CN220311609U - 一种线材矫直机切断机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及线材加工设备技术领域，且公开了一种线材矫直机切断机构，包括支撑腿，所述支撑腿的顶部固定安装有切断工作板，所述切断工作板的背部固定安装有矫直机机体，所述切断工作板的顶部固定安装有固定机构与切断机构。该线材矫直机切断机构，通过设置的固定机构，在使用过程中，当需要对工件进行切断时，通过驱动电机一，使齿轮带动圆形齿条在限位盒的内部滑动，使得转动臂的底部向外侧转动，在转动连接座的稳定下，上夹头杆向内侧滑动，将工件紧紧的固定住，支撑底座保证了限位座滑动的稳定性，在上夹头杆与支撑底座的加持下工件被稳固，提高了矫直机的切断机构在切割前的稳定性。

Description

一种线材矫直机切断机构

技术领域

本实用新型涉及线材加工设备技术领域，具体为一种线材矫直机切断机构。

背景技术

矫直机是对金属型材、棒材、管材、线材等进行矫直的设备，矫直机通过矫直辊对棒材等进行挤压使其改变直线度。一般有两排矫直辊，数量不等。也有两辊矫直机，依靠两辊的角度变化对不同直径的材料进行矫直。

根据专利网公开的一种线材矫直机(授权公告号为：CN 211679772 U)中所描述“本实用新型涉及一种线材矫直机，属于线材加工设备的技术领域，其包括机壳，机壳上转动连接有若干矫直辊，矫直辊包括上主动辊和下从动辊，上主动辊和下从动辊之间留有空隙，机壳上设置有贯穿上主动辊的主动辊轴，每个主动辊轴的一端均固定连接有第一驱动装置，机壳上设置有贯穿下从动辊的从动辊轴，上主动辊和主动辊轴之间，以及下从动辊和从动辊轴之间均设置有固定机构，本实用新型具有便于更换矫直辊的效果”。

针对上述描述内容，申请人认为存在以下问题：

该实用新型在使用过程中，通过设置的固定结构，在将上下主动辊固定的同时，同时还能拆卸下来进行更换，配重块能够给矫直机提供稳定的重心，但是在实际使用时，该矫直机缺乏切断结构，在对工件进行切断需要独立的空间与装置，浪费了场地的利用率，同时增加了工人的工作量，因此需要改进出一种线材矫直机切断机构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线材矫直机切断机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线材矫直机切断机构，包括支撑腿，所述支撑腿的顶部固定安装有切断工作板，所述切断工作板的背部固定安装有矫直机机体，所述切断工作板的顶部固定安装有固定机构与切断机构。

所述固定机构包括驱动组件与夹紧组件，所述夹紧组件设置在驱动组件的顶部。

优选的，所述驱动组件包括连接柱，所述连接柱固定安装在切断工作板的底部，所述连接柱的底部固定安装有固定板，所述固定板的顶部固定安装有电机一，所述电机一的传动轴的背部固定安装有齿轮，所述齿轮的外部啮合有圆形齿条，所述圆形齿条的外侧固定安装有连接架，所述切断工作板的顶部固定安装有限位盒，便于通过驱动组件驱动夹紧组件进行夹持待切断工件。

优选的，所述齿轮转动安装在限位盒的内部，所述圆形齿条滑动安装在限位盒的内部，提高了稳定性。

优选的，所述夹紧组件包括转动臂，所述转动臂转动安装在连接架的外部，所述转动臂的外部转动安装有转动连接座，所述转动臂的顶部固定安装有转动柱座，所述转动柱座的内侧固定安装有上夹头杆与弹簧，所述上夹头杆的外部滑动安装有限位座，所述切断工作板的顶部固定安装有支撑底座，便于通过夹紧组件将待切断工件夹紧。

优选的，所述弹簧设置在上夹头杆的外部，所述弹簧远离转动柱座的一端与限位座的外侧固定安装，所述转动连接座的内侧与切断工作板的外侧固定安装，便于夹紧组件能在正常状态下进行夹紧。

优选的，所述切断机构包括支撑柱，所述支撑柱固定安装在切断工作板的顶部，右侧所述支撑柱的右侧固定安装有电机二，所述电机二的传动轴的左侧固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺纹安装有滑动块，所述滑动块的内部滑动安装有限位杆，所述滑动块的正面固定安装有电动推杆组合块，所述电动推杆组合块的底部固定安装有切割组合，便于通过切断机构对工件进行切断。

优选的，所述支撑柱与电机二的传动轴的对应位置处开设有孔，且所述电机二的传动轴转动安装在支撑柱内部开设的孔内部，所述限位杆的外侧与支撑柱的内侧固定安装，便于滑动块正常带动切割组合滑动。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种线材矫直机切断机构，具备以下有益效果：

1.该线材矫直机切断机构，通过设置的固定机构，在使用过程中，当需要对工件进行切断时，通过驱动电机一，使齿轮带动圆形齿条在限位盒的内部滑动，使得转动臂的底部向外侧转动，在转动连接座的稳定下，上夹头杆向内侧滑动，将工件紧紧的固定住，支撑底座保证了限位座滑动的稳定性，在上夹头杆与支撑底座的加持下工件被稳固，提高了矫直机的切断机构在切割前的稳定性。

2.该线材矫直机切断机构，通过设置的切断机构，在使用过程中，驱动电机二，使螺纹杆转动，在限位杆的限制下，滑动块能够正常水平滑动，驱动电动推杆组合块，即可通过切割组合对工件进行切断，实现了矫直机的切断机构自由调整切割位置的功能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：

图1为本实用新型外观结构示意图；

图2为本实用新型固定机构外观结构示意图；

图3为本实用新型驱动组件外观结构示意图；

图4为本实用新型夹紧组件外观结构示意图；

图5为本实用新型切断机构外观结构示意图。

图中：1、支撑腿；2、切断工作板；3、矫直机机体；4、固定机构；41、驱动组件；411、连接柱；412、固定板；413、电机一；414、齿轮；415、圆形齿条；416、连接架；417、限位盒；42、夹紧组件；421、转动臂；422、转动连接座；423、转动柱座；424、上夹头杆；425、弹簧；426、限位座；427、支撑底座；5、切断机构；51、支撑柱；52、电机二；53、螺纹杆；54、滑动块；55、限位杆；56、电动推杆组合块；57、切割组合。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种线材矫直机切断机构，包括支撑腿1，支撑腿1的顶部固定安装有切断工作板2，切断工作板2的背部固定安装有矫直机机体3，切断工作板2的顶部固定安装有固定机构4与切断机构5。

固定机构4包括驱动组件41与夹紧组件42，夹紧组件42设置在驱动组件41的顶部。

进一步的，驱动组件41包括连接柱411，连接柱411固定安装在切断工作板2的底部，连接柱411的底部固定安装有固定板412，固定板412的顶部固定安装有电机一413，电机一413的传动轴的背部固定安装有齿轮414，齿轮414的外部啮合有圆形齿条415，圆形齿条415的外侧固定安装有连接架416，切断工作板2的顶部固定安装有限位盒417，便于通过驱动组件41驱动夹紧组件42进行夹持待切断工件。

进一步的，齿轮414转动安装在限位盒417的内部，圆形齿条415滑动安装在限位盒417的内部，提高了稳定性。

进一步的，夹紧组件42包括转动臂421，转动臂421转动安装在连接架416的外部，转动臂421的外部转动安装有转动连接座422，转动臂421的顶部固定安装有转动柱座423，转动柱座423的内侧固定安装有上夹头杆424与弹簧425，上夹头杆424的外部滑动安装有限位座426，切断工作板2的顶部固定安装有支撑底座427，便于通过夹紧组件42将待切断工件夹紧。

进一步的，弹簧425设置在上夹头杆424的外部，弹簧425远离转动柱座423的一端与限位座426的外侧固定安装，转动连接座422的内侧与切断工作板2的外侧固定安装，便于夹紧组件42能在正常状态下进行夹紧。

实施例二:

请参阅图5，并结合实施例一，进一步得到，进一步的，切断机构5包括支撑柱51，支撑柱51固定安装在切断工作板2的顶部，右侧支撑柱51的右侧固定安装有电机二52，电机二52的传动轴的左侧固定安装有螺纹杆53，螺纹杆53的外部螺纹安装有滑动块54，滑动块54的内部滑动安装有限位杆55，滑动块54的正面固定安装有电动推杆组合块56，电动推杆组合块56的底部固定安装有切割组合57，便于通过切断机构5对工件进行切断。

进一步的，支撑柱51与电机二52的传动轴的对应位置处开设有孔，且电机二52的传动轴转动安装在支撑柱51内部开设的孔内部，限位杆55的外侧与支撑柱51的内侧固定安装，便于滑动块54正常带动切割组合57滑动。

在实际操作过程中，当此装置使用时，当线材进行矫直后，会被传输到支撑底座427的顶部，当需要对其进行切断时，首先驱动电机一413，使电机一413的传动轴带动齿轮414转动，使得齿轮414带动圆形齿条415在限位盒417的内部滑动，此时圆形齿条415会向外侧推动连接架416，使得转动臂421的底部向外侧推动，带动转动臂421的上方向内侧推动转动柱座423，此时转动柱座423带动上夹头杆424向内侧滑动，并挤压弹簧425，使得限位座426将支撑底座427顶部的线材夹紧，此时可以进行切断工序，驱动电机二52，使电机二52的传动轴带动螺纹杆53转动，此时滑动块54在限位杆55的限制下，将切割组合57自由的在水平位置滑动，以不断地调整切割组合57的位置，此时驱动电动推杆组合块56，使其将切割组合57向下带动，即可进行切断。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (6)

1.一种线材矫直机切断机构，包括支撑腿(1)，其特征在于：所述支撑腿(1)的顶部固定安装有切断工作板(2)，所述切断工作板(2)的背部固定安装有矫直机机体(3)，所述切断工作板(2)的顶部固定安装有固定机构(4)与切断机构(5)；

所述固定机构(4)包括驱动组件(41)与夹紧组件(42)，所述夹紧组件(42)设置在驱动组件(41)的顶部；

所述切断机构(5)包括支撑柱(51)，所述支撑柱(51)固定安装在切断工作板(2)的顶部，右侧所述支撑柱(51)的右侧固定安装有电机二(52)，所述电机二(52)的传动轴的左侧固定安装有螺纹杆(53)，所述螺纹杆(53)的外部螺纹安装有滑动块(54)，所述滑动块(54)的内部滑动安装有限位杆(55)，所述滑动块(54)的正面固定安装有电动推杆组合块(56)，所述电动推杆组合块(56)的底部固定安装有切割组合(57)。

2.根据权利要求1所述的一种线材矫直机切断机构，其特征在于：所述驱动组件(41)包括连接柱(411)，所述连接柱(411)固定安装在切断工作板(2)的底部，所述连接柱(411)的底部固定安装有固定板(412)，所述固定板(412)的顶部固定安装有电机一(413)，所述电机一(413)的传动轴的背部固定安装有齿轮(414)，所述齿轮(414)的外部啮合有圆形齿条(415)，所述圆形齿条(415)的外侧固定安装有连接架(416)，所述切断工作板(2)的顶部固定安装有限位盒(417)。

3.根据权利要求2所述的一种线材矫直机切断机构，其特征在于：所述齿轮(414)转动安装在限位盒(417)的内部，所述圆形齿条(415)滑动安装在限位盒(417)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种线材矫直机切断机构，其特征在于：所述夹紧组件(42)包括转动臂(421)，所述转动臂(421)转动安装在连接架(416)的外部，所述转动臂(421)的外部转动安装有转动连接座(422)，所述转动臂(421)的顶部固定安装有转动柱座(423)，所述转动柱座(423)的内侧固定安装有上夹头杆(424)与弹簧(425)，所述上夹头杆(424)的外部滑动安装有限位座(426)，所述切断工作板(2)的顶部固定安装有支撑底座(427)。

5.根据权利要求4所述的一种线材矫直机切断机构，其特征在于：所述弹簧(425)设置在上夹头杆(424)的外部，所述弹簧(425)远离转动柱座(423)的一端与限位座(426)的外侧固定安装，所述转动连接座(422)的内侧与切断工作板(2)的外侧固定安装。

6.根据权利要求1所述的一种线材矫直机切断机构，其特征在于：所述支撑柱(51)与电机二(52)的传动轴的对应位置处开设有孔，且所述电机二(52)的传动轴转动安装在支撑柱(51)内部开设的孔内部，所述限位杆(55)的外侧与支撑柱(51)的内侧固定安装。