CN208391502U - 一种轴类零件机械加工机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴类零件机械加工机床,包括工作台和刀具盒,所述工作台下端中部设置有机座,所述工作台一侧壁上端中部设置有滑槽,所述滑槽内设置有所述刀具盒,所述刀具盒一侧壁上设置有拉柄、开关,所述刀具盒内设置有驱动块、转轴、刀架、加工刀具、滑块,所述工作台上端一侧设置有设备主体,所述设备主体一侧壁中部设置有卡盘,所述卡盘内中部设置有工件。有益效果在于:本实用新型通过设置拉柄和滑槽,可根据需要调节刀具盒的位置,通过设置驱动块、转轴和刀架,可实现加工刀具的便捷更换,通过设置挡板,可在加工过程中防止废屑的飞溅,可保证工人的安全,有利于提高加工的便捷性和可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工机床技术领域,具体涉及一种轴类零件机械加工机床。
背景技术
机床是指制造机器的机器,亦称工作母机或工具机,习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多:除切削加工外,还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等,但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件,一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。其中在机床中常会用到轴类零件机械加工机床,然而一般的轴类零件机械加工机床结构复杂,操作繁琐,在其上对工件进行加工时,常需要手动反复更换刀具,费时费力,降低了工件加工的效率,且在加工过程中其刀具盒的位置多是固定的,不能够根据需要进行调节,此外加工过程的废屑常会四处飞溅,烫伤工人,不利于提高加工的便捷性和可靠性。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种轴类零件机械加工机床。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种轴类零件机械加工机床,包括工作台和刀具盒,所述工作台下端中部设置有机座,所述工作台一侧壁上端中部设置有滑槽,所述滑槽内设置有所述刀具盒,所述刀具盒一侧壁上设置有拉柄、开关,所述刀具盒内设置有驱动块、转轴、刀架、加工刀具、滑块,所述工作台上端一侧设置有设备主体,所述设备主体一侧壁中部设置有卡盘,所述卡盘内中部设置有工件,所述工件远离所述设备主体一端设置有顶杆,所述顶杆远离所述工件一端设置有尾座,所述工作台上端正对所述刀具盒一侧设置有挡板,所述工作台内上端中部设置机槽。
上述结构中,使用时首先将所述工件放置在所述卡盘内,然后移动所述尾座使所述顶杆与所述工件接触,接着通过所述拉柄使所述刀具盒沿着所述滑槽进行移动,当所述加工刀具对准所述工件加工端时,可停止移动所述刀具盒,与此同时使所述设备主体启动,进而对工件进行加工,当需要更换加工刀具使可按下所述开关使所述驱动块工作,所述驱动块工作后通过所述转轴带动所述刀架转动,所述刀架转动后便可将新的所述加工刀具移出所述刀具盒,所述挡板可在加工过程中防止废屑的飞溅。
为了进一步提高加工的便捷性和可靠性,所述机座采用U型结构,所述机座焊接在所述工作台上。
为了进一步提高加工的便捷性和可靠性,所述滑槽成型于所述工作台上,所述刀具盒通过所述滑槽与所述工作台相连。
为了进一步提高加工的便捷性和可靠性,所述拉柄通过螺栓连接固定在所述刀具盒侧壁上端中部,所述开关通过卡槽固定在所述拉柄正下方,所述滑块成型于所述刀具盒底端一侧。
为了进一步提高加工的便捷性和可靠性,所述驱动块通过卡槽固定在所述刀具盒内底端中部,所述转轴铰接在所述驱动块的传动输出端,所述刀架通过过盈连接固定在所述转轴上,所述加工刀具铰接在所述刀架上。
为了进一步提高加工的便捷性和可靠性,所述设备主体焊接在所述工作台上,所述卡盘铰接在所述设备主体上,所述尾座通过滑轨固定在所述工作台上,所述顶杆铰接在所述尾座上。
为了进一步提高加工的便捷性和可靠性,所述挡板通过卡槽固定在所述工作台上,所述机槽成型于所述工作台上。
有益效果在于:
1、本实用新型通过设置拉柄和滑槽,可根据需要调节刀具盒的位置;
2、通过设置驱动块、转轴和刀架,可实现加工刀具的便捷更换;
3、通过设置挡板,可在加工过程中防止废屑的飞溅,可保证工人的安全,有利于提高加工的便捷性和可靠性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述一种轴类零件机械加工机床的主视图;
图2是本实用新型所述一种轴类零件机械加工机床中刀具盒的结构示意图;
图3是本实用新型所述一种轴类零件机械加工机床的俯视图。
