CN216503957U - 一种用于地下水监测井管加工用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于地下水监测井管加工用打磨装置，包括支撑台、支撑腿、支撑架、打磨组件、吸尘组件、外侧固定机构和内侧固定机构，所述支撑腿设于支撑台底壁上，所述支撑架设于支撑台上，所述打磨组件设于支撑架上，所述吸尘组件设于支撑台一侧，所述吸尘组件与打磨组件相连，所述支撑台内设有驱动腔，所述驱动腔顶壁上开设有导向滑槽，所述外侧固定机构设于驱动腔内，所述内侧固定机构设于支撑台上。本实用新型涉及打磨装置技术领域，具体提供了一种适用于不同管径监测井管打磨加工的用于地下水监测井管加工用打磨装置。

Description

一种用于地下水监测井管加工用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及打磨装置技术领域，具体为一种用于地下水监测井管加工用打磨装置。

背景技术

地下水监测为地下水监测管理部门对辖区内地下水水位、水质等数据进行监测，以便及时掌握动态变化情况，对地下水进行长期保护。目前，地下水监测主要使用建立地下水监测井，对监测井中渗出的地下水取样检测，地下水取样检测时需要使用地下水监测井管。

为满足不同的监测需求，在监测井管加工过程中，需要对监测井管进行切割加工，井管在切割完成后，其切割面会残留有毛刺和碎屑，需要通过打磨装置进行打磨，目前市场上的打磨装置通常仅能满足一种固定规格的监测井管的打磨需求，导致打磨装置的使用范围受限。

实用新型内容

针对上述情况，为弥补上述现有缺陷，本实用新型提供了一种适用于不同管径监测井管打磨加工的用于地下水监测井管加工用打磨装置。

本实用新型提供如下的技术方案：本实用新型提出的一种用于地下水监测井管加工用打磨装置，包括支撑台、支撑腿、支撑架、打磨组件、吸尘组件、外侧固定机构和内侧固定机构，所述支撑腿设于支撑台底壁上，所述支撑架设于支撑台上，所述打磨组件设于支撑架上，所述吸尘组件设于支撑台一侧，所述吸尘组件与打磨组件相连，所述支撑台内设有驱动腔，所述驱动腔顶壁上开设有导向滑槽，所述外侧固定机构设于驱动腔内，所述内侧固定机构设于支撑台上。

为满足不同管径的地下水监测井管的稳定固定，所述外侧固定机构包括驱动电机一、驱动轴、驱动螺纹板、推动固定板和外夹持板，所述驱动电机一设于驱动腔内，所述驱动轴转动设于驱动腔内，所述驱动轴中部和驱动电机一的输出轴上套设有驱动皮带，所述驱动轴上对称设有两组螺纹方向相反的螺纹组，所述驱动螺纹板下端通过螺纹连接设于驱动轴的螺纹组上，所述驱动螺纹板的上端卡合滑动设于导向滑槽内，所述推动固定板垂直设于驱动螺纹板的上端，所述外夹持板设于推动固定板的自由端，所述驱动螺纹板、推动固定板和外夹持板均对称设有两组，两组所述驱动螺纹板分别通过螺纹连接设于驱动轴的螺纹组上，两组外夹持板配合从外侧对井管进行夹持固定。

为与外侧固定机构配合，提高地下水监测井管的固定稳定性，所述内侧固定机构包括驱动电机二、支撑筒、主动锥形轮和从动组件，所述驱动电机二设于驱动腔顶壁上，所述支撑筒设于支撑台顶壁上，所述驱动电机二的输出轴的上端贯穿支撑筒延伸至支撑筒外，所述主动锥形轮设于驱动电机二的输出轴上，所述从动组件包括从动锥形轮、驱动螺杆、驱动螺纹套筒、承重板、导向杆和内夹持板，所述驱动螺杆转动设于支撑筒上，所述从动锥形轮固定设于驱动螺杆上，所述从动锥形轮与主动锥形轮啮合，所述驱动螺纹套筒通过螺纹连接设于驱动螺杆上，所述承重板设于驱动腔顶壁上，所述导向杆设于承重板上，所述内夹持板设于驱动螺纹套筒自由端且贯穿导向滑槽滑动设于导向杆上，所述从动组件对称设有两组，两组所述从动组件的从动锥形轮均与主动锥形轮啮合，两组内夹持板配合从内侧对井管进行固定。

为实现地下水监测井管的切断面的打磨，所述打磨组件包括升降气缸、电机放置箱、打磨电机、固定板一、固定板二、连接轴和打磨盘，所述升降气缸设于支撑架下方，所述电机放置箱设于升降气缸的自由端，所述打磨电机设于电机放置箱内，所述固定板设于打磨电机的输出轴上，所述固定板二通过螺钉与固定板一相连，所述连接轴设于固定板二下方，所述打磨盘设于连接轴下端，通过螺钉连接可实现固定板一和固定板二的拆卸，从而实现打磨盘的更换。

