CN111055310A - 一种纸管加工用定位装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种纸管加工用定位装置，包括定位装置、观察窗、伸缩气缸、控制柜和电机，所述定位装置的上方螺栓固定有防护罩，且防护罩的前侧安装有观察窗，并且防护罩的顶部设置有伸缩气缸，同时伸缩气缸的下端设置有切割刀，所述定位装置的前侧电性连接有控制柜，且定位装置的上端面开设有安装槽，所述防护罩的下方设置有支撑架，且支撑架的内侧开设有调节槽，并所述定位装置的上端面开设有切割槽。该纸管加工用定位装置，在将纸管放入到定位装置内部时，可保证纸管始终处于定位装置上端的中心部位，并避免纸管在移动的过程中发生歪斜，保证纸管在切割时的固定，有利于纸管的准确切割处理，提高纸管的切割质量。

Description

一种纸管加工用定位装置
技术领域
本发明涉及纸管加工装置技术领域，具体为一种纸管加工用定位装置。
背景技术
纸管加工装置是对纸管进行定位固定切割的一种加工设备，且可对纸管进行定位夹紧，并通过纸管加工装置上的切割刀片对纸管进行定位切割，进而将生产的纸管定距加工成等长的纸管材料，方便纸管后续的加工和运输处理。
但是现有的纸管加工装置，在使用的过程中，存在如下问题；
1、在对纸管进行切割时，不方便对纸管进行准确定位的放入到纸管加工装置内，易造成纸管的偏移或晃动，不利于对纸管的夹紧，进而影响纸管的切割质量，易造成纸管切口处的歪斜；
2、在对纸管进行切割时，由于切割纸管为圆柱状结构，在移动纸管时，无法保证纸管始终处于切割刀的正下方，不利于纸管的准确切割处理。
发明内容
本发明的目的在于提供一种纸管加工用定位装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的现有的纸管加工装置，在使用的过程中，在对纸管进行切割时，不方便对纸管进行准确定位的放入到纸管加工装置内，易造成纸管的偏移或晃动，不利于对纸管的夹紧，进而影响纸管的切割质量，易造成纸管切口处的歪斜，且在对纸管进行切割时，由于切割纸管为圆柱状结构，在移动纸管时，无法保证纸管始终处于切割刀的正下方，不利于纸管准确切割处理的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纸管加工用定位装置，包括定位装置、观察窗、伸缩气缸、控制柜和电机，所述定位装置的上方螺栓固定有防护罩，且防护罩的前侧安装有观察窗，并且防护罩的顶部设置有伸缩气缸，同时伸缩气缸的下端设置有切割刀，所述定位装置的前侧电性连接有控制柜，且定位装置的上端面开设有安装槽，并且安装槽的内部设置有导向辊，同时导向辊的两端与电机相连接，所述防护罩的下方设置有支撑架，且支撑架的内侧开设有调节槽，并且调节槽的内部放置有弹簧，同时弹簧的下端套在连接头上，所述连接头焊接在支撑杆的两端上方，且支撑杆与压紧辊轴承连接，所述防护罩的内侧螺栓固定有横向限位装置，所述横向限位装置的内部开设有连接槽，且连接槽的内部放置有弹簧，并且弹簧的外端与调节杆螺钉连接，同时调节杆的外端转轴连接有转动轮，所述定位装置的上端面开设有切割槽。
优选的，所述支撑架竖直设置在防护罩内侧的上端面，且支撑架之间互为平行设置，并且支撑架与导向辊对应设置，同时支撑架位于导向辊的正上方。
优选的，所述调节槽贯穿支撑架的内侧，且调节槽的槽深小于支撑架厚度。
优选的，所述压紧辊的外表面为圆弧状结构，且压紧辊中部的直径小于其两端的直径，并且压紧辊位于导向辊的正上方，同时压紧辊的长度与导向辊的长度相同。
优选的，所述横向限位装置由调节杆、转动轮、连接槽和弹簧组成，且调节杆的安装结构为滑动式结构，并且调节杆的直径小于连接槽的直径。
优选的，所述横向限位装置等距排列在防护罩的内侧，且横向限位装置关于导向辊呈轴对称设置。
优选的，所述安装槽的开口边长大于导向辊的长度，且导向辊的上端面高于安装槽的上端面，并且导向辊的个数一共设置有2个，且2个导向辊分别位于定位装置上端面的两侧。
优选的，所述切割槽位于定位装置上端面的中心部位，且切割槽位于切割刀的正下方，并且切割槽的开槽宽度大于切割刀刀片的厚度。
优选的，所述连接头焊接在支撑杆两端的上方，且连接头为竖直杆状结构。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该纸管加工用定位装置，在将纸管放入到定位装置内部时，可保证纸管始终处于定位装置上端的中心部位，并避免纸管在移动的过程中发生歪斜，保证纸管在切割时的固定，有利于纸管的准确切割处理，提高纸管的切割质量；
