CN213003759U - 一种新型数控机床工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于数控机床部件领域，尤其是一种新型数控机床工作台，包括安装箱和安装在安装箱外顶壁上的支撑板，支撑板的顶壁上固定有数控机床工作台本体，支撑板的外顶壁的两侧均开设有限位孔，支撑板的底壁的两侧均固定有限位块，两个限位块分别间隙配合在两个限位孔的内部，位于安装箱两侧的支撑板的底壁上均固定有垂直的固定板，两个固定板相互靠近的侧壁上均开设有限位槽，安装箱的两侧侧壁上均开设有通孔，安装箱的内底壁的两侧均滑动连接有垂直的移动板，两个移动板相互远离的侧壁上均固定有水平的限位柱，本实用新型设计新颖，安装的稳定性较高，方便从数控机床上拆除，方便进行检修，实用性较高，适于推广使用。

Description

一种新型数控机床工作台

技术领域

本实用新型涉及数控机床部件技术领域，尤其涉及一种新型数控机床工作台。

背景技术

数控机床是一种柔性的、高效能的自动化机床，较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题。数控机床上一般安装有数控机床工作台，当数控机床工作台发生故障时，需要将数控机床工作台从数控机床拆除后，再对数控机床工作台进行维修。但是现有的数控机床工作台从数控机床上拆除的所需的操作繁琐，不方便进行维修，实用性较差，为此我们提出一种新型数控机床工作台。

实用新型内容

本实用新型提出的一种新型数控机床工作台，解决了现有的数控机床工作台从数控机床上拆除的所需的操作繁琐，不方便进行维修，实用性较差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型数控机床工作台，包括安装箱和安装在安装箱外顶壁上的支撑板，所述支撑板的顶壁上固定有数控机床工作台本体，所述支撑板的外顶壁的两侧均开设有限位孔，所述支撑板的底壁的两侧均固定有限位块，两个所述限位块分别间隙配合在两个所述限位孔的内部，位于安装箱两侧的所述支撑板的底壁上均固定有垂直的固定板，两个所述固定板相互靠近的侧壁上均开设有限位槽，所述安装箱的两侧侧壁上均开设有通孔，所述安装箱的内底壁的两侧均滑动连接有垂直的移动板，两个所述移动板相互远离的侧壁上均固定有水平的限位柱，两个所述限位柱分别活动套接在两个所述通孔的内部，两个所述限位柱相互远离的一端分别间隙配合在两个所述限位槽的内部，所述安装箱的底壁的中间位置通过轴承转动连接有垂直的丝杆，位于安装箱内部的所述丝杆的外圈螺纹套接有水平的传动板，位于两个移动板之间的所述安装箱的内底壁上固定有垂直的限位杆，所述传动板间隙配合在限位杆的外圈，两个所述移动板相互靠近的顶部侧壁上均铰接有呈倾斜设置的连接杆，两个所述连接杆相互靠近的一端分别与所述传动板的两侧侧端相铰接，所述安装箱的外底壁的两端均固定有L型的支架，所述支架的底部开设有螺栓孔，螺栓孔中活动套接有固定螺栓。

优选的，两个所述固定板相互靠近的侧壁上均焊接有把手，所述丝杆的底端延伸至安装箱的下方且焊接有操作块。

优选的，所述安装箱的内底壁的两侧均沿长度方向开设有滑槽，滑槽的内部滑动设置有滑块，两个所述移动板分别固定在两个滑块的顶端。

优选的，两个所述连接杆呈“V”型设置。

优选的，所述丝杆的顶端通过轴承转动连接在所述安装箱的内顶壁上。

优选的，所述限位杆的底端焊接在所述安装箱的内底壁上，所述限位杆的顶端焊接在所述安装箱的内顶壁上。

本实用新型的有益效果：

1、通过安装箱、支撑板、限位孔、限位块、移动板、通孔、固定板、限位槽、限位柱、支架和固定螺栓的配合作用，使得数控机床工作台安装的稳固性较高。

2、通过安装箱、支撑板、通孔、移动板、限位柱、固定板、把手、限位槽、丝杆、操作块、传动板、限位杆和连接杆的配合作用，可有效的简化数控机床工作台从数控机床上拆除的所需的操作，方便对数控机床工作台进行维修，有效的提升了数控机床工作台的实用性。

