CN215588494U - 一种用于机械工件加工的快速夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于机械工件加工的快速夹持装置，包括底板，底板的顶部外壁焊接有两个支撑柱，两个支撑柱的顶端均焊接有顶板，顶板的顶部外壁通过螺栓固定安装有电机，电机的输出轴传动连接有丝杆，丝杆的外壁螺纹连接有两个活动块，两个活动块的一侧外壁均通过连接座转动连接有连接杆，两个连接杆远离活动块的一端通过连接座转动连接有主夹板，主夹板的内部开设有滑孔，滑孔的内部焊接有两个卡板，两个卡板的侧壁均开设有通孔，且通孔的内部插接有滑杆。本实用新型采用电机驱动丝杆转动，使得两个活动块相互靠近，连接杆推动主夹板向内移动对机械工件进行快速夹持，结构简单，灵活度较高，更有利于生产。

Description

一种用于机械工件加工的快速夹持装置

技术领域

本实用新型涉及夹持装置技术领域，尤其涉及一种用于机械工件加工的快速夹持装置。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。在机械加工过程中需要对机械工件进行夹持，即需要借助夹持装置，将加工中的工件固定。

但时现有机械设备夹持设备较多构造复杂，灵活度较差，对机械工件的夹持速度过慢，不利于生产，且夹持装置不能根据工件的宽度进行调节，从而导致具有使用的局限性，使用起来非常不方便。因此，亟需设计一种用于机械工件加工的快速夹持装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的夹持速度过慢、不能根据工件宽度进行调节的缺点，而提出的一种用于机械工件加工的快速夹持装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于机械工件加工的快速夹持装置，包括底板，所述底板的顶部外壁焊接有两个支撑柱，两个所述支撑柱的顶端均焊接有顶板，所述顶板的顶部外壁通过螺栓固定安装有电机，所述电机的输出轴传动连接有丝杆，所述丝杆的外壁螺纹连接有两个活动块，两个所述活动块的一侧外壁均通过连接座转动连接有连接杆，两个所述连接杆远离活动块的一端通过连接座转动连接有主夹板，所述主夹板的内部开设有滑孔，所述滑孔的内部焊接有两个卡板，两个所述卡板的侧壁均开设有通孔，且通孔的内部插接有滑杆，所述滑杆的外壁套接有弹簧，所述滑杆的一端焊接焊接有端板，所述滑杆的另一端焊接有侧夹板。

上述技术方案的关键构思在于：采用电机驱动丝杆转动，使得两个活动块相互靠近，连接杆推动主夹板向内移动对机械工件进行快速夹持，结构简单，灵活度较高，更有利于生产。

进一步的，两个所述支撑柱的一侧外壁均开设有开槽，两个所述活动块均滑动连接在开槽的内部。

进一步的，所述支撑柱的正面内壁与背面内壁均开设有滑槽，两个所述活动块的正面外壁与背面外壁均设置有与滑槽相适配的滑块。

进一步的，所述主夹板的一侧外壁开设有若干个螺孔，所述螺孔的内部螺纹连接有螺栓。

进一步的，所述主夹板的一侧外壁粘接有橡胶垫一，所述侧夹板的一侧外壁粘接有橡胶垫二。

进一步的，所述底板的底部外壁焊接有若干个立柱，所述立柱的底端转动连接有万向轮。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置电机、丝杆、活动块和连接杆，采用电机驱动丝杆转动，使得两个活动块相互靠近，连接杆推动主夹板向内移动对机械工件进行快速夹持，结构简单，灵活度较高，更有利于生产。

2.通过设置滑杆和弹簧，滑杆使得两个侧夹板之间的距离可以改变，能够对不同截面直径的机械工件进行夹持，提高夹持装置的使用范围，配合弹簧将侧夹板自动拉回，使用起来非常方便。

3.通过设置橡胶垫一和橡胶垫二，橡胶垫一和橡胶垫二避免了夹持过程中主夹板和侧夹板与机械工件进行硬性接触，减少在受力不稳的情况下造成的机械工件损伤。

4.通过设置滑块、滑槽和螺栓，滑块配合滑槽对活动块的位置进行限制，使得活动块在开槽中移动更加稳定，螺栓的一端紧抵滑杆侧壁，对滑杆的位置进行固定，使得侧夹板对机械工件固定更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于机械工件加工的快速夹持装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于机械工件加工的快速夹持装置的正面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于机械工件加工的快速夹持装置的顶面局部结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种用于机械工件加工的快速夹持装置A的局部放大示意图。

