CN113441777A - 一种插床机头结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种插床机头结构，包括：插床机头、直线进给机构和辅助插头机构；直线进给机构与所述插床机头连接；辅助插头机构包括：与所述直线进给机构滑动连接的壳体、设置在所述壳体内部的滑轨、在所述滑轨上滑动的固定块、以及与所述壳体底部可拆卸连接的刀座，所述固定块与所述直线进给机构固定连接，所述滑轨在所述固定块上滑动。通过固定块与滑轨的相对滑动，可调节与壳体连接的刀座和雨刀座可拆卸连接的刀具的安装位置，便于更换和调节刀具，以解决现有插床的对刀具进行更换和调整不是很方便，导致工作效率低，适用性较差的问题，同时本发明结构简单，作用效果显著，适于广泛推广。

Description

一种插床机头结构

技术领域

本发明涉及机械加工设备技术领域，特别涉及，一种插床机头结构。

背景技术

金属切削机床，用来加工槽类特征。加工时工作台上的工件做纵向、横向或旋转运动，插刀做上下往复运动，切削工件。利用插刀的竖直往复运动插削键槽和型孔的直线运动机床。插床与刨床一样，也是使用单刃刀具(插刀)来切削工件，但刨床是卧式布局，插床是立式布局。插床的生产率和精度都较低，多用于单件或小批量生产中加工内孔键槽或花键孔，也可以加工平面、方孔或多边形孔等，在批量生产中常被铣床或拉床代替。但在加工不通孔或有障碍台肩的内孔键槽时，就只有利用插床了。插床主要有普通插床、键槽插床、龙门插床和移动式插床等几种。普通插床的滑枕带着刀架沿立柱的导轨作上下往复运动，装有工件的工作台可利用上下滑座作纵向、横向和回转进给运动。键槽插床的工作台与床身联成一体，从床身穿过工件孔向上伸出的刀杆带着插刀边做上下往复运动，边做断续的进给运动，工件安装不像普通插床那样受到立柱的限制，故多用于加工大型零件孔中的键槽。

但是，加工种类和规格的多样，使得频繁更换刀具，和对刀具进行更换和调整不是很方便，导致工作效率低，适用性较差。

针对上述问题，现设计一种插床机头结构，解决上述问题，易于广泛应用并用于改善现状。

发明内容

针对上述缺陷，本发明解决的技术问题在于，提供一种插床机头结构，以解决现有插床的对刀具进行更换和调整不是很方便，导致工作效率低，适用性较差的问题。

本发明提供了一种插床机头结构，包括：

插床机头；

直线进给机构，与所述插床机头连接，所述直线进给机构上设有滑槽；

辅助插头机构，包括：与所述直线进给机构连接的固定块、与所述固定块连接的滑轨、与所述滑轨固定连接的壳体、与所述壳体可拆卸连接的刀座，所述刀座用于与插刀连接，所述壳体设置于所述滑槽上、且与所述直线进给机构滑动连接。

优选地，所述辅助插头机构还包括与所述滑轨一端连接的调节组件,所述调节组件包括：

第一斜齿轮，与所述滑轨的一端固定连接；

转动调节柱，设置在所述壳体上，所述转动调节柱的一端设有与所述第一斜齿轮啮合的第二斜齿轮，另一端为调节部，所述调节部设置在所述壳体的外部、且与外部转动驱动器连接。

优选地，所述直线进给机构包括：

线性导轨，沿竖直方向设置、且与所述插床机头固定连接；

立式丝杆，与所述线性导轨平行设置、且与所述插床机头转动连接，所述立式丝杆的一端设有用于驱动所述立式丝杆转动的驱动装置；

移动件，包括：与所述立式丝杆滑动连接移动套筒、与所述线性导轨滑动连接的移动板，所述移动套筒和所述移动板一体成型，所述滑槽设置在所述移动板上。

优选地，所述插床机头上设有与所述线性导轨卡合的卡合槽、设置于所述卡合槽一侧的定位槽，所述定位槽内设有与所述线性导轨连接的锲形块，所述锲形块沿竖直方向排列设置有若干个，用于压紧所述线性导轨。

