CN215392687U - 高精度镂铣床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种高精度镂铣床。该技术方案在不改变铣削原理的前提下,对铣刀的驱动机构进行了创新性改进,在一定程度上改善了进给的稳定性。具体来看,本实用新型采用内缘带有支撑板的固定框承载材料,活动安装架利用夹持轮搭载于固定框上,活动安装架外侧具有外延框,外延框上的第一电机驱动齿轮旋转,齿轮与固定框上的齿条啮合;基于以上构造,当第一电机运行时,可驱动活动安装架沿固定框前后平移,这种平移模式不仅稳定性良好,而且无需移动被加工材料,有利于保证加工精度。此外,本实用新型依托于活动安装架设置了两套丝杠机构,充分确保了设备的自由度,使铣刀的进给和定位具有较大范围,能够满足相对复杂的工艺要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业机床技术领域,具体涉及一种高精度镂铣床。
背景技术
镂铣床是以铣刀对材料表面进行加工的机床,铣刀在旋转状态下与材料表面接触并进给,从而铣削出平面、沟槽、花纹、镂空等结构,镂铣床在机械加工和木工工艺中应用非常广泛。除了常规表面结构之外,镂铣床还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。镂铣床在工作时,材料装在工作台上或分度头等附件上,铣刀旋转为主运动,辅以工作台或铣头的进给运动,材料即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削,因而镂铣床有着很高的加工效率。
在结构层面上,镂铣床可分为台式、悬臂式、滑枕式、龙门式等构型。其中龙门式的床身水平布置,其两侧的立柱和连接梁构成门架的铣床。铣头装在横梁和立柱上,可沿其导轨移动。通常横梁可沿立柱导轨垂向移动,工作台可沿床身导轨纵向移动,因而具有较大的加工范围。然而,这种构型在进给稳定性上不够理想,工作台在平移运动的同时往往伴随一定的上下抖动,对于镂空加工而言,这种进给运动的不稳定性往往影响加工精度。
发明内容
本实用新型旨在针对现有技术的技术缺陷,提供一种高精度镂铣床,以解决常规镂铣床进给稳定性有待改善的技术问题。
为实现以上技术目的,本实用新型采用以下技术方案:
高精度镂铣床,包括固定框,支撑腿,地脚,活动安装架,夹持轮,外延框,第一电机,齿轮,齿条,横向丝杠滑台,纵向丝杠滑台,安装座,第二电机,铣刀,支撑板,其中,在固定框的下端固定连接有若干支撑腿,在支撑腿的下端固定连接有地脚,在活动安装架的侧端转动连接有若干夹持轮,若干夹持轮分别夹持在固定框的上端和下端,在固定框的侧端固定连接有外延框,在外延框上固定连接有第一电机,在第一电机的主轴上固结有齿轮,在固定框上固定连接有齿条,齿轮与齿条相互啮合,在活动安装架上设置有横向丝杠滑台,在横向丝杠滑台上设置有纵向丝杠滑台,在纵向丝杠滑台上固定连接有安装座,在安装座上固定连接有第二电机,在第二电机的主轴上连接有铣刀,在固定框的内边缘上固定连接有若干支撑板。
作为优选,横向丝杠滑台包括电动机,移动平台,丝杠,滑套,导向杆,其中,所述电动机与所述丝杠传动连接,所述移动平台丝接于所述丝杠上,在所述移动平台上固定连接有所述滑套,所述滑套套接在所述导向杆上,所导向杆与所述丝杠相互平行。
作为优选,在固定框上固定连接有滑槽,所述夹持轮嵌入至所述滑槽中。
作为优选,在支撑腿中内置有升降机构;以脚轮替代地脚。
作为优选,安装座通过螺栓紧固连接在纵向丝杠滑台上,在安装座上具有卡槽,第二电机卡接固定于所述卡槽中。
在以上技术方案中,固定框用于起到基础承载作用;支撑腿用于支撑固定框;地脚位于支撑腿底端,用于直接同地面接触;活动安装架用于承载夹持轮和横向丝杠滑台;夹持轮分别夹持于固定框上下两端,从而使活动安装架能够以固定框为导轨平移滑动;外延框用于承载第一电机;第一电机用于驱动齿轮旋转;齿轮用于同齿条啮合,由于齿条固定于固定框上,因此当齿轮受第一电机驱动而旋转时,使外延框及活动安装架受驱动做前后平移运动;横向丝杠滑台用于提供左右平移运动;纵向丝杠滑台用于提供上下平移运动;基于上述前后平移运动、左右平移运动、上下平移运动,使铣刀能够在固定框上方自由移动和自由定位;安装座用于承载第二电机;第二电机用于驱动铣刀旋转;铣刀本身为常规结构,用于同待加工的材料接触,以达到铣削作用;支撑板用于承载待加工的材料。
