CN213498115U - 一种自动上下料顶尖孔研磨机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出的一种自动上下料顶尖孔研磨机构,通过研磨上料装置与研磨下料装置进行工件的上料与卸料,将工件运送的工件摆放支撑架上,通过工件夹紧装置进行固定,利用研磨位工件检测传感器进行工件的检测,通过研磨装置进行顶尖孔的研磨工作,研磨机的研磨顶尖为六棱硬质合金研磨顶尖,采用自动化上下料的结构设计,节省大量的人力、物力,有效的提升整体的工作效率,成本较低,适用性广。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域,特别是一种自动上下料顶尖孔研磨机构。
背景技术
当前轴类工件的加工要求精度都很高,要保证轴类工件最后精加工的质量,就必须要使工件具备良好的顶尖孔。如果顶尖孔不同轴,锥度不准确,光洁度达不到要求,特别是工件在淬火后顶尖孔发生变形,如果不矫正,工件的质量就很难保证。因此,需要精加工的轴类工件顶尖孔必须经过仔细研磨。当前该工序均由人工在车床、钻床或专用顶尖孔磨床上进行,人工操作效率很低,尤其是重量比较大的工件,人工上下料十分不便,人工操作一段时间后效率逐渐下降,且必须进行一段时间的休息才能继续工作,成本较高。
实用新型内容
本实用新型针对上述问题,提出了一种自动上下料顶尖孔研磨机构。
具体的技术方案如下:
一种自动上下料顶尖孔研磨机构,包括主机框架与框架固定座,所述主机框架上设有工装底座,主机框架下方设有框架安装板,主机框架一侧设有研磨上料装置,另一侧设有研磨下料装置,所述的工装底座上设有研磨装置与工件摆放支撑架,研磨装置与工件摆放支撑架的数量均为两个,工件摆放支撑架之间设有工件夹紧装置与研磨位工件检测传感器,所述的研磨上料装置与研磨下料装置结构、大小完全相同,所述工件摆放支撑架、工件夹紧装置与研磨位工件检测传感器均位于研磨上料装置与研磨下料装置之间的位置上。
上述的一种自动上下料顶尖孔研磨机构,其中,所述研磨装置包括研磨机安装基座,研磨机安装基座上设有研磨机调节气缸与研磨机安装板,研磨机调节气缸与研磨机安装板配合使用,所述研磨机安装板上设有设有研磨机,研磨机包括研磨机调速电机、联轴节与研磨顶尖,所述研磨顶尖为六棱硬质合金研磨顶尖。
上述的一种自动上下料顶尖孔研磨机构,其中,所述框架固定座包括固定底座,固定底座上设有固定杆,所述框架安装板两端设有框架固定座安装孔,所述主机框架的框架安装板的框架固定座安装孔套合在框架固定座的固定杆上。
上述的一种自动上下料顶尖孔研磨机构,其中,所述研磨上料装置包括研磨安装基座与研磨输送辊,所述研磨安装基座下方设有研磨安装板,研磨安装板通过加固板与研磨安装基座相连,所述研磨上料装置的研磨安装板通过螺栓固定在主机框架一侧,所述研磨安装基座上设有输送辊安装基座与输送辊调整装置,所述研磨输送辊包括研磨机架与输送辊,所述输送辊调整装置位于输送辊下方,两者配合使用。
上述的一种自动上下料顶尖孔研磨机构,其中,所述输送辊调整装置包括滑动轨与前后调节气缸,滑动轨上设有滑动板,滑动板上设有上下升降气缸与调节气缸固定板,所述前后调节气缸与调节气缸固定板相连,上下升降气缸与输送辊相连。
上述的一种自动上下料顶尖孔研磨机构,其中,所述输送辊安装基座包括安装固定基座,安装固定基座之间设有输送辊安装杆,输送辊安装杆通过输送辊固定板与研磨机架相连,所述输送辊固定板一端设有螺栓安装孔,另一端设有固定板安装基座,固定板安装基座上设有圆形安装通孔,所述的固定板安装基座套合在输送辊安装杆上,两者配合使用。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型提出的一种自动上下料顶尖孔研磨机构,结构简单、设计合理,通过研磨上料装置与研磨下料装置进行工件的上料与卸料,将工件运送的工件摆放支撑架上,通过工件夹紧装置进行固定,利用研磨位工件检测传感器进行工件的检测,通过研磨装置进行顶尖孔的研磨工作,研磨机的研磨顶尖为六棱硬质合金研磨顶尖,采用自动化上下料的结构设计,节省大量的人力、物力,有效的提升整体的工作效率,成本较低,适用性广。
附图说明
图1为本实用新型结构图。
图2为本实用新型图1中A部分放大示意图。
图3为本实用新型研磨上料装置结构图。
图4本实用新型输送辊安装杆与输送辊固定板结构图。
