CN213011882U - 一种葡萄酒生产用酒瓶打塞机 - Google Patents

Abstract

一种葡萄酒生产用酒瓶打塞机，包括U形架，所述的U形架内设有带式输送装置，带式输送装置的上方设有固定安装在U形架上的进料装置，进料装置的前侧固定安装导料漏斗，导料漏斗的上方设有固定安装在进料装置上的第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆活动杆外周下侧的左右两侧分别固定安装第一L形杆，第一L形杆竖杆的外侧分别开设条形齿槽，第一L形杆竖杆的外侧分别设有与条形齿槽啮合的齿轮，齿轮的前侧固定安装同轴的不完全齿轮。本实用新型结构简单，使用方便，能够通过简单的机械结构完成对酒瓶位置的校正并能够对酒瓶进行夹紧，避免酒瓶倾倒，能够方便快速的对酒瓶进行打塞，能够减小人力，提高工作效率。

Description

一种葡萄酒生产用酒瓶打塞机

技术领域

本实用新型属于打塞装置领域，具体地说是一种葡萄酒生产用酒瓶打塞机。

背景技术

在葡萄酒灌装完成后需要对葡萄酒进行打塞密封，而现有的打塞装置中，一部分是完全通过人工进行打塞，不但工作效率不高，还会浪费大量的人力资源；另一部分则是将酒瓶放置在传送带上通过装置进行打塞，但由于人工放置的过程中，不可避免的会产生误差，导致在使用时会出现酒瓶的瓶口与打塞装置之间发生错位的情况，导致在打塞时酒瓶倾倒，不但葡萄酒洒出来难以清理，还会造成经济损失，故我们设计了一种葡萄酒生产用酒瓶打塞机。

实用新型内容

本实用新型提供一种葡萄酒生产用酒瓶打塞机，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种葡萄酒生产用酒瓶打塞机，包括U形架，所述的U形架内设有带式输送装置，带式输送装置的上方设有固定安装在U形架上的进料装置，进料装置的前侧固定安装导料漏斗，导料漏斗的上方设有固定安装在进料装置上的第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆活动杆外周下侧的左右两侧分别固定安装第一L形杆，第一L形杆竖杆的外侧分别开设条形齿槽，第一L形杆竖杆的外侧分别设有与条形齿槽啮合的齿轮，齿轮的前侧固定安装同轴的不完全齿轮，不完全齿轮前侧的中心位置分别轴承连接第二L形杆的一端，第二L形杆的另一端分别与U形架的内壁固定连接，不完全齿轮的上方分别设有能够与不完全齿轮啮合的齿条，齿条的内端分别固定安装弧形板，齿条的外端分别固定连接弹簧伸缩杆的一端，弹簧伸缩杆的另一端分别与U形架的内壁固定连接。

如上所述的一种葡萄酒生产用酒瓶打塞机，所述的进料装置包括固定安装在 U形架上的长颈漏斗，长颈漏斗颈部下侧的前后两侧分别开设通孔，长颈漏斗的后侧通过连杆固定安装第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的上侧与通孔内壁的上侧滑动接触配合。

如上所述的一种葡萄酒生产用酒瓶打塞机，所述的第二电动伸缩杆的前侧固定安装推板，推板的外周与推板的前侧能够与通孔的内壁滑动接触配合，推板的前侧能够与瓶塞的外周接触配合。

如上所述的一种葡萄酒生产用酒瓶打塞机，所述的长颈漏斗斗部的外周固定安装振动电机。

如上所述的一种葡萄酒生产用酒瓶打塞机，所述的U形架上固定安装控制器，控制器分别与电机、第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆通过电路连接。

