CN213004039U - 一种机床自动排料上料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机床自动排料上料机构，包括机床和支架，机床的上方后部设有存料箱，存料箱于机床固定连接，存料箱的内部设有导料轴，导料轴通过转轴与机床连接，导料轴一侧的存料箱壁上开设有导料孔，导料孔处设有导料板，且导料板与导料孔的底部固定连接，导料板的下方设有传送带，传送带远离导料板的一端固定连接有排料板。该机床自动排料上料机构，传送带上均匀的设有挡块，通过挡块的作用使得传送带均匀进行物料的输送，从而使生产的节奏更加平稳，设有上料机构，通过电机带动导料轴转动，从而对存料箱内的物料进行拨动，无需工人一件件的进行上料，可以有效的降低工人的劳动强度，使用更加方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床技术领域，具体为一种机床自动排料上料机构。
背景技术
机床(英文名称：machine tool)是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。
而目前一般的机床都不具备自动上料和排料的机构，需要人工来上料或者排料，大大增加了工作负担，也降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机床自动排料上料机构，以解决上述背景技术中提出一般的机床都不具备自动上料和排料的机构，需要人工来上料或者排料，大大增加了工作负担，也降低了工作效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机床自动排料上料机构，包括机床和支架，所述机床的上方后部设有存料箱，所述存料箱于所述机床固定连接，所述存料箱的内部设有导料轴，所述导料轴通过转轴与所述机床连接，所述导料轴一侧的存料箱壁上开设有导料孔，所述导料孔处设有导料板，且所述导料板与所述导料孔的底部固定连接，所述导料板的下方设有传送带，所述传送带远离导料板的一端固定连接有排料板，所述机床的内壁上设有滑槽，所述排料板的一端设有滚珠，所述滚珠与滑槽滑动连接。
优选的，所述导料轴的外侧设有导料叶，且所述导料叶远离导料轴的一端与所述存料箱的底面相贴近。
优选的，所述机床的外侧固定连接有电机，且所述电机设有两个，分别为与导料轴对应的导料电机，和与传送带对应的传送电机。
优选的，所述排料板结构设为在机床内部的一侧的厚度相对于外侧的厚度较厚。
优选的，所述传送带上均匀的设有挡块。
优选的，所述支架之间设有连接杆将所述支架连接，且所述支架的底部设有防滑垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该机床自动排料上料机构，传送带上均匀的设有挡块，通过挡块的作用使得传送带均匀进行物料的输送，从而使生产的节奏更加平稳，设有上料机构，通过电机带动导料轴转动，从而对存料箱内的物料进行拨动，无需工人一件件的进行上料，可以有效的降低工人的劳动强度，使用更加方便。
附图说明
图1为本实用新型一种机床自动排料上料机构结构示意图；
图2为本实用新型一种机床自动排料上料机构俯视图；
图3为本实用新型一种机床自动排料上料机构导料轴结构示意图；
图4为本实用新型一种机床自动排料上料机构导料孔位置示意图；
图5为本实用新型一种机床自动排料上料机构导料板结构示意图。
图中：1、机床，2、导料电机，3、存料箱，4、导料轴，5、导料板，6、传送电机，7、滑槽，8、滚珠，9、排料板，10、防滑垫，11、支架，12、连接杆，13、转轴，14、挡块，15、传送带，16、导料叶，17、导料孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种机床自动排料上料机构，包括机床1和支架11，机床1的上方后部设有存料箱3，用于存放物料，存料箱3于机床1固定连接，存料箱3的内部设有导料轴4，导料轴4通过转轴13与机床1连接，导料轴4一侧的存料箱3壁上开设有导料孔17，导料孔 17处设有导料板5，且导料板5与导料孔17的底部固定连接，导料板5的下方设有传送带15，通过传送带15的作用对物料进行输送，传送带15远离导料板5的一端固定连接有排料板9，机床1的内壁上设有滑槽7，排料板9的一端设有滚珠8，滚珠8与滑槽7滑动连接，通过滑槽7与滚珠8的作用使得排料板9可在滑槽7内滑动，进一步的控制排料板9相对于传送带15的高度，从而更好的对不合格工件的阻挡，导料轴4的外侧设有导料叶16，且导料叶 16远离导料轴4的一端与存料箱3的底面相贴近，通过导料轴4的转动带动导料叶16的转动，从而将相邻叶片之间的物料拨动，物料跟随导料叶16移动从而通过导料孔17掉落在导料板5上，机床1的外侧固定连接有电机，且电机设有两个，分别为与导料轴4对应的导料电机2，导料电机2带动导料轴 4的运作，和与传送带15对应的传送电机6，传送电机6带动传送带15的运作，排料板9结构设为在机床内部的一侧的厚度相对于外侧的厚度较厚，厚度的设计可以对不合格的物料及时的进行阻挡，防止不合格的物料混入其中，传送带15上均匀的设有挡块14，通过挡块14的作用使得传送带15均匀进行物料的输送，从而使生产的节奏更加平稳，支架11之间设有连接杆12将支架11连接，使得支架11更加稳固，且支架11的底部设有防滑垫10，起到防滑的作用的同时也有一定的减震作用，更好的固定住机床1。
工作原理：在使用该机床自动排料上料机构时，首先将物料倒入在存料箱3内，打开导料电机2与传送电机6，使得导料轴4与传送带15运作从而将存料箱3内的物料输送，实现自动上料，物料通过传送带15运输到排料板 9处时，随着物料板9落下，实现排料，这就是该机床自动排料上料机构的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种机床自动排料上料机构，包括机床(1)和支架(11)，其特征在于：所述机床(1)的上方后部设有存料箱(3)，所述存料箱(3)于所述机床(1)固定连接，所述存料箱(3)的内部设有导料轴(4)，所述导料轴(4)通过转轴(13)与所述机床(1)连接，所述导料轴(4)一侧的存料箱(3)壁上开设有导料孔(17)，所述导料孔(17)处设有导料板(5)，且所述导料板(5)与所述导料孔(17)的底部固定连接，所述导料板(5)的下方设有传送带(15)，所述传送带(15)远离导料板(5)的一端固定连接有排料板(9)，所述机床(1)的内壁上设有滑槽(7)，所述排料板(9)的一端设有滚珠(8)，所述滚珠(8)与滑槽(7)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种机床自动排料上料机构，其特征在于：所述导料轴(4)的外侧设有导料叶(16)，且所述导料叶(16)远离导料轴(4)的一端与所述存料箱(3)的底面相贴近。
3.根据权利要求1所述的一种机床自动排料上料机构，其特征在于：所述机床(1)的外侧固定连接有电机，且所述电机设有两个，分别为与导料轴(4)对应的导料电机(2)，和与传送带(15)对应的传送电机(6)。
4.根据权利要求1所述的一种机床自动排料上料机构，其特征在于：所述排料板(9)结构设为在机床内部的一侧的厚度相对于外侧的厚度较厚。
5.根据权利要求1所述的一种机床自动排料上料机构，其特征在于：所述传送带(15)上均匀的设有挡块(14)。
6.根据权利要求1所述的一种机床自动排料上料机构，其特征在于：所述支架(11)之间设有连接杆(12)将所述支架(11)连接，且所述支架(11)的底部设有防滑垫(10)。
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| CN202021507500.1U CN213004039U (zh) | 2020-07-27 | 2020-07-27 | 一种机床自动排料上料机构 |
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Country Status (1)
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2020
- 2020-07-27 CN CN202021507500.1U patent/CN213004039U/zh active Active
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