本实用新型提供了一种高精度镂铣床。该技术方案在不改变铣削原理的前提下,对铣刀的驱动机构进行了创新性改进,在一定程度上改善了进给的稳定性。具体来看,本实用新型采用内缘带有支撑板的固定框承载材料,活动安装架利用夹持轮搭载于固定框上,活动安装架外侧具有外延框,外延框上的第一电机驱动齿轮旋转,齿轮与固定框上的齿条啮合;基于以上构造,当第一电机运行时,可驱动活动安装架沿固定框前后平移,这种平移模式不仅稳定性良好,而且无需移动被加工材料,有利于保证加工精度。此外,本实用新型依托于活动安装架设置了两套丝杠机构,充分确保了设备的自由度,使铣刀的进给和定位具有较大范围,能够满足相对复杂的工艺要求。
附图说明
图1是本实用新型整体从一个视角观察的立体图;
图2是本实用新型整体从另一视角观察的立体图;
图3是本实用新型中,横向丝杠滑台所承载的组件的立体图;
图4是本实用新型中,固定框从底部视角观察的立体图;
图中:
1、固定框 2、支撑腿 3、地脚 4、活动安装架
5、夹持轮 6、外延框 7、第一电机 8、齿轮
9、齿条 10、横向丝杠滑台 11、纵向丝杠滑台 12、安装座
13、第二电机 14、铣刀 15、支撑板。
具体实施方式
以下将对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。为了避免过多不必要的细节,在以下实施例中对属于公知的结构或功能将不进行详细描述。以下实施例中所使用的近似性语言可用于定量表述,表明在不改变基本功能的情况下可允许数量有一定的变动。除有定义外,以下实施例中所用的技术和科学术语具有与本实用新型所属领域技术人员普遍理解的相同含义。
实施例1
高精度镂铣床,如图1~4所示,包括固定框1,支撑腿2,地脚3,活动安装架4,夹持轮5,外延框6,第一电机7,齿轮8,齿条9,横向丝杠滑台10,纵向丝杠滑台11,安装座12,第二电机13,铣刀14,支撑板15,其中,在固定框1的下端固定连接有若干支撑腿2,在支撑腿2的下端固定连接有地脚3,在活动安装架4的侧端转动连接有若干夹持轮5,若干夹持轮5分别夹持在固定框1的上端和下端,在固定框1的侧端固定连接有外延框6,在外延框6上固定连接有第一电机7,在第一电机7的主轴上固结有齿轮8,在固定框1上固定连接有齿条9,齿轮8与齿条9相互啮合,在活动安装架4上设置有横向丝杠滑台10,在横向丝杠滑台10上设置有纵向丝杠滑台11,在纵向丝杠滑台11上固定连接有安装座12,在安装座12上固定连接有第二电机13,在第二电机13的主轴上连接有铣刀14,在固定框1的内边缘上固定连接有若干支撑板15。
本实施例的结构特点如下:固定框1用于起到基础承载作用;支撑腿2用于支撑固定框1;地脚3位于支撑腿2底端,用于直接同地面接触;活动安装架4用于承载夹持轮5和横向丝杠滑台10;夹持轮5分别夹持于固定框1上下两端,从而使活动安装架4能够以固定框1为导轨平移滑动;外延框6用于承载第一电机7;第一电机7用于驱动齿轮8旋转;齿轮8用于同齿条9啮合,由于齿条9固定于固定框1上,因此当齿轮8受第一电机7驱动而旋转时,使外延框6及活动安装架4受驱动做前后平移运动;横向丝杠滑台10用于提供左右平移运动;纵向丝杠滑台11用于提供上下平移运动;基于上述前后平移运动、左右平移运动、上下平移运动,使铣刀14能够在固定框1上方自由移动和自由定位;安装座12用于承载第二电机13;第二电机13用于驱动铣刀14旋转;铣刀14本身为常规结构,用于同待加工的材料接触,以达到铣削作用;支撑板15用于承载待加工的材料。
实施例2
高精度镂铣床,如图1~4所示,包括固定框1,支撑腿2,地脚3,活动安装架4,夹持轮5,外延框6,第一电机7,齿轮8,齿条9,横向丝杠滑台10,纵向丝杠滑台11,安装座12,第二电机13,铣刀14,支撑板15,其中,在固定框1的下端固定连接有若干支撑腿2,在支撑腿2的下端固定连接有地脚3,在活动安装架4的侧端转动连接有若干夹持轮5,若干夹持轮5分别夹持在固定框1的上端和下端,在固定框1的侧端固定连接有外延框6,在外延框6上固定连接有第一电机7,在第一电机7的主轴上固结有齿轮8,在固定框1上固定连接有齿条9,齿轮8与齿条9相互啮合,在活动安装架4上设置有横向丝杠滑台10,在横向丝杠滑台10上设置有纵向丝杠滑台11,在纵向丝杠滑台11上固定连接有安装座12,在安装座12上固定连接有第二电机13,在第二电机13的主轴上连接有铣刀14,在固定框1的内边缘上固定连接有若干支撑板15。