如上所述的一种葡萄酒生产用酒瓶打塞机，所述的U形架底面的四角分别固定安装支撑腿，支撑腿的底端分别固定安装支撑板。

本实用新型的优点是：本实用新型结构简单，使用方便，能够通过简单的机械结构完成对酒瓶位置的校正并能够对酒瓶进行夹紧，避免酒瓶倾倒，能够方便快速的对酒瓶进行打塞，能够减小人力，提高工作效率。在使用本装置时，酒瓶位于带式输送装置上，启动电机，电机转动带动带式输送装置转动，将对应的酒瓶传送到导料漏斗的下方，电机暂停转动，进料装置将瓶塞送入导料漏斗中，控制第一电动伸缩杆伸长，推动瓶塞沿导料漏斗的颈部向下移动，在第一电动伸缩杆伸长时，带动第一L形杆向下移动，第一L形杆的条形齿槽带动齿轮和不完全齿轮转动，不完全齿轮带动齿条向内移动，带动弧形板向内移动，直至不完全齿轮不再与齿条啮合，弧形板在第一弹簧伸缩杆的弹力下对酒瓶进行校正并夹紧，此时第一电动伸缩杆继续向下移动但不完全齿轮不与齿条啮合不会带动齿条移动，不会发生卡死，因此继续移动即可将瓶塞推入瓶口中完成打塞，随后第一电动伸缩杆收缩，带动第一L形杆向上移动，齿轮和不完全齿轮反向转动直至不完全齿轮再次与齿条啮合，带动齿条向外移动，不再对酒瓶进行限位，此时，电机重新启动，即可带动该酒瓶向前移动，后侧的酒瓶向前移动至导料漏斗的下方，重复上述过程，通过本装置，在第一电动伸缩杆下降的过程中即可完成对酒瓶的校正与固定，能够避免酒瓶倾倒，且利用简单的机械结构即可完成对酒瓶的校正、夹紧和固定，使得本装置成本较低，能够方便快速的对酒瓶进行打塞，能够较小人力资源的浪费，减少工人的劳动强度，提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的A向视图的放大图，图3是图1的B向视图；图4是图1的Ⅰ局部放大图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种葡萄酒生产用酒瓶打塞机，如图所示，包括U形架1，所述的U形架1内设有带式输送装置2，带式输送装置2的上方设有固定安装在U形架1上的进料装置4，进料装置4的前侧固定安装导料漏斗5，导料漏斗5颈部的半径等于瓶口内壁的半径并小于瓶塞的半径０．５－１mm，导料漏斗5的上方设有固定安装在进料装置4上的第一电动伸缩杆6，第一电动伸缩杆6活动杆外周下侧的左右两侧分别固定安装第一L形杆7，第一L形杆7竖杆的外侧分别开设条形齿槽，第一L形杆7竖杆的外侧分别设有与条形齿槽啮合的齿轮8，齿轮8的前侧固定安装同轴的不完全齿轮9，不完全齿轮9前侧的中心位置分别轴承连接第二L形杆10的一端，第二L形杆10的另一端分别与U形架1的内壁固定连接，不完全齿轮9的上方分别设有能够与不完全齿轮啮合的齿条11，齿条11的内端分别固定安装弧形板12，弧形板12的内侧分别能够与酒瓶的外周接触配合，齿条11的外端分别固定连接弹簧伸缩杆13的一端，弹簧伸缩杆13始终处于被压缩状态，弹簧伸缩杆13的另一端分别与U形架1的内壁固定连接。本实用新型结构简单，使用方便，能够通过简单的机械结构完成对酒瓶位置的校正并能够对酒瓶进行夹紧，避免酒瓶倾倒，能够方便快速的对酒瓶进行打塞，能够减小人力，提高工作效率。在使用本装置时，酒瓶位于带式输送装置2上，启动电机，电机转动带动带式输送装置2转动，将对应的酒瓶传送到导料漏斗5的下方，电机暂停转动，进料装置4将瓶塞送入导料漏斗5中，控制第一电动伸缩杆6伸长，推动瓶塞沿导料漏斗5的颈部向下移动，在第一电动伸缩杆6伸长时，带动第一L形杆7向下移动，第一L形杆7的条形齿槽带动齿轮8和不完全齿轮9转动，不完全齿轮9带动齿条11向内移动，带动弧形板12向内移动，直至不完全齿轮9不再与齿条11啮合，弧形板12在第一弹簧伸缩杆13的弹力下对酒瓶进行校正并夹紧，此时第一电动伸缩杆6继续向下移动但不完全齿轮9不与齿条11啮合不会带动齿条11移动，不会发生卡死，因此继续移动即可将瓶塞推入瓶口中完成打塞，随后第一电动伸缩杆6收缩，带动第一L形杆7向上移动，齿轮8和不完全齿轮9反向转动直至不完全齿轮9再次与齿条11啮合，带动齿条11向外移动，不再对酒瓶进行限位，此时，电机重新启动，即可带动该酒瓶向前移动，后侧的酒瓶向前移动至导料漏斗5的下方，重复上述过程，通过本装置，在第一电动伸缩杆6下降的过程中即可完成对酒瓶的校正与固定，能够避免酒瓶倾倒，且利用简单的机械结构即可完成对酒瓶的校正、夹紧和固定，使得本装置成本较低，能够方便快速的对酒瓶进行打塞，能够较小人力资源的浪费，减少工人的劳动强度，提高了工作效率。