优选地，所述滑槽与所述壳体之间设有固定插件，所述滑槽的横截面为梯形，所述滑槽的上开口的面积小于所述滑槽的下开口的面积，所述固定插件为截面是菱形的四棱柱。

优选地，还包括设置在所述移动件左右两侧的压板，所述压板与所述插床机头固定连接，所述压板与所述插床机头之间形成滑动槽，所述移动件设置在所述滑动槽内，所述移动件与所述压板之间设有贴塑层。

优选地，所述插床机头上设置有冷却水管，所述冷却水管一端与冷却水泵连通，另一端为出水口，所述出水口对准所述插刀的切削位置。

优选地，所述移动件底部设有风琴防护罩，所述插床机头外侧设有插床护罩。

优选地，所述滑槽和所述固定插件的相对位置通过紧固件固定，所述固定插件上设有卡口，所述卡口与所述紧固件卡合，用于对所述紧固件限位。

优选地，所述壳体上设有与所述滑槽卡合的梯形凸台。

由上述方案可知，本发明提供的一种插床机头结构。通过辅助插头机构能够调节刀具位置、且便于更换，滑轨为丝杆，固定块与直线进给机构固定连接，转动滑轨，调节滑轨与固定块相对位置，进而调节与滑轨连接的壳体的位置，达到调节与壳体底部连接的刀座和刀具的位置，刀座与壳体可拆卸连接，迅速更换刀座和刀具，使各种加工工作需要替换和调节刀具变得方便，提高了工作效率，增强了适用性，本发明结构简单，作用效果显著，适于广泛推广。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的一种插床机头结构的结构示意图；

图2为图1所示的一种插床机头结构的主视结构示意图；

图3为沿图2中A-A线的剖视结构图；

图4为图1所示的一种插床机头结构的调节组件的结构示意图；

图5为图1所示的一种插床机头结构的仰视结构示意图；

图6为图5中的B处的放大图；

图7为图1所示的一种插床机头结构的俯视结构示意图；

图8为图7中的C处的放大图；

图9为图1所示的一种插床机头结构的固定插件得结构示意图；

图10为图1所示的一种插床机头结构的插床护罩的结构示意图；

图11为图1所示的一种插床机头结构的移动件的结构示意图；

图12为图1所示的一种插床机头结构的滑轨与锲形块的结构示意图。

图1-12中：

1、插床机头；2、直线进给机构；3、辅助插头机构；4、锲形块；5、固定插件；6、压板；7、风琴防护罩；8、插床护罩；9、紧固件；11、卡合槽； 12、定位槽；13、冷却水管；21、立式丝杆；22、线性导轨；23、移动件； 24、驱动装置；31、壳体；32、滑轨；33、固定块；34、调节组件；35、刀座；231、移动板；232、移动套筒；233、滑槽；341、第一斜齿轮；342、转动调节柱；343、第二斜齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请一并参阅图1至图12，现对本发明提供的一种插床机头结构的一种具体实施方式进行说明。该种插床机头结构，包括：插床机头1、直线进给机构 2和辅助插头机构3；直线进给机构2与插床机头1连接，直线进给机构2上设有滑槽233；辅助插头机构3包括：与直线进给机构2连接的固定块33、与固定块33连接的滑轨32、与滑轨32固定连接的壳体31、与壳体31可拆卸连接的刀座35，刀座35用于与插刀连接，壳体31设置于滑槽233上、且与直线进给机构2滑动连接。

滑轨32一端通过轴承与壳体31转动连接、且设置在壳体31内部，壳体 31通过滑槽233与直线进给机构2滑动连接，固定块33固定在直线进给机构 2上，固定块33与滑轨32相对滑动，滑轨32为丝杆，当滑轨32转动，固定块33与滑轨32相对滑动，滑轨32上下运动，带动与滑轨32连接的壳体31 在滑槽233上滑动，进而带动与壳体31底部可拆卸连接的刀座35和与刀座 35连接的插刀上下运动，壳体31底部设有梯形凸块，刀座35上设有与梯形凸块滑动连接的凹槽，梯形凸块水平方向插入凹槽内，梯形凸块和凹槽上设有相互对应的竖直孔，通过螺栓或销轴竖直插入竖直孔固定。壳体31在滑槽 233上滑动，使对与插刀的调节更加稳定。要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“水平”、“竖直”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