1、在定位装置上设置有导向辊，且导向辊的上方设置有压紧辊，起到将放在导向辊和压紧辊之间的纸管进行传递的作用，有利于纸管的传动，方便对纸管的切割处理；
2、在防护罩的内侧设置有横向限位装置，可对纸管的两侧进行顶紧，避免纸管在移动时发生偏移，且通过圆弧状压紧辊的压紧作用，可使纸管始终处于定位装置上端面的中心部位。
附图说明
图1为本发明一种纸管加工用定位装置的定位装置正视结构示意图；
图2为本发明一种纸管加工用定位装置的定位装置侧视结构示意图；
图3为本发明一种纸管加工用定位装置的导向辊俯视结构示意图；
图4为本发明一种纸管加工用定位装置的安装槽剖视结构示意图；
图5为本发明一种纸管加工用定位装置的切割刀结构示意图；
图6为本发明一种纸管加工用定位装置的横向限位装置结构示意图；
图7为本发明一种纸管加工用定位装置的支撑架内侧结构示意图。
图中：1、定位装置；2、防护罩；3、观察窗；4、伸缩气缸；5、切割刀；6、控制柜；7、支撑架；8、调节槽；9、压紧辊；10、横向限位装置；11、安装槽；12、导向辊；13、切割槽；14、电机；15、支撑杆；16、调节杆；17、转动轮；18、连接槽；19、弹簧；20、连接头。
具体实施方式
基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种纸管加工用定位装置，包括定位装置1、防护罩2、观察窗3、伸缩气缸4、切割刀5、控制柜6、支撑架7、调节槽8、压紧辊9、横向限位装置10、安装槽11、导向辊12、切割槽13、电机14、支撑杆15、调节杆16、转动轮17、连接槽18、弹簧19和连接头20，定位装置1的上方螺栓固定有防护罩2，且防护罩2的前侧安装有观察窗3，并且防护罩2的顶部设置有伸缩气缸4，同时伸缩气缸4的下端设置有切割刀5，定位装置1的前侧电性连接有控制柜6，且定位装置1的上端面开设有安装槽11，并且安装槽11的内部设置有导向辊12，同时导向辊12的两端与电机14相连接，防护罩2的下方设置有支撑架7，且支撑架7的内侧开设有调节槽8，并且调节槽8的内部放置有弹簧19，同时弹簧19的下端套在连接头20上，连接头20焊接在支撑杆15的两端上方，且支撑杆15与压紧辊9轴承连接，防护罩2的内侧螺栓固定有横向限位装置10，横向限位装置10的内部开设有连接槽18，且连接槽18的内部放置有弹簧19，并且弹簧19的外端与调节杆16螺钉连接，同时调节杆16的外端转轴连接有转动轮17，定位装置1的上端面开设有切割槽13。
支撑架7竖直设置在防护罩2内侧的上端面，且支撑架7之间互为平行设置，并且支撑架7与导向辊12对应设置，同时支撑架7位于导向辊12的正上方，这样设置起到对压紧辊9进行支撑的作用，有利于压紧辊9的安装。
调节槽8贯穿支撑架7的内侧，且调节槽8的槽深小于支撑架7厚度，这样设置起到使压紧辊9通过支撑杆15和调节槽8与支撑架7进行配合连接的作用，有利于压紧辊9的上下移动。
压紧辊9的外表面为圆弧状结构，且压紧辊9中部的直径小于其两端的直径，并且压紧辊9位于导向辊12的正上方，同时压紧辊9的长度与导向辊12的长度相同，这样设置起到使压紧辊9和导向辊12对纸管进行接触的作用，进而使导向辊12对纸管进行传递移动。
横向限位装置10由调节杆16、转动轮17、连接槽18和弹簧19组成，且调节杆16的安装结构为滑动式结构，并且调节杆16的直径小于连接槽18的直径，这样设置起到使调节杆16进行滑动的作用，有利于横向限位装置10对不同直径纸管的顶紧。
横向限位装置10等距排列在防护罩2的内侧，且横向限位装置10关于导向辊12呈轴对称设置，这样设置起到对纸管的两侧进行顶紧的作用，避免纸管在移动时发生偏移。
安装槽11的开口边长大于导向辊12的长度，且导向辊12的上端面高于安装槽11的上端面，并且导向辊12的个数一共设置有2个，且2个导向辊12分别位于定位装置1上端面的两侧，这样设置起到对纸管进行导向的作用，保证纸管在切割前后的移动。
切割槽13位于定位装置1上端面的中心部位，且切割槽13位于切割刀5的正下方，并且切割槽13的开槽宽度大于切割刀5刀片的厚度，这样设置起到避免切割刀5与定位装置1上端面发生接触，有利于对定位装置1和切割刀5的保护。
连接头20焊接在支撑杆15两端的上方，且连接头20为竖直杆状结构，这样设置起到使支撑杆15通过连接头20与支撑架7内侧调节槽8内部弹簧19连接的作用，避免弹簧19在支撑杆15上脱落。