附图标记说明如下:
1、刀具盒;2、工件;3、卡盘;4、设备主体;5、工作台;6、机座;7、拉柄;8、开关;9、滑槽;10、挡板;11、尾座;12、顶杆;13、刀架;14、加工刀具;15、驱动块;16、滑块;17、转轴;18、机槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1-图3所示,一种轴类零件机械加工机床,包括工作台5和刀具盒1,工作台5下端中部设置有机座6,机座6起支撑作用,工作台5一侧壁上端中部设置有滑槽9,滑槽9起连接作用,滑槽9内设置有刀具盒1,刀具盒1起存储作用,刀具盒1一侧壁上设置有拉柄7、开关8,刀具盒1内设置有驱动块15、转轴17、刀架13、加工刀具14、滑块16,工作台5上端一侧设置有设备主体4,设备主体4一侧壁中部设置有卡盘3,卡盘3起固定作用,卡盘3内中部设置有工件2,工件2远离设备主体4一端设置有顶杆12,顶杆12起固定作用,顶杆12远离工件2一端设置有尾座11,工作台5上端正对刀具盒1一侧设置有挡板10,挡板10起阻挡作用,工作台5内上端中部设置机槽18。
上述结构中,使用时首先将工件2放置在卡盘3内,然后移动尾座11使顶杆12与工件2接触,接着通过拉柄7使刀具盒1沿着滑槽9进行移动,当加工刀具14对准工件2加工端时,可停止移动刀具盒1,与此同时使设备主体4启动,进而对工件2进行加工,当需要更换加工刀具14使可按下开关8使驱动块15工作,驱动块15工作后通过转轴17带动刀架13转动,刀架13转动后便可将新的加工刀具14移出刀具盒1,挡板10可在加工过程中防止废屑的飞溅。
为了进一步提高加工的便捷性和可靠性,机座6采用U型结构,机座6焊接在工作台5上,滑槽9成型于工作台5上,刀具盒1通过滑槽9与工作台5相连,拉柄7通过螺栓连接固定在刀具盒1侧壁上端中部,开关8通过卡槽固定在拉柄7正下方,滑块16成型于刀具盒1底端一侧,驱动块15通过卡槽固定在刀具盒1内底端中部,转轴17铰接在驱动块15的传动输出端,刀架13通过过盈连接固定在转轴17上,加工刀具14铰接在刀架13上,设备主体4焊接在工作台5上,卡盘3铰接在设备主体4上,尾座11通过滑轨固定在工作台5上,顶杆12铰接在尾座11上,挡板10通过卡槽固定在工作台5上,机槽18成型于工作台5上。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (7)
1.一种轴类零件机械加工机床,其特征在于:包括工作台(5)和刀具盒(1),所述工作台(5)下端中部设置有机座(6),所述工作台(5)一侧壁上端中部设置有滑槽(9),所述滑槽(9)内设置有所述刀具盒(1),所述刀具盒(1)一侧壁上设置有拉柄(7)、开关(8),所述刀具盒(1)内设置有驱动块(15)、转轴(17)、刀架(13)、加工刀具(14)、滑块(16),所述工作台(5)上端一侧设置有设备主体(4),所述设备主体(4)一侧壁中部设置有卡盘(3),所述卡盘(3)内中部设置有工件(2),所述工件(2)远离所述设备主体(4)一端设置有顶杆(12),所述顶杆(12)远离所述工件(2)一端设置有尾座(11),所述工作台(5)上端正对所述刀具盒(1)一侧设置有挡板(10),所述工作台(5)内上端中部设置机槽(18)。
2.根据权利要求1所述的一种轴类零件机械加工机床,其特征在于:所述机座(6)采用U型结构,所述机座(6)焊接在所述工作台(5)上。
3.根据权利要求1所述的一种轴类零件机械加工机床,其特征在于:所述滑槽(9)成型于所述工作台(5)上,所述刀具盒(1)通过所述滑槽(9)与所述工作台(5)相连。
4.根据权利要求1所述的一种轴类零件机械加工机床,其特征在于:所述拉柄(7)通过螺栓连接固定在所述刀具盒(1)侧壁上端中部,所述开关(8)通过卡槽固定在所述拉柄(7)正下方,所述滑块(16)成型于所述刀具盒(1)底端一侧。
5.根据权利要求1所述的一种轴类零件机械加工机床,其特征在于:所述驱动块(15)通过卡槽固定在所述刀具盒(1)内底端中部,所述转轴(17)铰接在所述驱动块(15)的传动输出端,所述刀架(13)通过过盈连接固定在所述转轴(17)上,所述加工刀具(14)铰接在所述刀架(13)上。
6.根据权利要求1所述的一种轴类零件机械加工机床,其特征在于:所述设备主体(4)焊接在所述工作台(5)上,所述卡盘(3)铰接在所述设备主体(4)上,所述尾座(11)通过滑轨固定在所述工作台(5)上,所述顶杆(12)铰接在所述尾座(11)上。
7.根据权利要求1所述的一种轴类零件机械加工机床,其特征在于:所述挡板(10)通过卡槽固定在所述工作台(5)上,所述机槽(18)成型于所述工作台(5)上。
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