具体而言，如图所示，本实施例所述的进料装置4包括固定安装在 U形架1上的长颈漏斗41，长颈漏斗41颈部下侧的前后两侧分别开设通孔42，通孔42的高度高于瓶塞的高度，长颈漏斗41的后侧通过连杆固定安装第二电动伸缩杆43，第二电动伸缩杆43的上侧与通孔42内壁的上侧滑动接触配合。瓶塞的外周与长颈漏斗41颈部的外周滑动接触配合，瓶塞被放置在长颈漏斗41内，在进入长颈漏斗41颈部后竖向排列成一排，当需要进料时，第二电动伸缩杆43伸长，推动前侧的瓶塞向前移动落入导料漏斗5中。

具体的，如图所示，本实施例所述的第二电动伸缩杆43的前侧固定安装推板44，推板44的外周与推板44的前侧能够与通孔42的内壁滑动接触配合，推板44的前侧能够与瓶塞的外周接触配合。通过推板44，能够对瓶塞均匀施力，能够便于将瓶塞竖直推入导料漏斗5中，避免在推动过程中发生翻倒。

进一步的，如图所示，本实施例所述的长颈漏斗41斗部的外周固定安装振动电机14。通过振动电机14产生的振动，能够便于使瓶塞从长颈漏斗41的斗部落入颈部中，避免瓶塞卡住。

更进一步的，如图所示，本实施例所述的U形架1上固定安装控制器15，控制器15分别与电机、第一电动伸缩杆6和第二电动伸缩杆43通过电路连接其电路连接方式为现有的公知常识，故本申请无需进行赘述。通过控制器15，能够方便对本装置进行控制，无需人工进行操控，提高了工作效率。

更进一步的，如图所示，本实施例所述的U形架1底面的四角分别固定安装支撑腿16，支撑腿16的底端分别固定安装支撑板17。通过支撑腿16能够对本装置进行支撑，通过支撑板17能够增大支撑面积，提高稳定性。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种葡萄酒生产用酒瓶打塞机，包括U形架（1），其特征在于：所述的U形架（1）内设有带式输送装置（2），带式输送装置（2）的上方设有固定安装在U形架（1）上的进料装置（4），进料装置（4）的前侧固定安装导料漏斗（5），导料漏斗（5）的上方设有固定安装在进料装置（4）上的第一电动伸缩杆（6），第一电动伸缩杆（6）活动杆外周下侧的左右两侧分别固定安装第一L形杆（7），第一L形杆（7）竖杆的外侧分别开设条形齿槽，第一L形杆（7）竖杆的外侧分别设有与条形齿槽啮合的齿轮（8），齿轮（8）的前侧固定安装同轴的不完全齿轮（9），不完全齿轮（9）前侧的中心位置分别轴承连接第二L形杆（10）的一端，第二L形杆（10）的另一端分别与U形架（1）的内壁固定连接，不完全齿轮（9）的上方分别设有能够与不完全齿轮啮合的齿条（11），齿条（11）的内端分别固定安装弧形板（12），齿条（11）的外端分别固定连接弹簧伸缩杆（13）的一端，弹簧伸缩杆（13）的另一端分别与U形架（1）的内壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种葡萄酒生产用酒瓶打塞机，其特征在于：所述的进料装置（4）包括固定安装在 U形架（1）上的长颈漏斗（41），长颈漏斗（41）颈部下侧的前后两侧分别开设通孔（42），长颈漏斗（41）的后侧通过连杆固定安装第二电动伸缩杆（43），第二电动伸缩杆（43）的上侧与通孔（42）内壁的上侧滑动接触配合。

3.根据权利要求2所述的一种葡萄酒生产用酒瓶打塞机，其特征在于：所述的第二电动伸缩杆（43）的前侧固定安装推板（44），推板（44）的外周与推板（44）的前侧能够与通孔（42）的内壁滑动接触配合，推板（44）的前侧能够与瓶塞的外周接触配合。

4.根据权利要求2所述的一种葡萄酒生产用酒瓶打塞机，其特征在于：所述的长颈漏斗（41）斗部的外周固定安装振动电机（14）。

5.根据权利要求1所述的一种葡萄酒生产用酒瓶打塞机，其特征在于：所述的U形架（1）底面的四角分别固定安装支撑腿（16），支撑腿（16）的底端分别固定安装支撑板（17）。

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