与现有技术相比，该种插床机头结构，通过辅助插头机构3能够调节刀具位置、且便于更换，调节滑轨32与固定块33相对滑动的位置，达到调节与壳体31底部连接的刀座35和插刀的位置，刀座35与壳体31可拆卸连接，用于迅速更换刀座35和刀具，使各种加工工作需要替换和调节刀具变得方便，提高了工作效率，增强了适用性，同时本发明结构简单，作用效果显著，适于广泛推广。

实施例2

作为本发明实施例的一种具体实施方式，请一并参阅图1至图12，本实施例提供的一种插床机头结构的结构与实施例1基本相同，其不同之处在于：辅助插头机构3还包括设置在滑轨32一端的调节组件34,调节组件34包括：第一斜齿轮341和转动调节柱342，第一斜齿轮341与滑轨32的一端固定连接；转动调节柱342设置在壳体31上，转动调节柱342的一端设有与第一斜齿轮341啮合的第二斜齿轮343，另一端为调节部，调节部设置在壳体31的外部、且与外部转动驱动器连接。壳体31底部设有插入孔，转动调节柱342 设置在插入孔内，与插入孔转动连接，第二斜齿轮343设置在壳体31内部、且与第一斜齿轮341啮合连接，调节部为内六角凹槽结构，可通过六角扳手转动调节部，第二斜齿轮343转动带动第一斜齿轮341和与第一斜齿轮341 连接的滑轨32转动，滑轨32转动，调节滑轨32与固定块33的相对位置。需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅限于描述作用，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例3

作为本发明实施例的一种具体实施方式，请一并参阅图1至图12，本实施例提供的一种插床机头结构的结构与实施例2基本相同，其不同之处在于：直线进给机构2包括：立式丝杆21、线性导轨22和移动件23，线性导轨22 沿竖直方向设置、且与插床机头1固定连接；立式丝杆21与线性导轨22平行设置、且与插床机头1转动连接，立式丝杆21的一端设有用于驱动立式丝杆21转动的驱动装置24；移动件23包括：与立式丝杆21滑动连接移动套筒232、与线性导轨22滑动连接的移动板231，移动套筒232和移动板231一体成型的，滑槽233设置在移动板231上。

线性导轨22设有两个，并排设置在插床机头1上，两个线性导轨22上各设有与线性导轨22滑动连接的两个滑动块，移动件23与滑动块固定连接，移动件23与滑动块之间设有滑动垫片，移动件23通过滑动块在两个线性导轨22上滑动，立式丝杆21上转动连接有丝杆螺母，丝杆螺母与移动套筒232 固定连接，丝杆螺母在丝杆上滑动，带动移动套筒232上下滑动，驱动装置 24设置在立式丝杆21上端、且通过联轴器与立式丝杆21连接，驱动装置24与插床机头1固定连接，立式丝杆21的另一端为自由端，驱动装置24运作，带动立式丝杆21转动，移动件23沿线性导轨22滑动。

在本实施例中，立式丝杆21的上端通过轴承和轴承座与插床机头1连接，轴承座内的轴承设有三个，其中两个轴承之间设有锁紧螺母，绕锁紧螺母周向设置三个相同间距的锁紧销使锁紧螺母与立式丝杆21的装配角度更精确，锁紧螺母起到自锁的作用。立式丝杆21的下端通过螺钉固定防撞垫圈和防撞橡胶圈，用于防止丝杆螺母脱出和碰撞。