本实用新型设计新颖，安装的稳定性较高，方便从数控机床上拆除，方便进行检修，实用性较高，适于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型数控机床工作台的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型数控机床工作台的剖视图；

图3为图2中A部分的局部放大图；

图4为图2中B部分的局部放大图。

图中标号：1、安装箱；2、支架；3、固定螺栓；4、丝杆；5、操作块；6、固定板；7、把手；8、支撑板；9、数控机床工作台本体；10、传动板；11、限位杆；12、连接杆；13、移动板；14、限位柱；15、限位孔；16、限位块；17、通孔；18、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种新型数控机床工作台，包括安装箱1和安装在安装箱1外顶壁上的支撑板8，支撑板8的顶壁上固定有数控机床工作台本体9，支撑板8的外顶壁的两侧均开设有限位孔15，支撑板8的底壁的两侧均固定有限位块16，两个限位块16分别间隙配合在两个限位孔15的内部，位于安装箱1两侧的支撑板8的底壁上均固定有垂直的固定板6，两个固定板6相互靠近的侧壁上均开设有限位槽18，安装箱1的两侧侧壁上均开设有通孔17，安装箱1的内底壁的两侧均滑动连接有垂直的移动板13，两个移动板13相互远离的侧壁上均固定有水平的限位柱14，两个限位柱14分别活动套接在两个通孔17的内部，两个限位柱14相互远离的一端分别间隙配合在两个限位槽18的内部，安装箱1的底壁的中间位置通过轴承转动连接有垂直的丝杆4，位于安装箱1内部的丝杆4的外圈螺纹套接有水平的传动板10，位于两个移动板13之间的安装箱1的内底壁上固定有垂直的限位杆11，传动板10间隙配合在限位杆11的外圈，两个移动板13相互靠近的顶部侧壁上均铰接有呈倾斜设置的连接杆12，两个连接杆12相互靠近的一端分别与传动板10的两侧侧端相铰接，安装箱1的外底壁的两端均固定有L型的支架2，支架2的底部开设有螺栓孔，螺栓孔中活动套接有固定螺栓3，通过固定螺栓3可将支架2固定在数控机床上，安装箱1无前侧壁，安装箱1的前端通过螺栓固定有封板，方便拆除封板，方便向丝杆4上涂抹润滑油。

两个固定板6相互靠近的侧壁上均焊接有把手7，丝杆4的底端延伸至安装箱1的下方且焊接有操作块5，方便转动丝杆4。

安装箱1的内底壁的两侧均沿长度方向开设有滑槽，滑槽的内部滑动设置有滑块，两个移动板13分别固定在两个滑块的顶端，可确保移动板13能够平稳地水平移动。

两个连接杆12呈“V”型设置，当传动板10上升时，会带动两个连接杆12相互靠近的一端上升，即可使得两个连接杆12相互远离的一端带动两个限位柱14相互远离，当传动板10下降时，会带动两个连接杆12相互靠近的一端下降，即可使得两个连接杆12相互远离的一端带动两个限位柱14相互靠近。

丝杆4的顶端通过轴承转动连接在安装箱1的内顶壁上，可确保丝杆4的稳定性，限位杆11的底端焊接在安装箱1的内底壁上，限位杆11的顶端焊接在安装箱1的内顶壁上，可确保限位杆11的稳定性。

