CN213005505U - 一种帘式膜切头机 - Google Patents

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张友思
孔文
李炜
吕震
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Abstract

本实用新型公开了一种帘式膜切头机,包括床身,所述床身的上端设置有工作台,所述工作台与所述床身之间通过移动滑轨相配合滑动连接,所述工作台的一端设置有帘式膜夹具,所述床身的一端设置有连接架,所述连接架的上端设置有高速电主轴,所述高速电主轴与高速电机相配合连接,所述高速电主轴的顶端设置有相配合的圆盘锯,所述床身的下端两侧均设置有调节装置,所述调节装置的下端均设置有相配合的固定筒,所述固定筒的下端设置有支撑板,所述固定筒的下端中部穿插所述支撑板的支撑杆,所述支撑杆的下端均设置有底支撑脚。有益效果:保证帘式膜胶面的加工精度,操作方便,工艺简单,加工精度高,生产效率大大提高。

Description

一种帘式膜切头机
技术领域
本实用新型涉及帘式膜加工技术领域,具体来说,涉及一种帘式膜切头机。
背景技术
在污水处理中,帘式膜的使用越来越广泛,帘式膜的制造工艺对帘式膜的生产效率及企业效益影响越来越大,简单可靠的生产工艺是膜生产厂家一直进行的开发研究方向。
针对现有帘式膜生产工艺切头工序中的切头机设备进行设计研发。现有帘式膜切头机基本采用带锯粗切头,由于带锯刚性差、速度低等原因,造成切割面平面度误差大、不光滑,再通过加热烘烤切面,将切头软化后使用切片机精切,达到膜组件使用要求。针对现有设备工艺复杂、耗能高、效率低的缺点采用高速圆盘切锯,一次成型加工出合格的产品。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种帘式膜切头机,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为此,本实用新型采用的具体技术方案如下:
一种帘式膜切头机,包括床身,所述床身的上端设置有工作台,所述工作台与所述床身之间通过移动滑轨相配合滑动连接,所述工作台的一端设置有帘式膜夹具,所述床身的一端设置有连接架,所述连接架的上端设置有高速电主轴,所述高速电主轴与高速电机相配合连接,所述高速电主轴的顶端设置有相配合的圆盘锯,所述床身的下端两侧均设置有调节装置,所述调节装置的下端均设置有相配合的固定筒,所述固定筒的下端设置有支撑板,所述固定筒的下端中部穿插所述支撑板的支撑杆,所述支撑杆的下端均设置有底支撑脚。
进一步的,所述工作台与所述移动滑轨相配合连接的滑块均为一体连接焊接结构。
进一步的,所述调节装置包括位于所述床身下端两侧的固定框,所述固定框的中部均设置有转动丝杆,所述转动丝杆的一端均设置有相配合连接的驱动电机,所述转动丝杆的两端均套设有转动锥齿轮,所述固定框的内部两端均设置有与所述转动锥齿轮相配合的连动锥齿轮,所述固定框的上端均设置有与所述连动锥齿轮固定连接并穿插所述固定筒中部的升降丝杆。
进一步的,所述固定筒的内部中部的连接槽中设置有与所述升降丝杆相配合连接的调节杆,所述调节杆的中部螺纹孔与所述升降丝杆之间相螺纹相配合连接,所述调节杆与所述支撑杆之间固定连接,所述支撑杆与所述底支撑脚固定连接。
进一步的,所述连接架靠近所述床身的一端设置有斜形空槽。
进一步的,所述底支撑脚与所述支撑杆通过螺纹连接,所述底支撑脚均为锥形结构。
本实用新型提供了一种帘式膜切头机,有益效果如下:本实用新型通过调节装置使得整个床身的高度进行调节,从而进行不同高度的升降,有效改变整体床身的高度,大大提高了装置的灵活性,将MBR膜组件通过帘式膜夹具固定在工作台上,启动高速电主轴带动圆盘锯高速旋转,移动工作台,利用高速旋转的圆盘锯将帘式膜注胶面平整光滑的切断,同时实现切断及铣削功能,保证帘式膜胶面的加工精度,操作方便,工艺简单,加工精度高,生产效率大大提高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种帘式膜切头机的结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的一种帘式膜切头机的调节装置示意图。
图中:
1、高速电主轴;2、圆盘锯;3、帘式膜夹具;4、工作台;5、移动滑轨;6、床身;7、连接架;8、调节装置;9、固定筒;10、支撑板;11、支撑杆;12、底支撑脚;13、固定框;14、转动丝杆;15、驱动电机;16、转动锥齿轮;17、连动锥齿轮;18、升降丝杆;19、调节杆。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图,这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例,提供了一种帘式膜切头机。
实施例一:
如图1-2所示,根据本实用新型实施例的帘式膜切头机,包括床身6,所述床身6的上端设置有工作台4,所述工作台4与所述床身6之间通过移动滑轨5相配合滑动连接,所述工作台4的一端设置有帘式膜夹具3,所述床身6的一端设置有连接架7,所述连接架7的上端设置有高速电主轴1,所述高速电主轴1与高速电机相配合连接,所述高速电主轴1的顶端设置有相配合的圆盘锯2,所述床身6的下端两侧均设置有调节装置8,所述调节装置8的下端均设置有相配合的固定筒9,所述固定筒9的下端设置有支撑板10,所述固定筒9的下端中部穿插所述支撑板10的支撑杆11,所述支撑杆11的下端均设置有底支撑脚12。