工作原理：在使用该纸管加工用定位装置时，如图1-4和图7所示，先通过控制柜6上的传动按钮启动2个电机14，2个电机14分别带动相应的导向辊12在安装槽11内转动，然后，使用者先将需要切割的纸管放在定位装置1一侧的安装槽11处，并将纸管推入到导向辊12上，此时，压紧辊9对纸管进行压紧，导向辊12带动纸管进行移动，压紧辊9可根据不同直径的纸管通过其两端的支撑杆15在支撑架7内侧的调节槽8内移动，调节槽8内部的弹簧19可使压紧辊9持续对纸管的上端面压紧；
如图2-6所示，在纸管的持续移动后，防护罩2两侧的横向限位装置10对纸管的两侧进行顶紧，横向限位装置10外侧的调节杆16可根据不同直径的纸管通过弹簧19在连接槽18内移动，连接槽18内部的弹簧19可使调节杆16外侧的转动轮17持续对纸管的两侧面压紧；
如图1、图3和图5所示，使用者可通过防护罩2上的观察窗3观察纸管切割点的移动，待纸管切割点移动到切割刀5下方后，通过控制柜6上的切割按钮启动切割刀5，伸缩气缸4带动切割刀5下移，进而使切割刀5对纸管进行切割处理。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种纸管加工用定位装置，包括定位装置(1)、观察窗(3)、伸缩气缸(4)、控制柜(6)和电机(14)，其特征在于：所述定位装置(1)的上方螺栓固定有防护罩(2)，且防护罩(2)的前侧安装有观察窗(3)，并且防护罩(2)的顶部设置有伸缩气缸(4)，同时伸缩气缸(4)的下端设置有切割刀(5)，所述定位装置(1)的前侧电性连接有控制柜(6)，且定位装置(1)的上端面开设有安装槽(11)，并且安装槽(11)的内部设置有导向辊(12)，同时导向辊(12)的两端与电机(14)相连接，所述防护罩(2)的下方设置有支撑架(7)，且支撑架(7)的内侧开设有调节槽(8)，并且调节槽(8)的内部放置有弹簧(19)，同时弹簧(19)的下端套在连接头(20)上，所述连接头(20)焊接在支撑杆(15)的两端上方，且支撑杆(15)与压紧辊(9)轴承连接，所述防护罩(2)的内侧螺栓固定有横向限位装置(10)，所述横向限位装置(10)的内部开设有连接槽(18)，且连接槽(18)的内部放置有弹簧(19)，并且弹簧(19)的外端与调节杆(16)螺钉连接，同时调节杆(16)的外端转轴连接有转动轮(17)，所述定位装置(1)的上端面开设有切割槽(13)。
2.根据权利要求1所述的一种纸管加工用定位装置，其特征在于：所述支撑架(7)竖直设置在防护罩(2)内侧的上端面，且支撑架(7)之间互为平行设置，并且支撑架(7)与导向辊(12)对应设置，同时支撑架(7)位于导向辊(12)的正上方。
3.根据权利要求1所述的一种纸管加工用定位装置，其特征在于：所述调节槽(8)贯穿支撑架(7)的内侧，且调节槽(8)的槽深小于支撑架(7)厚度。
4.根据权利要求1所述的一种纸管加工用定位装置，其特征在于：所述压紧辊(9)的外表面为圆弧状结构，且压紧辊(9)中部的直径小于其两端的直径，并且压紧辊(9)位于导向辊(12)的正上方，同时压紧辊(9)的长度与导向辊(12)的长度相同。
5.根据权利要求1所述的一种纸管加工用定位装置，其特征在于：所述横向限位装置(10)由调节杆(16)、转动轮(17)、连接槽(18)和弹簧(19)组成，且调节杆(16)的安装结构为滑动式结构，并且调节杆(16)的直径小于连接槽(18)的直径。
6.根据权利要求1所述的一种纸管加工用定位装置，其特征在于：所述横向限位装置(10)等距排列在防护罩(2)的内侧，且横向限位装置(10)关于导向辊(12)呈轴对称设置。
7.根据权利要求1所述的一种纸管加工用定位装置，其特征在于：所述安装槽(11)的开口边长大于导向辊(12)的长度，且导向辊(12)的上端面高于安装槽(11)的上端面，并且导向辊(12)的个数一共设置有2个，且2个导向辊(12)分别位于定位装置(1)上端面的两侧。
8.根据权利要求1所述的一种纸管加工用定位装置，其特征在于：所述切割槽(13)位于定位装置(1)上端面的中心部位，且切割槽(13)位于切割刀(5)的正下方，并且切割槽(13)的开槽宽度大于切割刀(5)刀片的厚度。
9.根据权利要求1所述的一种纸管加工用定位装置，其特征在于：所述连接头(20)焊接在支撑杆(15)两端的上方，且连接头(20)为竖直杆状结构。
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RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20200424

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