实施例：需要安装数控机床工作台时，通过固定螺栓3将支架2固定在数控机床上，即可完成数控机床工作台的安装，通过限位块16的限位作用，可防止支撑板8和数控机床工作台本体9发生水平方向的偏位，通过限位柱14的限位作用，可防止支撑板8和数控机床工作台本体9发生垂直方向的偏位，使得数控机床工作台安装的稳固性较高；需要从数控机床上拆除数控机床工作台时，通过转动操作块5，可带动丝杆4转动，通过丝杆4与传动板10的螺旋传动，可带动传动板10下降，即可通过传动板10带动两个连接杆12相互靠近的一端下降，即可使得两个连接杆12相互远离的一端相互靠近，即可带动两个移动板13相互靠近，即可带动两个限位柱14相互靠近，直至限位柱14脱离限位槽18，再用手握住两个把手7，并将把手7向上提起，即可带动支撑板8、数控机床工作台本体9和限位块16上升，直至限位块16脱离限位孔15，即可实现从数控机床上拆除数控机床工作台，从数控机床上拆除数控机床工作台所需的操作简单。

本实用新型设计新颖，安装的稳定性较高，方便从数控机床上拆除，方便进行检修，实用性较高，适于推广使用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型数控机床工作台，包括安装箱(1)和安装在安装箱(1)外顶壁上的支撑板(8)，其特征在于，所述支撑板(8)的顶壁上固定有数控机床工作台本体(9)，所述支撑板(8)的外顶壁的两侧均开设有限位孔(15)，所述支撑板(8)的底壁的两侧均固定有限位块(16)，两个所述限位块(16)分别间隙配合在两个所述限位孔(15)的内部，位于安装箱(1)两侧的所述支撑板(8)的底壁上均固定有垂直的固定板(6)，两个所述固定板(6)相互靠近的侧壁上均开设有限位槽(18)，所述安装箱(1)的两侧侧壁上均开设有通孔(17)，所述安装箱(1)的内底壁的两侧均滑动连接有垂直的移动板(13)，两个所述移动板(13)相互远离的侧壁上均固定有水平的限位柱(14)，两个所述限位柱(14)分别活动套接在两个所述通孔(17)的内部，两个所述限位柱(14)相互远离的一端分别间隙配合在两个所述限位槽(18)的内部，所述安装箱(1)的底壁的中间位置通过轴承转动连接有垂直的丝杆(4)，位于安装箱(1)内部的所述丝杆(4)的外圈螺纹套接有水平的传动板(10)，位于两个移动板(13)之间的所述安装箱(1)的内底壁上固定有垂直的限位杆(11)，所述传动板(10)间隙配合在限位杆(11)的外圈，两个所述移动板(13)相互靠近的顶部侧壁上均铰接有呈倾斜设置的连接杆(12)，两个所述连接杆(12)相互靠近的一端分别与所述传动板(10)的两侧侧端相铰接，所述安装箱(1)的外底壁的两端均固定有L型的支架(2)，所述支架(2)的底部开设有螺栓孔，螺栓孔中活动套接有固定螺栓(3)。

2.根据权利要求1所述的一种新型数控机床工作台，其特征在于，两个所述固定板(6)相互靠近的侧壁上均焊接有把手(7)，所述丝杆(4)的底端延伸至安装箱(1)的下方且焊接有操作块(5)。

3.根据权利要求1所述的一种新型数控机床工作台，其特征在于，所述安装箱(1)的内底壁的两侧均沿长度方向开设有滑槽，滑槽的内部滑动设置有滑块，两个所述移动板(13)分别固定在两个滑块的顶端。

4.根据权利要求1所述的一种新型数控机床工作台，其特征在于，两个所述连接杆(12)呈“V”型设置。

5.根据权利要求1所述的一种新型数控机床工作台，其特征在于，所述丝杆(4)的顶端通过轴承转动连接在所述安装箱(1)的内顶壁上。

6.根据权利要求1所述的一种新型数控机床工作台，其特征在于，所述限位杆(11)的底端焊接在所述安装箱(1)的内底壁上，所述限位杆(11)的顶端焊接在所述安装箱(1)的内顶壁上。

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