割台1的顶部固定连接有支撑架3，支撑架3内壁左右两侧的前后两端均开设有第一滑槽8，第一滑槽8内壁的顶部转动连接有第一丝杆4，第一丝杆4的一端贯穿切割台 1的顶部并延伸至其内部，切割台1内部左右两侧的中间处均套接有传动轴2，切割台1内部的中线处转动插接有轴杆13，轴杆13的左端贯穿切割台1的左侧并延伸至其左方，且轴杆13的左侧固定连接有摇把，方便使用者调节上夹具5与下夹具9之间的间距并将筛管进行夹紧限位，轴杆13外壁左右两端的锥齿轮前后两侧分别于四个传动轴2一端的锥齿轮相啮合，传动轴2另一端的锥齿轮与第一丝杆4底端的锥齿轮相啮合，第一丝杆4的外壁活动套接有第一螺母座7，左侧第一螺母座7与右侧第一螺母座7的相对两面分别与上夹具5的左右两侧固定连接，上夹具5的数量为两个，且两个上夹具5和三个下夹具9呈均匀交错排列，切割台1顶部的前后两侧和中间处均固定连接有下夹具9，上夹具5底部的通槽内部和下夹具9顶部的凹槽内部均铰接有滚轴 6，滚轴6的数量为七十个，且毎十四个滚轴6为一组并且每组滚轴6均匀排列在上夹具5底部通槽的内部底端和下夹具9顶部凹槽的内部上端，便于减小筛管与上夹具5和下夹具9之间的横向摩擦力，便于旋转切割，切割台1 顶部的右端中间处开设有第二滑槽10，第二滑槽10内壁的左侧转动连接有第二丝杆11，第二丝杆11的一端贯穿切割台1的右侧并延伸至其右方，第二丝杆11的外壁活动套接有第二螺母座12，第二螺母座12的顶部固定连接有激光切割头14，激光切割头14为倾斜三十度固定连接在第二螺母座12的顶部，能够对不同直径规格的筛管进行切割，切割台1顶部的前后两端均开设有收纳槽17，收纳槽17处于上夹具5的正下方，且收纳槽17的长宽尺寸均比上夹具5的长宽尺寸大两毫米，便于对直径较小的筛管进行夹紧限位，切割台1 顶部的中间处凹槽内部固定连接有驱动电机15，驱动电机15输出端的外壁中间处固定套接有滚轮16，且驱动电机15输出端的前部转动连接在切割台1顶部的中间处凹槽内壁上，通过上夹具5和下夹具9的配合使用，能够对市面上所有直径规格的筛管进行夹紧限位，且通过第二丝杆11能够调节激光切割头14与筛管之间的距离，便于对不同直径的筛管进行切割，切割效率高并且切割质量好，通过滚轴6和交替排列的上夹具5与下夹具9的配合使用，能够对不同长度的筛管进行夹紧限位，滚轴6能够减小筛管与夹具之间的摩擦力，滚轮16带动筛管进行旋转切割，使得切割筛管轻松便捷。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (6)

1.一种石油筛管的切割装置，包括切割台(1)，其特征在于，所述切割台(1)的顶部固定连接有支撑架(3)，所述支撑架(3)内壁左右两侧的前后两端均开设有第一滑槽(8)，所述第一滑槽(8)内壁的顶部转动连接有第一丝杆(4)，所述第一丝杆(4)的一端贯穿切割台(1)的顶部并延伸至其内部，所述切割台(1)内部左右两侧的中间处均套接有传动轴(2)，所述切割台(1)内部的中线处转动插接有轴杆(13)，所述轴杆(13)外壁左右两端的锥齿轮前后两侧分别于四个传动轴(2)一端的锥齿轮相啮合，所述传动轴(2)另一端的锥齿轮与第一丝杆(4)底端的锥齿轮相啮合，所述第一丝杆(4)的外壁活动套接有第一螺母座(7)，左侧所述第一螺母座(7)与右侧所述第一螺母座(7)的相对两面分别与上夹具(5)的左右两侧固定连接，所述切割台(1)顶部的前后两侧和中间处均固定连接有下夹具(9)，所述上夹具(5)底部的通槽内部和下夹具(9)顶部的凹槽内部均铰接有滚轴(6)，所述切割台(1)顶部的右端中间处开设有第二滑槽(10)，所述第二滑槽(10)内壁的左侧转动连接有第二丝杆(11)，所述第二丝杆(11)的一端贯穿切割台(1)的右侧并延伸至其右方，所述第二丝杆(11)的外壁活动套接有第二螺母座(12)，所述第二螺母座(12)的顶部固定连接有激光切割头(14)，所述切割台(1)顶部的前后两端均开设有收纳槽(17)，所述切割台(1)顶部的中间处凹槽内部固定连接有驱动电机(15)，所述驱动电机(15)输出端的外壁中间处固定套接有滚轮(16)，且驱动电机(15)输出端的前部转动连接在切割台(1)顶部的中间处凹槽内壁上。

2.根据权利要求1所述的一种石油筛管的切割装置，其特征在于，所述轴杆(13)的左端贯穿切割台(1)的左侧并延伸至其左方，且轴杆(13)的左侧固定连接有摇把。

3.根据权利要求1所述的一种石油筛管的切割装置，其特征在于，所述激光切割头(14)为倾斜三十度固定连接在第二螺母座(12)的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种石油筛管的切割装置，其特征在于，所述上夹具(5)的数量为两个，且两个上夹具(5)和三个下夹具(9)呈均匀交错排列。

5.根据权利要求1所述的一种石油筛管的切割装置，其特征在于，所述滚轴(6)的数量为七十个，且毎十四个滚轴(6)为一组并且每组滚轴(6)均匀排列在上夹具(5)底部通槽的内部底端和下夹具(9)顶部凹槽的内部上端。

6.根据权利要求1所述的一种石油筛管的切割装置，其特征在于，所述收纳槽(17)处于上夹具(5)的正下方，且收纳槽(17)的长宽尺寸均比上夹具(5)的长宽尺寸大两毫米。

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