在本实施例中，插床机头1上设有与线性导轨22卡合的卡合槽11、设置于卡合槽11一侧的定位槽12，定位槽12内设有与线性导轨22连接的锲形块 4，锲形块4沿竖直方向排列设置有若干个，锲形块4与插床机头1固定连接，用于压紧线性导轨22。锲形块4设有两列，每列均设有若干个，设置在插床机头1上的定位槽12远离卡合槽11的一侧为斜面，在固定锲形块4的时候，锲形块4向固定线性导轨22的卡合槽11的一侧压紧，用于压紧线性导轨22，固定线性导轨22的位置。

在本实施例中，滑槽233与壳体31之间设有固定插件5，滑槽233的横截面为梯形，滑槽233的上开口的面积小于滑槽233的下开口的面积，固定插件5为截面是菱形的四棱柱。固定插件5为塞铁，固定插件5的一端相较于另一端薄的长条形结构。滑槽233与壳体31之间设有空腔，固定插件5为与滑槽233与壳体31之间空腔的形状匹配的结构，将固定插件5较薄的一端插入滑槽233与壳体31之间，随着固定插件5的插入，卡住滑槽233与壳体 31的位置，用于在将壳体31调节好合适的位置后的定位和固定作用，提高了该种插床机头结构的精度。

在本实施例中，壳体31上设有与滑槽233卡合的梯形凸台。梯形凸台的横截面积小于滑槽233的横截面积，梯形凸台与滑槽233之间形成用于与固定插件5插接的空腔。

在本实施例中，刀座35上设有与梯形凸台同样结构的凸台，凸台与滑槽 233之间也可插入固定插件5，固定插件5竖直方向插入空腔，固定和提高精度的同时，用于固定刀座35与壳体31水平方向的位置固定。巧妙的运用固定插件5，固定壳体31的同时，限制了固定刀座35与壳体31的滑动，拔出固定插件5，固定刀座35与壳体31即可滑动分离。

实施例4

作为本发明实施例的一种具体实施方式，请一并参阅图1至图12，本实施例提供的一种插床机头结构的结构与实施例3基本相同，其不同之处在于：还包括设置在移动件23左右两侧的压板6，压板6与插床机头1固定连接，压板6与插床机头1之间形成滑动槽，移动件23设置在滑动槽内，移动件23 与压板6之间设有贴塑层，压板6用于限位。贴塑层设置在压板6上，贴塑层为表面粘贴塑层料薄膜的工艺，用于改变表面光泽度,提高防水、防蚀和耐磨性能,阻隔有害物质的接触污染。

在本实施例中，插床机头1上设置有冷却水管13，冷却水管13的一端与冷却水泵连通，另一端为出水口，出水口对准插刀的切削位置。插床插床机头1内部通过三通连接进水口和两个冷却水管13，两个冷却水管13分别设置在插床机头1两侧，出水口延伸至插床机头1前侧的外部、且对准插刀的切削位置，冷却水管13的出水口可与刀座35固定连接，方便调节冷却水的出水位置。

在本实施例中，滑槽233和固定插件5的相对位置通过紧固件9固定，固定插件5上设有卡口，卡口与紧固件9卡合，用于对紧固件9进行限位。滑槽233的底部设有固定孔，固定孔用于与紧固件9螺纹连接，紧固件9为螺栓，将紧固件9的螺帽卡进凹形卡口，通过将螺栓旋入紧固孔内，固定插件5紧紧地插入滑槽233与壳体31之间的空腔内，固定壳体31与移动件23 的相对位置，同时便于取出固定插件5，旋转出螺栓即可取出固定插件5。

在本实施例中，移动件23底部设有风琴防护罩7，插床机头1外侧设有插床护罩8，用于防尘和方式切削碎屑进入直线进给机构2内部。插床机头1 上设有若干水平或竖直设置的加强筋结构，加强筋结构上设有若干长条孔，用于减重的同时，加强插床机头1的强度，长条孔可用于通过冷却水管13。插床机头1底部设有固定孔，螺栓穿过固定孔，与固定平台固定。插床机头1 上、且靠近联轴器的后侧面设有联轴器盖板，前侧面底部设有机头前盖板，盖板与插床机头1螺栓固定连接，可拆卸连接，方便安装、查看和修理内部结构。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其它实施例的不同之处，各个实施例之间相同或相似部分互相参见即可。本发明实施例中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种插床机头结构，其特征在于，包括：