实施例二:
如图1-2所示,所述工作台4与所述移动滑轨5相配合连接的滑块均为一体连接焊接结构。所述调节装置8包括位于所述床身6下端两侧的固定框13,所述固定框13的中部均设置有转动丝杆14,所述转动丝杆14的一端均设置有相配合连接的驱动电机15,所述转动丝杆14的两端均套设有转动锥齿轮16,所述固定框13的内部两端均设置有与所述转动锥齿轮16 相配合的连动锥齿轮17,所述固定框13的上端均设置有与所述连动锥齿轮17固定连接并穿插所述固定筒9中部的升降丝杆18。所述固定筒9的内部中部的连接槽中设置有与所述升降丝杆18相配合连接的调节杆19,所述调节杆19的中部螺纹孔与所述升降丝杆18之间相螺纹相配合连接,所述调节杆19与所述支撑杆11之间固定连接,所述支撑杆11与所述底支撑脚12固定连接。
如图1-2所示,所述连接架7靠近所述床身6的一端设置有斜形空槽。所述底支撑脚12与所述支撑杆11通过螺纹连接,所述底支撑脚12均为锥形结构。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
在实际应用时,将MBR膜组件通过帘式膜夹具3固定在工作台4上,启动高速电主轴1带动圆盘锯2高速旋转,移动工作台4,利用高速旋转的圆盘锯2将帘式膜注胶面平整光滑的切断,同时实现切断及铣削功能,保证帘式膜胶面的加工精度。通过驱动电机15运动,使得驱动电机15带动转动丝杆14 进行旋转,使得转动丝杆14两端的转动锥齿轮16随着转动丝杆14的驱动运动,进而在转动锥齿轮16与连动锥齿轮17的啮合作用下,连动上端的升降丝杆18进行运动,升降丝杆18下位于固定筒9内的调节杆19,在升降丝杆18 的螺纹连接下在固定筒9的槽内进行滑动,从而使得调节杆19及支撑杆11和底支撑脚12向下支撑,使得整个床身6的高度进行调节,从而进行不同高度的升降,有效改变整体床身6的高度,大大提高了装置的灵活性,且操作方便,工艺简单,加工精度高,生产效率大大提高。
综上所述,借助于本实用新型的上述技术方案,通过调节装置8使得整个床身6的高度进行调节,从而进行不同高度的升降,有效改变整体床身6 的高度,大大提高了装置的灵活性,将MBR膜组件通过帘式膜夹具3固定在工作台4上,启动高速电主轴1带动圆盘锯2高速旋转,移动工作台4,利用高速旋转的圆盘锯2将帘式膜注胶面平整光滑的切断,同时实现切断及铣削功能,保证帘式膜胶面的加工精度,操作方便,工艺简单,加工精度高,生产效率大大提高。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种帘式膜切头机,其特征在于,包括床身(6),所述床身(6)的上端设置有工作台(4),所述工作台(4)与所述床身(6)之间通过移动滑轨(5)相配合滑动连接,所述工作台(4)的一端设置有帘式膜夹具(3),所述床身(6)的一端设置有连接架(7),所述连接架(7)的上端设置有高速电主轴(1),所述高速电主轴(1)与高速电机相配合连接,所述高速电主轴(1)的顶端设置有相配合的圆盘锯(2),所述床身(6)的下端两侧均设置有调节装置(8),所述调节装置(8)的下端均设置有相配合的固定筒(9),所述固定筒(9)的下端设置有支撑板(10),所述固定筒(9)的下端中部穿插所述支撑板(10)的支撑杆(11),所述支撑杆(11)的下端均设置有底支撑脚(12)。
2.根据权利要求1所述的一种帘式膜切头机,其特征在于,所述工作台(4)与所述移动滑轨(5)相配合连接的滑块均为一体连接焊接结构。
3.根据权利要求1所述的一种帘式膜切头机,其特征在于,所述调节装置(8)包括位于所述床身(6)下端两侧的固定框(13),所述固定框(13)的中部均设置有转动丝杆(14),所述转动丝杆(14)的一端均设置有相配合连接的驱动电机(15),所述转动丝杆(14)的两端均套设有转动锥齿轮(16),所述固定框(13)的内部两端均设置有与所述转动锥齿轮(16)相配合的连动锥齿轮(17),所述固定框(13)的上端均设置有与所述连动锥齿轮(17)固定连接并穿插所述固定筒(9)中部的升降丝杆(18)。
4.根据权利要求3所述的一种帘式膜切头机,其特征在于,所述固定筒(9)的内部中部的连接槽中设置有与所述升降丝杆(18)相配合连接的调节杆(19),所述调节杆(19)的中部螺纹孔与所述升降丝杆(18)之间相螺纹相配合连接,所述调节杆(19)与所述支撑杆(11)之间固定连接,所述支撑杆(11)与所述底支撑脚(12)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种帘式膜切头机,其特征在于,所述连接架(7)靠近所述床身(6)的一端设置有斜形空槽。
6.根据权利要求1所述的一种帘式膜切头机,其特征在于,所述底支撑脚(12)与所述支撑杆(11)通过螺纹连接,所述底支撑脚(12)均为锥形结构。
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