其中,横向丝杠滑台10包括电动机,移动平台,丝杠,滑套,导向杆,其中,所述电动机与所述丝杠传动连接,所述移动平台丝接于所述丝杠上,在所述移动平台上固定连接有所述滑套,所述滑套套接在所述导向杆上,所导向杆与所述丝杠相互平行。在固定框1上固定连接有滑槽,所述夹持轮5嵌入至所述滑槽中。在支撑腿2中内置有升降机构;以脚轮替代地脚3。安装座12通过螺栓紧固连接在纵向丝杠滑台11上,在安装座12上具有卡槽,第二电机13卡接固定于所述卡槽中。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型。凡在本实用新型的申请范围内所做的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.高精度镂铣床,其特征在于包括固定框(1),支撑腿(2),地脚(3),活动安装架(4),夹持轮(5),外延框(6),第一电机(7),齿轮(8),齿条(9),横向丝杠滑台(10),纵向丝杠滑台(11),安装座(12),第二电机(13),铣刀(14),支撑板(15),其中,在固定框(1)的下端固定连接有若干支撑腿(2),在支撑腿(2)的下端固定连接有地脚(3),在活动安装架(4)的侧端转动连接有若干夹持轮(5),若干夹持轮(5)分别夹持在固定框(1)的上端和下端,在固定框(1)的侧端固定连接有外延框(6),在外延框(6)上固定连接有第一电机(7),在第一电机(7)的主轴上固结有齿轮(8),在固定框(1)上固定连接有齿条(9),齿轮(8)与齿条(9)相互啮合,在活动安装架(4)上设置有横向丝杠滑台(10),在横向丝杠滑台(10)上设置有纵向丝杠滑台(11),在纵向丝杠滑台(11)上固定连接有安装座(12),在安装座(12)上固定连接有第二电机(13),在第二电机(13)的主轴上连接有铣刀(14),在固定框(1)的内边缘上固定连接有若干支撑板(15)。
2.根据权利要求1所述的高精度镂铣床,其特征在于,横向丝杠滑台(10)包括电动机,移动平台,丝杠,滑套,导向杆,其中,所述电动机与所述丝杠传动连接,所述移动平台丝接于所述丝杠上,在所述移动平台上固定连接有所述滑套,所述滑套套接在所述导向杆上,所导向杆与所述丝杠相互平行。
3.根据权利要求1所述的高精度镂铣床,其特征在于,在固定框(1)上固定连接有滑槽,所述夹持轮(5)嵌入至所述滑槽中。
4.根据权利要求1所述的高精度镂铣床,其特征在于,在支撑腿(2)中内置有升降机构;以脚轮替代地脚(3)。
5.根据权利要求1所述的高精度镂铣床,其特征在于,安装座(12)通过螺栓紧固连接在纵向丝杠滑台(11)上,在安装座(12)上具有卡槽,第二电机(13)卡接固定于所述卡槽中。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202122166564.0U CN215392687U (zh) | 2021-09-08 | 2021-09-08 | 高精度镂铣床 |
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CN202122166564.0U CN215392687U (zh) | 2021-09-08 | 2021-09-08 | 高精度镂铣床 |
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ID=79665342
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CN202122166564.0U Active CN215392687U (zh) | 2021-09-08 | 2021-09-08 | 高精度镂铣床 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114871478A (zh) * | 2022-07-12 | 2022-08-09 | 常州本森辊业科技有限公司 | 连铸辊全自动多工位成品制造机床及制造方法 |
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2021
- 2021-09-08 CN CN202122166564.0U patent/CN215392687U/zh active Active
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