CN219881464U - 毛细管中心孔圆角加工设备 - Google Patents

毛细管中心孔圆角加工设备 Download PDF

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张劲松
刘哲毅
姚洪生
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Abstract

本实用新型公开了一种毛细管中心孔圆角加工设备,包括工作台,工作台的顶端固定连接有支撑座,支撑座的顶端固定连接有支撑杆,支撑杆的一侧固定连接有连接板,连接板远离支撑座的一侧设置有夹紧组件,夹紧组件包括固定环,固定环固定连接在连接板的一侧,固定环的顶端固定连接有固定块,固定块的内部转动连接有齿轮,齿轮的一侧固定连接有转动块,转动块的外部固定连接有两个限位杆。本实用新型,利用夹紧组件,圆弧夹板与移动杆,在齿轮与齿条的作用下,使移动杆受力进行水平移动,带动圆弧夹板与不同尺寸的毛细管的外部相互贴合,从而达到夹紧的作用,便于加工设备对不用规格的毛细管进行加工。

Description

毛细管中心孔圆角加工设备
技术领域
本实用新型涉及毛细管加工领域,特别涉及一种毛细管中心孔圆角加工设备。
背景技术
毛细管通常采用将金属薄板两端弯曲后焊接而成,有些零件需要穿在毛细管内,为了在组装过程中可以将零件顺利导入,在小孔的一端需要做内倒角处理,以便在组装过程中可以将零件顺利导入。由于毛细管属于硬脆材料难加工。
现有的一些中心孔圆角加工设备采用线切割做内倒角加工,而设备的固定座通过针对特定的规格进行安装固定进行操作,不易进行安装,拆卸较为繁琐,而生产的内倒角尺寸相同,不易更改线切割的角度,对内倒角的尺寸进行调节,不具有多样性,并且线切割的切割线不易进行安装使用,不易进行大量的毛细管进行生产使用。
因此,很有必要提出一种毛细管中心孔圆角加工设备用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供毛细管中心孔圆角加工设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种毛细管中心孔圆角加工设备,包括工作台,所述工作台的顶端固定连接有支撑座,所述支撑座的顶端固定连接有支撑杆,所述支撑杆的一侧固定连接有连接板;
所述连接板远离支撑座的一侧设置有夹紧组件,所述夹紧组件包括固定环,所述固定环固定连接在连接板的一侧,所述固定环的顶端固定连接有第一固定块,所述第一固定块的内部转动连接有齿轮,所述齿轮的一侧固定连接有转动块,所述转动块的外部固定连接有两个限位杆。
优选的,所述齿轮的外部啮合连接有齿条,所述齿条的底端固定连接有移动杆,所述移动杆远离齿条的一侧固定连接有圆弧夹板,所述第一固定块的外部设置有多个限位块,多个所述限位块的外部分别与限位杆的外部相互贴合。
优选的,所述支撑杆顶端的一侧固定连接有挡板,所述挡板的内部转动连接有转动轴,所述转动轴远离支撑杆的一端固定连接有椭圆板。
优选的,所述支撑杆的一侧固定连接有固定架,所述固定架的内部固定连接有两个固定座,两个所述固定座相对的一侧转动连接有转动杆,所述固定架远离支撑杆的一侧固定连接有第二固定块,所述第二固定块的顶端滑动连接有移动块,所述移动块的顶端固定连接有移动柱,所述移动柱的顶端固定连接有移动板,所述移动板的顶端与椭圆板的外部相互贴合,所述移动板的底端固定连接有两个弹簧,所述弹簧远离移动板的一端与第二固定块的顶部固定连接。
优选的,所述移动块的底端固定连接有工作板,所述工作板的一侧转动连接有调节杆。
优选的,所述工作台的底端固定连接有两个支撑板,两个所述支撑板相对的一侧固定连接有支撑横板,所述支撑横板的顶部设置有载重块。
优选的,所述支撑横板的顶部固定连接有电机,所述电机的顶部转动连接有转动盘,所述工作台的内部转动连接有转动柱体,所述转动柱体的顶部与固定环的内壁转动连接。
本实用新型的技术效果和优点:设置了夹紧组件,利用夹紧组件的设计,圆弧夹板与移动杆,两者相互配合,在齿轮与齿条的作用下,使移动杆受力进行水平移动,带动圆弧夹板与不同尺寸的毛细管的外部相互贴合固定,从而达到夹紧的作用,便于加工设备对不用规格的毛细管进行加工,具有多样性,适合大规模的生产使用。工作板的内部设置有滑轮组,通过滑轮可带动切割线进行移动,再使用调节杆可调节切割线的松紧,当切割线贯穿毛细管的中心孔后,切割线的端部与载重块相互连接,而载重块在支撑横板上进行水平移动,改变切割线与中心孔的端面之间的夹角,可根据需求来切割不同大小的圆角。通过转动轴与椭圆板,在受力时,使椭圆板进行转动,从而带动移动板受力垂直向下移动,减少工作板与夹紧组件之间的距离,在进行安装切割线时,便于切割线通过毛细管的中心孔,当安装后,在通过转动轴逆向转动,通过弹簧进行复位。
附图说明
图1为本实用新型加工设备背面结构示意图。
图2为本实用新型加工设备局部剖视结构示意图。
图3为本实用新型加工设备正面结构示意图。
图4为本实用新型图3中A处放大结构示意图。
图中:工作台(1)、支撑横板(101)、支撑座(2)、支撑杆(3)、挡板(4)、转动轴(5)、椭圆板(6)、移动板(7)、移动柱(8)、移动块(9)、弹簧(10)、第二固定块(11)、固定架(12)、固定座(13)、转动杆(14)、工作板(15)、调节杆(16)、连接板(17)、固定环(18)、第一固定块(1801)、齿轮(1802)、转动块(1803)、限位杆(1804)、限位块(1805)、齿条(1806)、移动杆(19)、圆弧夹板(20)、转动柱体(21)、载重块(22)、电机(23)、转动盘(24)。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图4所示,本实用新型提供一种毛细管中心孔圆角加工设备,包括工作台1,工作台1的顶端固定连接有支撑座2,支撑座2的顶端固定连接有支撑杆3,支撑杆3的一侧固定连接有连接板17;
连接板17远离支撑座2的一侧设置有夹紧组件,夹紧组件包括固定环18,固定环18固定连接在连接板17的一侧,固定环18的顶端固定连接有第一固定块1801,第一固定块1801的内部转动连接有齿轮1802,齿轮1802的一侧固定连接有转动块1803,转动块1803的外部固定连接有两个限位杆1804。
设置了夹紧组件,利用夹紧组件的设计,圆弧夹板20与移动杆19,两者相互配合,在齿轮1802与齿条1806的作用下,使移动杆19受力进行水平移动,带动圆弧夹板20与不同尺寸的毛细管的外部相互贴合固定,从而达到夹紧的作用,便于加工设备对不用规格的毛细管进行加工,具有多样性,适合大规模的生产使用。
具体的,使用者先手持限位杆1804,在受力时,限位杆1804受力进行转动,转动块1803跟随限位杆1804的方向进行转动,齿轮1801跟随转动块1803的方向进行转动,齿条1806受力向远离第一固定块1801的方向进行水平移动,移动杆19跟随齿条1806的方向进行水平移动,圆弧夹板20跟随移动杆19的方向进行水平移动,圆弧夹板20与毛细管相互贴合,同时限位杆1804与限位块1805相互贴合,限位块1805受力向第一固定块1801的方向进行移动,限位杆1804移动至限位块1805的另一侧,当圆弧夹板20与毛细管相互贴合,限位杆1804停止移动。
齿轮1802的外部啮合连接有齿条1806,齿条1806的底端固定连接有移动杆19,移动杆19远离齿条1806的一侧固定连接有圆弧夹板20,第一固定块1801的外部设置有多个限位块1805,限位块1805靠近第一固定块1801的一侧固定连接有弹簧,起到复位的作用,多个限位块1805的外部分别与限位杆1804的外部相互贴合。
支撑杆3顶端的一侧固定连接有挡板4,挡板4的内部转动连接有转动轴5,转动轴5远离支撑杆3的一端固定连接有椭圆板6。
进一步的,本实用新型,通过转动轴5与椭圆板6,在受力时,使椭圆板6进行转动,从而带动移动板7受力垂直向下移动,减少工作板15与夹紧组件之间的距离,在进行安装切割线时,便于切割线通过毛细管的中心孔,当安装后,在通过转动轴5逆向转动,通过弹簧10进行复位。
支撑杆3的一侧固定连接有固定架12,固定架12的内部固定连接有两个固定座13,两个固定座13相对的一侧转动连接有转动杆14,固定架12远离支撑杆3的一侧固定连接有第二固定块11,第二固定块11的顶端滑动连接有移动块9,移动块9的顶端固定连接有移动柱8,移动柱8的顶端固定连接有移动板7,移动板7的顶端与椭圆板6的外部相互贴合,移动板7的底端固定连接有两个弹簧10,弹簧10远离移动板7的一端与第二固定块11的顶部固定连接。
移动块9的底端固定连接有工作板15,工作板15的一侧转动连接有调节杆16。
再进一步,本实用新型,工作板15的内部设置有滑轮组,通过滑轮可带动切割线进行移动,再使用调节杆16可调节切割线的松紧,当切割线贯穿毛细管的中心孔后,切割线的端部与载重块22相互连接,而载重块22在支撑横板101上进行水平移动,改变切割线与中心孔的端面之间的夹角,可根据需求来切割不同大小的圆角。
工作台1的底端固定连接有两个支撑板,两个支撑板相对的一侧固定连接有支撑横板101,支撑横板101的顶部设置有载重块22。
支撑横板101的顶部固定连接有电机23,电机23的顶部转动连接有转动盘24,工作台1的内部转动连接有转动柱体21,转动柱体21的顶部与固定环18的内壁转动连接。
使用者先手持限位杆1804,在受力时,限位杆1804受力进行转动,转动块1803跟随限位杆1804的方向进行转动,齿轮1801跟随转动块1803的方向进行转动,齿条1806受力向远离第一固定块1801的方向进行水平移动,移动杆19跟随齿条1806的方向进行水平移动,圆弧夹板20跟随移动杆19的方向进行水平移动,圆弧夹板20与毛细管相互贴合;
同时限位杆1804与限位块1805相互贴合,限位块1805受力向第一固定块1801的方向进行移动,限位杆1804移动至限位块1805的另一侧,当圆弧夹板20与毛细管相互贴合,限位杆1804停止移动。

Claims (7)

1.一种毛细管中心孔圆角加工设备,其特征在于:其包括工作台(1),所述工作台(1)的顶端固定连接有支撑座(2),所述支撑座(2)的顶端固定连接有支撑杆(3),所述支撑杆(3)的一侧固定连接有连接板(17);所述连接板(17)远离支撑座(2)的一侧设置有夹紧组件,所述夹紧组件包括固定环(18),所述固定环(18)固定连接在连接板(17)的一侧,所述固定环(18)的顶端固定连接有第一固定块(1801),所述第一固定块(1801)的内部转动连接有齿轮(1802),所述齿轮(1802)的一侧固定连接有转动块(1803),所述转动块(1803)的外部固定连接有两个限位杆(1804)。
2.根据权利要求1所述的毛细管中心孔圆角加工设备,其特征在于:所述齿轮(1802)的外部啮合连接有齿条(1806),所述齿条(1806)的底端固定连接有移动杆(19),所述移动杆(19)远离齿条(1806)的一侧固定连接有圆弧夹板(20),所述第一固定块(1801)的外部设置有多个限位块(1805),多个所述限位块(1805)的外部分别与限位杆(1804)的外部相互贴合。
3.根据权利要求1所述的毛细管中心孔圆角加工设备,其特征在于:所述支撑杆(3)顶端的一侧固定连接有挡板(4),所述挡板(4)的内部转动连接有转动轴(5),所述转动轴(5)远离支撑杆(3)的一端固定连接有椭圆板(6)。
4.根据权利要求1所述的毛细管中心孔圆角加工设备,其特征在于:所述支撑杆(3)的一侧固定连接有固定架(12),所述固定架(12)的内部固定连接有两个固定座(13),两个所述固定座(13)相对的一侧转动连接有转动杆(14),所述固定架(12)远离支撑杆(3)的一侧固定连接有第二固定块(11),所述第二固定块(11)的顶端滑动连接有移动块(9),所述移动块(9)的顶端固定连接有移动柱(8),所述移动柱(8)的顶端固定连接有移动板(7),所述移动板(7)的顶端与椭圆板(6)的外部相互贴合,所述移动板(7)的底端固定连接有两个弹簧(10),所述弹簧(10)远离移动板(7)的一端与第二固定块(11)的顶部固定连接。
5.根据权利要求4所述的毛细管中心孔圆角加工设备,其特征在于:所述移动块(9)的底端固定连接有工作板(15),所述工作板(15)的一侧转动连接有调节杆(16)。
6.根据权利要求1所述的毛细管中心孔圆角加工设备,其特征在于:所述工作台(1)的底端固定连接有两个支撑板,两个所述支撑板相对的一侧固定连接有支撑横板(101),所述支撑横板(101)的顶部设置有载重块(22)。
7.根据权利要求6所述的毛细管中心孔圆角加工设备,其特征在于:所述支撑横板(101)的顶部固定连接有电机(23),所述电机(23)的顶部转动连接有转动盘(24),所述工作台(1)的内部转动连接有转动柱体(21),所述转动柱体(21)的顶部与固定环(18)的内壁转动连接。
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