CN203459737U - 一种新型插床 - Google Patents

一种新型插床 Download PDF

Info

Publication number
CN203459737U
CN203459737U CN201320573044.4U CN201320573044U CN203459737U CN 203459737 U CN203459737 U CN 203459737U CN 201320573044 U CN201320573044 U CN 201320573044U CN 203459737 U CN203459737 U CN 203459737U
Authority
CN
China
Prior art keywords
workpiece
ram
slotting machine
servomotor
workbench
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201320573044.4U
Other languages
English (en)
Inventor
彭念兵
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201320573044.4U priority Critical patent/CN203459737U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203459737U publication Critical patent/CN203459737U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Turning (AREA)

Abstract

本实用新型公开一种新型插床，它采用第二滚珠丝杆机构与第二伺服电机，取代齿轮、凸轮、杠杆和普通三相异步电机来带动滑枕上下往复运动，且采用第一伺服电机与第一滚珠丝杆机构取代齿轮和连杆来实现工作平台进给，且刀具往复运动和工件进给采用所述数控控制系统控制，进而，工作平台进给和滑枕上下往复运动独立高效进行，这样便可实现滑枕向下运动工作平台进给，滑枕向上运动工作平台后退，而使刀具离开工件完成退刀，以避免工件对刀具造成反向挤压，因而，所述新型插床对刀具材质的要求降低，并且在加工盲孔键槽时可不用加工退刀槽，简化加工工艺，且在薄壁零件设计与加工过程中，不必考虑因退刀槽而对工件造成的强度不够问题。

Description

一种新型插床
技术领域
本实用新型属于机械制造装备领域，具体涉及一种新型插床。
背景技术
插床是指利用插刀的竖直往复运动插削键槽和型孔的机床，当前，大多插床采用齿轮、凸轮及杠杆和普通三相异步电机，来实现滑枕上下往复运动，采用齿轮及连杆实现工作台的进给，工作时，滑枕带动刀架上下往复运动，工作台则带动工件进给运动，且滑枕与工作台之间采用联动的方式，即滑枕向下运动时工作台进给，滑枕向上运动时工作台保持静止，如此，就有存在一个弊端，滑枕上行时刀具与工件就形成反向挤压，这样刀具刃口就易被挤蹦，并且易磨损，所以，目前插床都只能用韧性较好的高速钢作为插床刀具，并且在加工盲孔键槽时必须先加工退刀槽，如图1至图2所示，采用习用插床于工件200的盲孔201中加工键槽203，则必须先加工退刀槽202，这样不仅使加工工艺变得复杂，而且使薄壁工件强度大大降低。
实用新型内容
为了克服现有机床的种种弊端，本实用新型提供一种新型插床，它的工作平台进给和滑枕的上下往复运动均采用伺服电机驱动和滚珠丝杠传动完成，且各伺服电机借由数控控制系统控制，因而，工作平台进给和滑枕的上下往复运动可独立高效进行，因而，可以有效地避免滑枕上行时刀具与工件就形成反向挤压，进而，对刀具材质的要求降低，并且，在加工盲孔键槽时可不用加工退刀槽，简化加工工艺，且在薄壁零件设计与加工过程中，不必考虑因退刀槽而对工件造成的强度不够问题。
本实用新型提供一种新型插床，其包括基座、床身、安装于所述基座上的工件进给装置、及安装于所述床身上的刀具往复运动装置，所述工件进给装置包括滑动安装于所述基座上的工作平台、安装于所述工作平台上用以固定工件的三爪卡盘、以及驱动所述工作平台水平滑动的第一伺服电机和第一滚珠丝杠机构，所述刀具往复运动装置包括滑动安装于所述床身上的滑枕、安装于所述滑枕下端的刀架、安装于所述刀架上的刀具、驱动所述滑枕上下滑动的第二伺服电机和第二滚珠丝杠机构，进一步包括控制所述第一伺服电机和所述第二伺服电机的数控控制系统。
基于上述技术方案的公开，本实用新型提供一种新型插床，它采用第二滚珠丝杆机构与第二伺服电机，取代齿轮、凸轮、杠杆和普通三相异步电机来带动滑枕上下往复运动，且采用第一伺服电机与第一滚珠丝杆机构取代齿轮和连杆来实现工作平台进给，且刀具往复运动和工件进给采用所述数控控制系统控制，进而，工作平台进给和滑枕上下往复运动独立高效进行，这样便可实现滑枕向下运动工作平台进给，滑枕向上运动工作平台后退，而使刀具离开工件完成退刀，以避免工件对刀具造成反向挤压，因而，所述新型插床对刀具材质的要求降低，并且在加工盲孔键槽时可不用加工退刀槽，简化加工工艺，且在薄壁零件设计与加工过程中，不必考虑因退刀槽而对工件造成的强度不够问题。
附图说明
图1为习用插床加工的工件的剖视示意图；
图2为习用插床加工的工件的侧视示意图；
图3为本实用新型提出的一种新型插床的侧视结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种新型插床的加工出的工件的剖视示意图；
图5为本实用新型提出的一种新型插床的加工出的工件的侧视示意图。
背景技术附图标号说明
工件 200
盲孔 201
退刀槽 202
键槽 203
本实用新型附图标号说明
新型插床 100
基座 1
床身 2
工件进给装置 3
工作平台 31
三爪卡盘 32
第一伺服电机 33
第一滚珠丝杠机构 34
刀具往复运动装置 4
滑枕 41
刀架 42
刀具 43
第二伺服电机 44
第二滚珠丝杠机构 45
工件 200
盲孔 201
键槽 202
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案：
为了克服现有机床的种种弊端，本实用新型提供一种新型插床，它的工作平台进给和滑枕的上下往复运动均采用伺服电机驱动和滚珠丝杠传动完成，且各伺服电机借由数控控制系统控制，因而，工作平台进给和滑枕的上下往复运动可独立高效进行，因而，可以有效地避免滑枕上行时刀具与工件就形成反向挤压，进而，对刀具材质的要求降低，并且，在加工盲孔键槽时可不用加工退刀槽，简化加工工艺，且在薄壁零件设计与加工过程中，不必考虑因退刀槽而对工件造成的强度不够问题。
请参阅图3，本实用新型提供一种新型插床100，其包括基座1、床身2、安装于所述基座1上的工件进给装置3、及安装于所述床身2上的刀具往复运动装置4，所述工件进给装置3包括滑动安装于所述基座1上的工作平台31、安装于所述工作平台31上用以固定工件200的三爪卡盘32、以及驱动所述工作平台31水平滑动的第一伺服电机33和第一滚珠丝杠机构34，所述刀具往复运动装置4包括滑动安装于所述床身2上的滑枕41、安装于所述滑枕41下端的刀架42、安装于所述刀架42上的刀具43、驱动所述滑枕41上下滑动的第二伺服电机44和第二滚珠丝杠机构45，进一步包括控制所述第一伺服电机33和所述第二伺服电机44的数控控制系统（未图示）。
请参阅图4至图5，采用本实用新型提供的新型插床100于工件200的盲孔201加工键槽202，无需先加工退刀槽。
基于上述技术方案的公开，本实用新型提供一种新型插床100，它采用第二滚珠丝杆机构45与第二伺服电机44，取代齿轮、凸轮、杠杆和普通三相异步电机来带动滑枕41上下往复运动，且采用第一伺服电机33与第一滚珠丝杆机构34取代齿轮和连杆来实现工作平台31进给，且刀具往复运动和工件进给采用所述数控控制系统控制，进而，工作平台31进给和滑枕41上下往复运动独立高效进行，这样便可实现滑枕41向下运动工作平台31进给，滑枕41向上运动工作平台31后退，而使刀具43离开工件200完成退刀，以避免工件200对刀具43造成反向挤压，因而，所述新型插床100对刀具43材质的要求降低，并且在加工盲孔201键槽202时可不用加工退刀槽，简化加工工艺，且在薄壁零件设计与加工过程中，不必考虑因退刀槽而对工件200造成的强度不够问题。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述，显然本实用新型的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型技术方案进行的各种改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围内。