为改善打磨环境，所述吸尘组件包括吸尘泵、储尘箱、输尘管、吸尘管、吸尘支管和吸尘头，所述吸尘泵和储尘箱均位于支撑台一侧，所述输尘管设于吸尘泵和储尘箱之间，所述吸尘管设于吸尘泵上，所述吸尘支管一端与吸尘管相连，所述吸尘支管另一端贯穿支撑架设于电机放置箱上，所述吸尘头设于吸尘支管设于电机放置箱上的一端，所述吸尘头位于打磨盘上方。

作为优选地，所述吸尘支管为伸缩软管。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本实用新型提出的一种用于地下水监测井管加工用打磨装置，通过外侧固定机构和内侧固定机构的配合，实现了不同管径井管的稳定夹持固定，提高了装置的适用范围；并通过吸尘组件的设置，对打磨产生的碎屑粉尘进行吸附，改善了打磨工作环境。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种用于地下水监测井管加工用打磨装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于地下水监测井管加工用打磨装置的外侧固定机构和内侧固定机构的结构示意图。

其中，1、支撑台，2、支撑腿，3、支撑架，4、导向滑槽，5、驱动电机一，6、驱动轴，7、驱动螺纹板，8、推动固定板，9、外夹持板，10、驱动皮带，11、驱动电机二，12、支撑筒，13、主动锥形轮，14、从动锥形轮，15、驱动螺杆，16、驱动螺纹套筒，17、承重板，18、导向杆，19、内夹持板，20、升降气缸，21、电机放置箱，22、打磨电机，23、固定板一，24、固定板二，25、连接轴，26、打磨盘，27、吸尘泵，28、储尘箱，29、输尘管，30、吸尘管，31、吸尘支管，32、吸尘头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1～2所示，本实用新型采取的技术方案如下：一种用于地下水监测井管加工用打磨装置，包括支撑台1、支撑腿2、支撑架3、打磨组件、吸尘组件、外侧固定机构和内侧固定机构，支撑腿2设于支撑台1底壁上，支撑架3设于支撑台1上，打磨组件设于支撑架3上，吸尘组件设于支撑台1一侧，吸尘组件与打磨组件相连，支撑台1内设有驱动腔，驱动腔顶壁上开设有导向滑槽4，外侧固定机构设于驱动腔内，内侧固定机构设于支撑台1上。

其中，外侧固定机构包括驱动电机一5、驱动轴6、驱动螺纹板7、推动固定板8和外夹持板9，驱动电机一5设于驱动腔内，驱动轴6转动设于驱动腔内，驱动轴6中部和驱动电机一5的输出轴上套设有驱动皮带10，驱动轴6上对称设有两组螺纹方向相反的螺纹组，驱动螺纹板7下端通过螺纹连接设于驱动轴6的螺纹组上，驱动螺纹板7的上端卡合滑动设于导向滑槽4内，推动固定板8垂直设于驱动螺纹板7的上端，外夹持板9设于推动固定板8的自由端，驱动螺纹板7、推动固定板8和外夹持板9均对称设有两组，两组驱动螺纹板7分别通过螺纹连接设于驱动轴6的螺纹组上，两组外夹持板9配合从外侧对井管进行夹持固定。内侧固定机构包括驱动电机二11、支撑筒12、主动锥形轮13和从动组件，驱动电机二11设于驱动腔顶壁上，支撑筒12设于支撑台1顶壁上，驱动电机二11的输出轴的上端贯穿支撑筒12延伸至支撑筒12外，主动锥形轮13设于驱动电机二11的输出轴上，从动组件包括从动锥形轮14、驱动螺杆15、驱动螺纹套筒16、承重板17、导向杆18和内夹持板19，驱动螺杆15转动设于支撑筒12上，从动锥形轮14固定设于驱动螺杆15上，从动锥形轮14与主动锥形轮13啮合，驱动螺纹套筒16通过螺纹连接设于驱动螺杆15上，承重板17设于驱动腔顶壁上，导向杆18设于承重板17上，内夹持板19设于驱动螺纹套筒16自由端且贯穿导向滑槽4滑动设于导向杆18上，从动组件对称设有两组，两组从动组件的从动锥形轮14均与主动锥形轮13啮合，两组内夹持板19配合从内侧对井管进行固定。

打磨组件包括升降气缸20、电机放置箱21、打磨电机22、固定板一23、固定板二24、连接轴25和打磨盘26，升降气缸20设于支撑架3下方，电机放置箱21设于升降气缸20的自由端，打磨电机22设于电机放置箱21内，固定板设于打磨电机22的输出轴上，固定板二24通过螺钉与固定板一23相连，连接轴25设于固定板二24下方，打磨盘26设于连接轴25下端，通过螺钉连接可实现固定板一23和固定板二24的拆卸，从而实现打磨盘26的更换。