图中:主机框架1、框架固定座2、工装底座3、框架安装板4、研磨上料装置5、研磨下料装置6、研磨装置7、工件摆放支撑架8、工件夹紧装置9、研磨位工件检测传感器10、研磨机安装基座11、研磨机调节气缸12、研磨机安装板13、研磨机14、研磨机调速电机15、联轴节16、研磨顶尖17、固定底座18、固定杆19、框架固定座安装孔20、研磨安装基座21、研磨输送辊22、研磨安装板23、加固板24、输送辊安装基座25、输送辊调整装置26、研磨机架27、输送辊28、滑动轨29、前后调节气缸30、滑动板31、上下升降气缸32、调节气缸固定板33、安装固定基座34、输送辊安装杆35、输送辊固定板36、螺栓安装孔37、固定板安装基座38、圆形安装通孔39。
具体实施方式
为使本实用新型的技术方案更加清晰明确,下面结合附图对本实用新型进行进一步描述,任何对本实用新型技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本实用新型保护范围。
如图所示的,一种自动上下料顶尖孔研磨机构,包括主机框架1与框架固定座2,所述主机框架1上设有工装底座3,主机框架1下方设有框架安装板4,主机框架1一侧设有研磨上料装置5,另一侧设有研磨下料装置6,所述的工装底座3上设有研磨装置7与工件摆放支撑架8,研磨装置7与工件摆放支撑架8的数量均为两个,工件摆放支撑架8之间设有工件夹紧装置9与研磨位工件检测传感器10,所述的研磨上料装置5与研磨下料装置6结构、大小完全相同,所述工件摆放支撑架8、工件夹紧装置9与研磨位工件检测传感器10均位于研磨上料装置5与研磨下料装置6之间的位置上。
所述研磨装置7包括研磨机安装基座11,研磨机安装基座11上设有研磨机调节气缸12与研磨机安装板13,研磨机调节气缸12与研磨机安装板13配合使用,所述研磨机安装板13上设有设有研磨机14,研磨机14包括研磨机调速电机15、联轴节16与研磨顶尖17,所述研磨顶尖17为六棱硬质合金研磨顶尖。
上述的一种自动上下料顶尖孔研磨机构,其中,所述框架固定座2包括固定底座18,固定底座18上设有固定杆19,所述框架安装板4两端设有框架固定座安装孔20,所述主机框架1的框架安装板4的框架固定座安装孔20套合在框架固定座2的固定杆19上。
所述研磨上料装置5包括研磨安装基座21与研磨输送辊22,所述研磨安装基座21下方设有研磨安装板23,研磨安装板23通过加固板24与研磨安装基座21相连,所述研磨上料装置5的研磨安装板23通过螺栓固定在主机框架1一侧,所述研磨安装基座21上设有输送辊安装基座25与输送辊调整装置26,所述研磨输送辊22包括研磨机架27与输送辊28,所述输送辊调整装置26位于输送辊28下方,两者配合使用。
所述输送辊调整装置26包括滑动轨29与前后调节气缸30,滑动轨29上设有滑动板31,滑动板31上设有上下升降气缸32与调节气缸固定板33,所述前后调节气缸30与调节气缸固定板33相连,上下升降气缸32与输送辊28相连。
所述输送辊安装基座25包括安装固定基座34,安装固定基座34之间设有输送辊安装杆35,输送辊安装杆35通过输送辊固定板36与研磨机架27相连,所述输送辊固定板36一端设有螺栓安装孔37,另一端设有固定板安装基座38,固定板安装基座38上设有圆形安装通孔39,所述的固定板安装基座38套合在输送辊安装杆35上,两者配合使用。
本实用新型提出的一种自动上下料顶尖孔研磨机构,结构简单、设计合理,通过研磨上料装置与研磨下料装置进行工件的上料与卸料,将工件运送的工件摆放支撑架上,通过工件夹紧装置进行固定,利用研磨位工件检测传感器进行工件的检测,通过研磨装置进行顶尖孔的研磨工作,研磨机的研磨顶尖为六棱硬质合金研磨顶尖,采用自动化上下料的结构设计,节省大量的人力、物力,有效的提升整体的工作效率,成本较低,适用性广。
采用自动上下料的结构设计,节省人力成本;采用六棱硬质合金研磨顶尖修研顶尖孔,其结构特点是在60度圆锥此刃带具有微量切削作用,对顶尖孔几何形状有修正和挤光作用,并且研磨效率高;采用调速电机带动研磨顶尖,可以根据不同工件研磨要求,调节电机转速,保证生产高效的同时提升产品质量的优良性。
工作原理:将工件放在研磨上料装置上,先通过研磨位工件检测传感器进行工件的检测,检测没有工件时,利用输送辊调整装置与研磨输送辊相配合进行送料,将工件运送到工件摆放支撑架上,同时通过研磨位工件检测传感器进行检测,检测到存在工件时停止送料工作,然后研磨装置的研磨机调节气缸推动研磨机运动,使研磨机的研磨顶尖向前运动,通过工件夹紧装置将工件加紧,当工件稳定后,研磨调速电机进行运动带动联轴节和研磨顶尖执行顶尖孔研磨工作,当研磨执行完毕后,工件夹紧装置松开工件,通过研磨下料装置进行卸料,然后过研磨位工件检测传感器重新进行工件的检测,反复以上操作,自动化上料、打磨与卸料,有效的提升整体的工作效率,适用性广。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种自动上下料顶尖孔研磨机构,包括主机框架(1)与框架固定座(2),其特征为,所述主机框架(1)上设有工装底座(3),主机框架(1)下方设有框架安装板(4),主机框架(1)一侧设有研磨上料装置(5),另一侧设有研磨下料装置(6),所述的工装底座(3)上设有研磨装置(7)与工件摆放支撑架(8),研磨装置(7)与工件摆放支撑架(8)的数量均为两个,工件摆放支撑架(8)之间设有工件夹紧装置(9)与研磨位工件检测传感器(10),所述的研磨上料装置(5)与研磨下料装置(6)结构、大小完全相同,所述工件摆放支撑架(8)、工件夹紧装置(9)与研磨位工件检测传感器(10)均位于研磨上料装置(5)与研磨下料装置(6)之间的位置上。
2.如权利要求1所述的一种自动上下料顶尖孔研磨机构,其特征为,所述研磨装置(7)包括研磨机安装基座(11),研磨机安装基座(11)上设有研磨机调节气缸(12)与研磨机安装板(13),研磨机调节气缸(12)与研磨机安装板(13)配合使用,所述研磨机安装板(13)上设有设有研磨机(14),研磨机(14)包括研磨机调速电机(15)、联轴节(16)与研磨顶尖(17),所述研磨顶尖(17)为六棱硬质合金研磨顶尖。
3.如权利要求1所述的一种自动上下料顶尖孔研磨机构,其特征为,所述框架固定座(2)包括固定底座(18),固定底座(18)上设有固定杆(19),所述框架安装板(4)两端设有框架固定座安装孔(20),所述主机框架(1)的框架安装板(4)的框架固定座安装孔(20)套合在框架固定座(2)的固定杆(19)上。
4.如权利要求1所述的一种自动上下料顶尖孔研磨机构,其特征为,所述研磨上料装置(5)包括研磨安装基座(21)与研磨输送辊(22),所述研磨安装基座(21)下方设有研磨安装板(23),研磨安装板(23)通过加固板(24)与研磨安装基座(21)相连,所述研磨上料装置(5)的研磨安装板(23)通过螺栓固定在主机框架(1)一侧,所述研磨安装基座(21)上设有输送辊安装基座(25)与输送辊调整装置(26),所述研磨输送辊(22)包括研磨机架(27)与输送辊(28),所述输送辊调整装置(26)位于输送辊(28)下方,两者配合使用。
5.如权利要求4所述的一种自动上下料顶尖孔研磨机构,其特征为,所述输送辊调整装置(26)包括滑动轨(29)与前后调节气缸(30),滑动轨(29)上设有滑动板(31),滑动板(31)上设有上下升降气缸(32)与调节气缸固定板(33),所述前后调节气缸(30)与调节气缸固定板(33)相连,上下升降气缸(32)与输送辊(28)相连。
6.如权利要求4所述的一种自动上下料顶尖孔研磨机构,其特征为,所述输送辊安装基座(25)包括安装固定基座(34),安装固定基座(34)之间设有输送辊安装杆(35),输送辊安装杆(35)通过输送辊固定板(36)与研磨机架(27)相连,所述输送辊固定板(36)一端设有螺栓安装孔(37),另一端设有固定板安装基座(38),固定板安装基座(38)上设有圆形安装通孔(39),所述的固定板安装基座(38)套合在输送辊安装杆(35)上,两者配合使用。
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CN114851037A (zh) * | 2022-06-06 | 2022-08-05 | 嘉和橡塑工业(昆山)有限公司 | 一种橡胶辊轴制件表面研磨方法 |
CN115070521A (zh) * | 2022-08-22 | 2022-09-20 | 徐州鑫发机械有限公司 | 一种多功能机床 |
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