Claims (1)

1.一种新型插床，其特征在于，其包括基座、床身、安装于所述基座上的工件进给装置、及安装于所述床身上的刀具往复运动装置，所述工件进给装置包括滑动安装于所述基座上的工作平台、安装于所述工作平台上用以固定工件的三爪卡盘、以及驱动所述工作平台水平滑动的第一伺服电机和第一滚珠丝杠机构，所述刀具往复运动装置包括滑动安装于所述床身上的滑枕、安装于所述滑枕下端的刀架、安装于所述刀架上的刀具、驱动所述滑枕上下滑动的第二伺服电机和第二滚珠丝杠机构，进一步包括控制所述第一伺服电机和所述第二伺服电机的数控控制系统。
CN201320573044.4U 2013-09-16 2013-09-16 一种新型插床 Expired - Fee Related CN203459737U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201320573044.4U CN203459737U (zh) 2013-09-16 2013-09-16 一种新型插床

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201320573044.4U CN203459737U (zh) 2013-09-16 2013-09-16 一种新型插床

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203459737U true CN203459737U (zh) 2014-03-05

Family

ID=50172120

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201320573044.4U Expired - Fee Related CN203459737U (zh) 2013-09-16 2013-09-16 一种新型插床

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203459737U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110480100A (zh) * 2019-08-29 2019-11-22 上海瀚通汽车零部件有限公司 一种齿形件滚齿加工辅助工具
CN113441777A (zh) * 2021-07-16 2021-09-28 宁波玉意机械设备有限公司 一种插床机头结构

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110480100A (zh) * 2019-08-29 2019-11-22 上海瀚通汽车零部件有限公司 一种齿形件滚齿加工辅助工具
CN113441777A (zh) * 2021-07-16 2021-09-28 宁波玉意机械设备有限公司 一种插床机头结构

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202877603U (zh) 龙门铣床
CN202539730U (zh) 电火花线切割、打孔组合机床
CN203636088U (zh) 一种铝塑型材门窗锯切机床
CN204735723U (zh) 一种双刀架数控车床
CN203448771U (zh) 一种全自动超硬金属圆锯机
CN204657587U (zh) 一种铣边机
CN203459737U (zh) 一种新型插床
CN210132134U (zh) 一种用于摆动液压缸内齿轮的插齿装置
CN201677365U (zh) 往复式自动铣床
CN102848018A (zh) 大型自动化板材锯床
CN220113525U (zh) 一种带刀库双主轴的木板六面钻铣加工设备
CN202846158U (zh) 数控滚齿倒角一体机
CN202804637U (zh) 一种新式数控刮削滚光机
CN203509722U (zh) 消防栓阀杆外周面自动加工装置
CN202701107U (zh) 一种冲孔机构
CN202753242U (zh) 木工数控断铣机
CN204470365U (zh) 型材冲压装置
CN210132135U (zh) 一种摆动液压缸内齿轮插齿刀
CN103464787A (zh) 液压控制车床
CN201482861U (zh) 一种板材加工的冲压机床
CN201862844U (zh) 一种数控牛头刨床
CN203751413U (zh) 开槽机上下伸缩刀架
CN202763195U (zh) 大型自动化板材锯床
CN201287216Y (zh) 自动割管机
CN203197320U (zh) 刮削滚光机

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20140305

Termination date: 20160916

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee