CN212822713U - 一种走心式车床自动进料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种走心式车床自动进料装置，涉及数控车床领域，包括机架、储料箱和进料槽，所述进料槽水平设置在储料箱上，所述储料箱与机架固定连接，所述机架底部水平设置支撑板，所述支撑板上竖直设置气缸，所述气缸顶部顶出盒，所述顶出盒与储料箱底部的通槽衔接，所述储料箱一侧的机架上设支架，所述支架上设伺服电机，所述伺服电机输出端连接丝杠，所述丝杠平行进料槽设置，所述进料槽中丝杠两侧平行设导柱，所述丝杠上套设螺块，所述螺块上固定连接推板。本实用新型针对不同直径的棒料，可拆卸更换不同顶出盒，储料箱中无需设置限位装置，避免装置堵塞，简化设备，降低装置复杂程度，提高装置运行稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控车床领域，尤其是一种走心式车床自动进料装置。
背景技术
走心式车床即走心机，也可称为主轴箱移动型数控自动车床、经济型车铣复合机床或者纵切车床。属于精密加工设备，可同时一次完成车﹑铣﹑钻﹑镗﹑攻、雕刻等复合加工，主要用于精密五金、轴类异型非标件的批量加工。现有的走心机在对轴类产品进行加工时，普遍采用人工上料的方式，即操作工手持轴类产品放置到走心机的夹头上，但是该种工作方式危险性较高，不能实现连续加工，效率较低，不能满足产业化高速生产的需求，现有部分走心车床自动进料装置，棒料抬升后由上到下滑落到导料槽，在这个过程中棒料容易发生跳动，不能平稳落在导料槽上，降低了设备的稳定性，且设备需要限位装置，防止多组棒料同时滚进进料槽内的现象，增加了装置的复杂性。
实用新型内容
为了克服现有技术中所存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种走心式车床自动进料装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种走心式车床自动进料装置，包括机架、储料箱和进料槽，所述进料槽与车床左侧进料口衔接，所述进料槽水平设置在储料箱上，所述储料箱与机架固定连接，所述机架底部水平设置支撑板，所述支撑板上竖直设置气缸，所述气缸顶部设固定块，所述固定块通过螺栓连接顶出盒，所述顶出盒为顶部设弧形槽的空心盒，所述顶出盒套设在气缸外，所述顶出盒与储料箱底部的通槽衔接，所述储料箱为底部呈三角形的矩形箱，所述储料箱一侧的机架上设支架，所述支架上设伺服电机，所述伺服电机输出端连接丝杠，所述丝杠平行进料槽设置，所述进料槽中丝杠两侧平行设置导柱，所述丝杠上套设螺块，所述螺块上固定连接推板，所述推板与导柱滑动连接。
上述的一种走心式车床自动进料装置，所述顶出盒底部设限位环。
上述的一种走心式车床自动进料装置，所述气缸设置两组。
上述的一种走心式车床自动进料装置，所述储料箱顶部的进料槽底设长槽。
上述的一种走心式车床自动进料装置，所述进料槽底部设滑槽。
本实用新型的有益效果是，本实用新型从进料槽两侧向储料箱中添加棒料，气缸推动顶出盒升降，顶出盒顶部的弧形槽中每次可抬升一段棒料，针对不同直径的棒料，可拆卸更换不同顶出盒，棒料在顶出盒抬升到进料槽处时，伺服电机正转，推板将棒料推动到滑槽上并送到进料口，棒料运输传递平稳，随后伺服电机反转，顶出盒升降的过程中，顶出盒始终挡住通槽，储料箱中无需设置限位装置，不必担心一次运送多根棒料造成堵塞，简化设备，降低装置复杂程度，提高装置运行稳定性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的示意图；
图2为本实用新型的结构示意图；
图3为本实用新型储料箱的横截面图；
图4为本实用新型气缸伸长的示意图。