插床机头(1)；

直线进给机构(2)，与所述插床机头(1)连接，所述直线进给机构(2)上设有滑槽(233)；

辅助插头机构(3)，包括：与所述直线进给机构(2)连接的固定块(33)、与所述固定块(33)连接的滑轨(32)、与所述滑轨(32)固定连接的壳体(31)、与所述壳体(31)可拆卸连接的刀座(35)，所述刀座(35)用于与插刀连接，所述壳体(31)设置于所述滑槽(233)上、且与所述直线进给机构(2)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种插床机头结构，其特征在于，所述辅助插头机构(3)还包括与所述滑轨(32)一端连接的调节组件(34),所述调节组件(34)包括：

第一斜齿轮(341)，与所述滑轨(32)的一端固定连接；

转动调节柱(342)，设置在所述壳体(31)上，所述转动调节柱(342)的一端设有与所述第一斜齿轮(341)啮合的第二斜齿轮(343)，另一端为调节部，所述调节部设置在所述壳体(31)的外部、且与外部转动驱动器连接。

3.根据权利要求1所述的一种插床机头结构，其特征在于，所述直线进给机构(2)包括：

线性导轨(22)，沿竖直方向设置、且与所述插床机头(1)固定连接；

立式丝杆(21)，与所述线性导轨(22)平行设置、且与所述插床机头(1)转动连接，所述立式丝杆(21)的一端设有用于驱动所述立式丝杆(21)转动的驱动装置(24)；

移动件(23)，包括：与所述立式丝杆(21)滑动连接移动套筒(232)、与所述线性导轨(22)滑动连接的移动板(231)，所述移动套筒(232)和所述移动板(231)一体成型，所述滑槽(233)设置在所述移动板(231)上。

4.根据权利要求3所述的一种插床机头结构，其特征在于，所述插床机头(1)上设有与所述线性导轨(22)卡合的卡合槽(11)、设置于所述卡合槽(11)一侧的定位槽(12)，所述定位槽(12)内设有与所述线性导轨(22)连接的锲形块(4)，所述锲形块(4)沿竖直方向排列设置有若干个，用于压紧所述线性导轨(22)。

5.根据权利要求3所述的一种插床机头结构，其特征在于，所述滑槽(233)与所述壳体(31)之间设有固定插件(5)，所述滑槽(233)的横截面为梯形，所述滑槽(233)的上开口的面积小于所述滑槽(233)的下开口的面积，所述固定插件(5)为截面是菱形的四棱柱。

6.根据权利要求3所述的一种插床机头结构，其特征在于，还包括设置在所述移动件(23)左右两侧的压板(6)，所述压板(6)与所述插床机头(1)固定连接，所述压板(6)与所述插床机头(1)之间形成滑动槽，所述移动件(23)设置在所述滑动槽内，所述移动件(23)与所述压板(6)之间设有贴塑层。

7.根据权利要求1所述的一种插床机头结构，其特征在于，所述插床机头(1)上设置有冷却水管(13)，所述冷却水管(13)的一端与冷却水泵连通，另一端为出水口，所述出水口对准所述插刀的切削位置。

8.根据权利要求5所述的一种插床机头结构，其特征在于，所述移动件(23)底部设有风琴防护罩(7)，所述插床机头(1)外侧设有插床护罩(8)。

9.根据权利要求8所述的一种插床机头结构，其特征在于，所述滑槽(233)和所述固定插件(5)的相对位置通过紧固件(9)固定，所述固定插件(5)上设有卡口，所述卡口与所述紧固件(9)卡合，用于对所述紧固件(9)限位。

10.根据权利要求9所述的一种插床机头结构，其特征在于，所述壳体(31)上设有与所述滑槽(233)卡合的梯形凸台。

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