图中：1底板、2支撑柱、3顶板、4电机、5丝杆、6活动块、7连接杆、8主夹板、9滑孔、10卡板、11滑杆、12弹簧、13端板、14侧夹板、15滑槽、16滑块、17螺孔、18螺栓、19橡胶垫一、20橡胶垫二、21开槽、22立柱、23万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请同时参见图1至图4，一种用于机械工件加工的快速夹持装置，包括底板1，底板1便于支撑柱2的安装，底板1的顶部外壁焊接有两个支撑柱2，两个支撑柱2的顶端均焊接有顶板3，顶板3的顶部外壁通过螺栓固定安装有电机4，电机4驱动丝杆5转动，电机4的输出轴传动连接有丝杆5，丝杆5转动使得活动块6上下移动，丝杆5的外壁螺纹连接有两个活动块6，两个活动块6内部的螺纹旋向相反，丝杆5转动时，两个活动块6可以相互靠近或相互远离，两个活动块6的一侧外壁均通过连接座转动连接有连接杆7，连接杆7带动主夹板8移动，两个活动块6相互远离时，连接杆7拉动主夹板8向外移动，两个活动块6相互靠近时，连接杆7推动主夹板8向内移动，结构简单，灵活度较高，对机械工件的夹持速度更快，更有利于生产，两个连接杆7远离活动块6的一端通过连接座转动连接有主夹板8，主夹板8向内移动对机械工件进行夹持，主夹板8的内部开设有滑孔9，滑孔9的内部焊接有两个卡板10，两个卡板10的侧壁均开设有通孔，且通孔的内部插接有滑杆11，滑杆11带动侧夹板14移动，使得两个侧夹板14之间的距离可以改变，能够对不同截面直径的机械工件进行夹持，滑杆11的外壁套接有弹簧12，弹簧12位于卡板10与端板13之间，弹簧12配合卡板10与端板13给滑杆11一个始终向内运动的力，使得滑杆11可以带动侧夹板14自动对机械工件，结构简单，方便使用，滑杆11的一端焊接焊接有端板13，滑杆11的另一端焊接有侧夹板14。

从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：采用电机4驱动丝杆5转动，使得两个活动块6相互靠近，连接杆7推动主夹板8向内移动对机械工件进行快速夹持，结构简单，灵活度较高，更有利于生产。

进一步的，两个支撑柱2的一侧外壁均开设有开槽21，两个活动块6均滑动连接在开槽21的内部，开槽21便于两个活动块6的移动。

进一步的，支撑柱2的正面内壁与背面内壁均开设有滑槽15，滑槽15用于滑动连接滑块16，两个活动块6的正面外壁与背面外壁均设置有与滑槽15相适配的滑块16，滑块16滑动连接在滑槽15中，滑块16配合滑槽15对活动块6的位置进行限制，使得活动块6在开槽21中移动更加稳定。

进一步的，主夹板8的一侧外壁开设有若干个螺孔17，螺孔17便于螺栓18的安装，螺孔17的内部螺纹连接有螺栓18，工作人员向内转动螺栓18，螺栓18的一端紧抵滑杆11侧壁，对滑杆11的位置进行固定，使得侧夹板14对机械工件固定更加稳定。

进一步的，主夹板8的一侧外壁粘接有橡胶垫一19，侧夹板14的一侧外壁粘接有橡胶垫二20，橡胶垫一19和橡胶垫二20避免了夹持过程中主夹板8和侧夹板14与机械工件进行硬性接触，减少在受力不稳的情况下造成的机械工件损伤。

进一步的，底板1的底部外壁焊接有若干个立柱22，立柱22为底板1提供支撑，立柱22的底端转动连接有万向轮23，万向轮23变异工作人员移动该夹持装置。

采用上述橡胶垫一19和橡胶垫二20，橡胶垫一19和橡胶垫二20避免了夹持过程中主夹板8和侧夹板14与机械工件进行硬性接触，减少在受力不稳的情况下造成的机械工件损伤。

以下再列举出几个优选实施例或应用实施例，以帮助本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术内容以及本实用新型相对于现有技术所做出的技术贡献：

实施例1

一种用于机械工件加工的快速夹持装置，包括底板1，底板1便于支撑柱2的安装，底板1的顶部外壁焊接有两个支撑柱2，两个支撑柱2的顶端均焊接有顶板3，顶板3的顶部外壁通过螺栓固定安装有电机4，电机4驱动丝杆5转动，电机4的输出轴传动连接有丝杆5，丝杆5转动使得活动块6上下移动，丝杆5的外壁螺纹连接有两个活动块6，两个活动块6内部的螺纹旋向相反，丝杆5转动时，两个活动块6可以相互靠近，两个活动块6的一侧外壁均通过连接座转动连接有连接杆7，连接杆7带动主夹板8移动，两个活动块6相互靠近时，连接杆7推动主夹板8向内移动，结构简单，灵活度较高，对机械工件的夹持速度更快，更有利于生产，两个连接杆7远离活动块6的一端通过连接座转动连接有主夹板8，主夹板8向内移动对机械工件进行夹持，主夹板8的内部开设有滑孔9，滑孔9的内部焊接有两个卡板10，两个卡板10的侧壁均开设有通孔，且通孔的内部插接有滑杆11，滑杆11带动侧夹板14移动，使得两个侧夹板14之间的距离可以改变，能够对不同截面直径的机械工件进行夹持，滑杆11的外壁套接有弹簧12，弹簧12位于卡板10与端板13之间，弹簧12配合卡板10与端板13给滑杆11一个始终向内运动的力，使得滑杆11可以带动侧夹板14自动对机械工件，结构简单，方便使用，滑杆11的一端焊接焊接有端板13，滑杆11的另一端焊接有侧夹板14。

其中，两个支撑柱2的一侧外壁均开设有开槽21，两个活动块6均滑动连接在开槽21的内部，开槽21便于两个活动块6的移动；支撑柱2的正面内壁与背面内壁均开设有滑槽15，滑槽15用于滑动连接滑块16，两个活动块6的正面外壁与背面外壁均设置有与滑槽15相适配的滑块16，滑块16滑动连接在滑槽15中，滑块16配合滑槽15对活动块6的位置进行限制，使得活动块6在开槽21中移动更加稳定；主夹板8的一侧外壁开设有若干个螺孔17，螺孔17便于螺栓18的安装，螺孔17的内部螺纹连接有螺栓18，工作人员向内转动螺栓18，螺栓18的一端紧抵滑杆11侧壁，对滑杆11的位置进行固定，使得侧夹板14对机械工件固定更加稳定；主夹板8的一侧外壁粘接有橡胶垫一19，侧夹板14的一侧外壁粘接有橡胶垫二20，橡胶垫一19和橡胶垫二20避免了夹持过程中主夹板8和侧夹板14与机械工件进行硬性接触，减少在受力不稳的情况下造成的机械工件损伤；底板1的底部外壁焊接有若干个立柱22，立柱22为底板1提供支撑，立柱22的底端转动连接有万向轮23，万向轮23变异工作人员移动该夹持装置。

工作原理：使用时，工作人员将机械工件放置在两个支撑柱2之间，工作人员启动电机4，电机4驱动丝杆5转动，丝杆5转动使得活动块6相互靠近，在活动块6移动过程中，滑块16滑动连接在滑槽15中，滑块16配合滑槽15对活动块6的位置进行限制，使得活动块6在开槽21中移动更加稳定，连接杆7推动主夹板8向内移动，主夹板8快接近机械工件时，工作人员关闭电机4，工作人员向两侧拉动侧夹板14，两个侧夹板14之间的距离改变，能够对机械工件进行夹持，侧夹板14带动滑杆11向外移动，端板13配合卡板10对弹簧12产生挤压，使得弹簧12产生一个给滑杆11始终向内运动的力，工作人员再次启动电机4，使得主夹板8继续向内移动，直到主夹板8对机械工件进行夹持停止，工作人员松开侧夹板14，弹簧12随即通过滑杆11拉动侧夹板14向内移动，实现侧夹板14对机械工件进行夹持，且夹持时，橡胶垫一19和橡胶垫二20避免了主夹板8和侧夹板14与机械工件进行硬性接触，减少在受力不稳的情况下造成的机械工件损伤，工作人员向内转动螺栓18，螺栓18的一端紧抵滑杆11侧壁，对滑杆11的位置进行固定，使得侧夹板14对机械工件固定更加稳定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于机械工件加工的快速夹持装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的顶部外壁焊接有两个支撑柱（2），两个所述支撑柱（2）的顶端均焊接有顶板（3），所述顶板（3）的顶部外壁通过螺栓固定安装有电机（4），所述电机（4）的输出轴传动连接有丝杆（5），所述丝杆（5）的外壁螺纹连接有两个活动块（6），两个所述活动块（6）的一侧外壁均通过连接座转动连接有连接杆（7），两个所述连接杆（7）远离活动块（6）的一端通过连接座转动连接有主夹板（8），所述主夹板（8）的内部开设有滑孔（9），所述滑孔（9）的内部焊接有两个卡板（10），两个所述卡板（10）的侧壁均开设有通孔，且通孔的内部插接有滑杆（11），所述滑杆（11）的外壁套接有弹簧（12），所述滑杆（11）的一端焊接焊接有端板（13），所述滑杆（11）的另一端焊接有侧夹板（14）。

2.根据权利要求1所述的一种用于机械工件加工的快速夹持装置，其特征在于，两个所述支撑柱（2）的一侧外壁均开设有开槽（21），两个所述活动块（6）均滑动连接在开槽（21）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种用于机械工件加工的快速夹持装置，其特征在于，所述支撑柱（2）的正面内壁与背面内壁均开设有滑槽（15），两个所述活动块（6）的正面外壁与背面外壁均设置有与滑槽（15）相适配的滑块（16）。

4.根据权利要求1所述的一种用于机械工件加工的快速夹持装置，其特征在于，所述主夹板（8）的一侧外壁开设有若干个螺孔（17），所述螺孔（17）的内部螺纹连接有螺栓（18）。

5.根据权利要求1所述的一种用于机械工件加工的快速夹持装置，其特征在于，所述主夹板（8）的一侧外壁粘接有橡胶垫一（19），所述侧夹板（14）的一侧外壁粘接有橡胶垫二（20）。

6.根据权利要求1所述的一种用于机械工件加工的快速夹持装置，其特征在于，所述底板（1）的底部外壁焊接有若干个立柱（22），所述立柱（22）的底端转动连接有万向轮（23）。

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