图中1.机架，2.储料箱，3.进料槽，4.车床，5.进料口，6.支撑板，7.气缸，8.固定块，9.螺栓，10.顶出盒，11.通槽，12.支架，13.伺服电机，14.丝杠，15.导柱，16.螺块，17.推板，18.限位环，19.长槽，20.滑槽。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型做进一步的说明，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一个实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，根据此附图和实施例获得其他的实施例，都属于本实用新型的保护范围。
一种走心式车床自动进料装置，包括机架1、储料箱2和进料槽3，所述进料槽3与车床4左侧进料口5衔接，所述进料槽3水平设置在储料箱2上，所述储料箱2与机架1固定连接，所述机架1底部水平设置支撑板6，所述支撑板6上竖直设置气缸7，所述气缸7顶部设固定块8，所述固定块8通过螺栓9连接顶出盒10，所述顶出盒10为顶部设弧形槽的空心盒，所述顶出盒10套设在气缸7外，所述顶出盒10与储料箱2底部的通槽11衔接，所述储料箱2为底部呈倒三角形的矩形箱，所述储料箱2一侧的机架1上设支架12，所述支架12上设伺服电机13，所述伺服电机13输出端连接丝杠14，所述丝杠14平行进料槽3设置，所述进料槽3中丝杠14两侧平行设置导柱15，所述丝杠14上套设螺块16，所述螺块16上固定连接推板17，所述推板17与导柱15滑动连接。
详细的，所述顶出盒10底部设限位环18，所述气缸7设置两组，所述储料箱2顶部的进料槽3底设长槽19，所述进料槽3底部设滑槽20。
使用时，从进料槽3两侧向储料箱2中添加棒料，气缸7推动顶出盒10升降，顶出盒10顶部的弧形槽中每次可抬升一段棒料，针对不同直径的棒料，可拆卸更换不同顶出盒10，棒料在顶出盒10抬升到进料槽3处时，伺服电机13正转，推板17将棒料推动到滑槽20上并送到进料口5，棒料运输传递平稳，随后伺服电机13反转，顶出盒10升降的过程中，顶出盒10始终挡住通槽11，储料箱2中无需设置限位装置，不必担心一次运送多根棒料造成堵塞，简化设备，降低装置复杂程度，提高装置运行稳定性。
以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种走心式车床自动进料装置，包括机架(1)、储料箱(2)和进料槽(3)，其特征在于：所述进料槽(3)与车床(4)左侧进料口(5)衔接，所述进料槽(3)水平设置在储料箱(2)上，所述储料箱(2)与机架(1)固定连接，所述机架(1)底部水平设置支撑板(6)，所述支撑板(6)上竖直设置气缸(7)，所述气缸(7)顶部设固定块(8)，所述固定块(8)通过螺栓(9)连接顶出盒(10)，所述顶出盒(10)为顶部设弧形槽的空心盒，所述顶出盒(10)套设在气缸(7)外，所述顶出盒(10)与储料箱(2)底部的通槽(11)衔接，所述储料箱(2)为底部呈倒三角形的矩形箱，所述储料箱(2)一侧的机架(1)上设支架(12)，所述支架(12)上设伺服电机(13)，所述伺服电机(13)输出端连接丝杠(14)，所述丝杠(14)平行进料槽(3)设置，所述进料槽(3)中丝杠(14)两侧平行设置导柱(15)，所述丝杠(14)上套设螺块(16)，所述螺块(16)上固定连接推板(17)，所述推板(17)与导柱(15)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种走心式车床自动进料装置，其特征在于，所述顶出盒(10)底部设限位环(18)。
3.根据权利要求1所述的一种走心式车床自动进料装置，其特征在于，所述气缸(7)设置两组。
4.根据权利要求1所述的一种走心式车床自动进料装置，其特征在于，所述储料箱(2)顶部的进料槽(3)底设长槽(19)。
5.根据权利要求1所述的一种走心式车床自动进料装置，其特征在于，所述进料槽(3)底部设滑槽(20)。
Priority Applications (1)
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2020
- 2020-09-09 CN CN202021955153.9U patent/CN212822713U/zh active Active
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