吸尘组件包括吸尘泵27、储尘箱28、输尘管29、吸尘管30、吸尘支管31和吸尘头32，吸尘泵27和储尘箱28均位于支撑台1一侧，输尘管29设于吸尘泵27和储尘箱28之间，吸尘管30设于吸尘泵27上，吸尘支管31一端与吸尘管30相连，吸尘支管31另一端贯穿支撑架3设于电机放置箱21上，吸尘头32设于吸尘支管31设于电机放置箱21上的一端，吸尘头32位于打磨盘26上方。吸尘支管31为伸缩软管。

具体使用时，首先根据待打磨的井管管径更换对应的打磨盘26，之后将井管放置在支撑台1上，启动驱动电机一5，在驱动皮带10的作用下带动驱动轴6旋转，在导向滑槽4的限位作用下，驱动轴6带动驱动螺纹板7移动，从而带动两组外夹持板9从两侧靠近井管，对井管进行初步夹持，然后启动驱动电机二11，在主动锥形轮13和从动锥形轮14的传动作用下带动驱动螺杆15旋转，驱动螺杆15带动驱动螺纹套筒16移动，在导向杆18的导向作用下，驱动螺纹套筒16做直线运动，从而推动内夹持板19从内侧与外夹持板9配合固定井管，通过升降气缸20将打磨盘26调整至靠近井管，在打磨电机22的作用下带动打磨盘26对井管进行打磨即可，同时，在吸尘泵27的作用下对打磨碎屑进行吸附，改善打磨环境。

要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物料或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物料或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种用于地下水监测井管加工用打磨装置，其特征在于：包括支撑台、支撑腿、支撑架、打磨组件、吸尘组件、外侧固定机构和内侧固定机构，所述支撑腿设于支撑台底壁上，所述支撑架设于支撑台上，所述打磨组件设于支撑架上，所述吸尘组件设于支撑台一侧，所述吸尘组件与打磨组件相连，所述支撑台内设有驱动腔，所述驱动腔顶壁上开设有导向滑槽，所述外侧固定机构设于驱动腔内，所述内侧固定机构设于支撑台上；所述外侧固定机构包括驱动电机一、驱动轴、驱动螺纹板、推动固定板和外夹持板，所述驱动电机一设于驱动腔内，所述驱动轴转动设于驱动腔内，所述驱动轴中部和驱动电机一的输出轴上套设有驱动皮带，所述驱动轴上对称设有两组螺纹方向相反的螺纹组，所述驱动螺纹板下端通过螺纹连接设于驱动轴的螺纹组上，所述驱动螺纹板的上端卡合滑动设于导向滑槽内，所述推动固定板垂直设于驱动螺纹板的上端，所述外夹持板设于推动固定板的自由端，所述驱动螺纹板、推动固定板和外夹持板均对称设有两组，两组所述驱动螺纹板分别通过螺纹连接设于驱动轴的螺纹组上；所述内侧固定机构包括驱动电机二、支撑筒、主动锥形轮和从动组件，所述驱动电机二设于驱动腔顶壁上，所述支撑筒设于支撑台顶壁上，所述驱动电机二的输出轴的上端贯穿支撑筒延伸至支撑筒外，所述主动锥形轮设于驱动电机二的输出轴上，所述从动组件包括从动锥形轮、驱动螺杆、驱动螺纹套筒、承重板、导向杆和内夹持板，所述驱动螺杆转动设于支撑筒上，所述从动锥形轮固定设于驱动螺杆上，所述从动锥形轮与主动锥形轮啮合，所述驱动螺纹套筒通过螺纹连接设于驱动螺杆上，所述承重板设于驱动腔顶壁上，所述导向杆设于承重板上，所述内夹持板设于驱动螺纹套筒自由端且贯穿导向滑槽滑动设于导向杆上，所述从动组件对称设有两组，两组所述从动组件的从动锥形轮均与主动锥形轮啮合。

2.根据权利要求1所述的一种用于地下水监测井管加工用打磨装置，其特征在于：所述打磨组件包括升降气缸、电机放置箱、打磨电机、固定板一、固定板二、连接轴和打磨盘，所述升降气缸设于支撑架下方，所述电机放置箱设于升降气缸的自由端，所述打磨电机设于电机放置箱内，所述固定板设于打磨电机的输出轴上，所述固定板二通过螺钉与固定板一相连，所述连接轴设于固定板二下方，所述打磨盘设于连接轴下端。

3.根据权利要求2所述的一种用于地下水监测井管加工用打磨装置，其特征在于：所述吸尘组件包括吸尘泵、储尘箱、输尘管、吸尘管、吸尘支管和吸尘头，所述吸尘泵和储尘箱均位于支撑台一侧，所述输尘管设于吸尘泵和储尘箱之间，所述吸尘管设于吸尘泵上，所述吸尘支管一端与吸尘管相连，所述吸尘支管另一端贯穿支撑架设于电机放置箱上，所述吸尘头设于吸尘支管设于电机放置箱上的一端，所述吸尘头位于打磨盘上方。

4.根据权利要求3所述的一种用于地下水监测井管加工用打磨装置，其特征在于：所述吸尘支管为伸缩软管。

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