CN212945173U - 一种电缆生产加工用辅助设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种电缆生产加工用辅助设备,包括基板和固定单元;基板:上表面左侧设有调节单元,所述调节单元内设有调节块,所述调节块的上表面固定连接有安装板,所述基板的上表面右侧设有固定板,所述固定板为“L”形板,所述固定板的下表面设有电动推杆,所述电动推杆的伸缩端固定连接有连接板,所述连接板的下表面中部设有切割刀具,所述基板的上表面右侧设有工作台,本电缆生产加工用辅助设备过电动推杆、连接板、切割刀具、工作台和切槽可对电缆进行自动切割,通过固定单元可对电缆进行固定夹持,通过调节单元可对固定夹持后的电缆进行位置调节,从而实现自动化的电缆切割工序。

Description

一种电缆生产加工用辅助设备
技术领域
本实用新型涉及电缆生产加工技术领域,具体为一种电缆生产加工用辅助设备。
背景技术
众所周知,电缆生产加工用辅助设备是一种用于电缆加工过程中,对电缆进行定长裁剪的辅助装置,其在电缆加工的领域中得到了广泛的使用;现有的电缆生产加工用辅助设备包括底板、固定板、电机和切刀,固定板底端与底板顶端中央区域连接,固定板顶端设置有弧形槽,弧形槽分别与固定板前端和后端连通,弧形槽内底侧壁中央区域设置有凹槽,电机输出端设置有传动轴,切刀安装在传动轴输出端;现有的电缆生产加工用辅助设备使用时,首先把电缆需要裁剪的一端放置于固定板上的弧形槽内,打开电机,电机驱动传动轴转动,传动轴启动切刀转动,工作人员手持电机并通过切刀对电缆进行裁剪;现有的电缆生产加工用辅助设备使用中发现,工作人员手持电机对电缆进行裁剪,使得工作人员的劳动强度较大,对电缆的裁剪比较缓慢,导致工作效率较低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种电缆生产加工用辅助设备过电动推杆、连接板、切割刀具、工作台和切槽可对电缆进行自动切割,通过固定单元可对电缆进行固定夹持,通过调节单元可对固定夹持后的电缆进行位置调节,从而实现自动化的电缆切割工序,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电缆生产加工用辅助设备,包括基板和固定单元;
基板:上表面左侧设有调节单元,所述调节单元内设有调节块,所述调节块的上表面固定连接有安装板,所述基板的上表面右侧设有固定板,所述固定板为“L”形板,所述固定板的下表面设有电动推杆,所述电动推杆的伸缩端固定连接有连接板,所述连接板的下表面中部设有切割刀具,所述基板的上表面右侧设有工作台,所述工作台的上表面开设有切槽,所述切槽与切割刀具配合插接安装,所述基板的上表面中部设有右侧板,所述右侧板的侧面中部开设有第二限位孔,所述第二限位孔的位置与夹持环的位置对应,所述右侧板的左侧面底端对称设有接近传感器;
固定单元:包括固定电机、夹持环和螺杆,所述固定电机设于安装板的上表面,所述固定电机的输出轴穿过夹持环前侧面的通孔与螺杆的一端固定连接,所述螺杆的另一端穿过夹持环后侧面的螺孔延伸至夹持环的后端;
其中,还包括单片机,其设于基板的前侧面,所述单片机的输入端电连接外部电源的输出端,所述单片机的输入端与接近传感器的输出端电连接,所述单片机的输出端与电动推杆和固定电机的输入端电连接,通过将电缆放入夹持环的内部,之后通过单片机使固定电机工作,使固定电机带动其输出轴固定连接的螺杆进行转动,从而使螺杆于夹持环后侧面的螺孔内进行螺纹传动,进而对夹持环前后侧面之间的距离进行调节,由此实现对夹持环内部电缆的固定,之后通过单片机使调节单元工作,使调节单元带动其内部设置的调节块进行位置调节,进而通过调节块的移动可带动其上表面固定连接的安装板及安装板上表面设置的固定单元进行移动,当接近传感器感应到安装板后,通过单片机使调节单元停止工作,同时使电动推杆进行延伸,从而使电动推杆带动其伸缩端固定连接的连接板及连接板下表面中部设置的切割刀具进行延伸,从而实现对工作台上表面切槽内电缆的切割工作,之后通过单片机使固定电机反转,使夹持环取消对电缆的固定,然后再通过单片机使调节单元反转,从而使固定单元进行复位,当到达初始位置后,再次通过单片机使固定单元对电缆进行固定,以此可进行重复作业。
进一步的,所述调节单元包括调节电机、蜗杆和安装槽,所述调节电机设于基板的右侧面,所述安装槽开设于基板的上表面左侧,所述蜗杆的两端分别与安装槽的内腔左右侧面转动连接,所述蜗杆的一端穿过安装槽的内腔侧面与调节电机的输出轴固定连接,所述蜗杆的外侧面与调节块侧面的螺孔配合螺纹安装,所述调节电机的输入端与单片机的输出端电连接,通过单片机使调节电机工作,使调节电机带动其输出轴固定连接的蜗杆进行转动,从而使与蜗杆外侧面配合螺纹安装的调节块于蜗杆的外侧面进行螺纹传动,进而使调节块带动其上表面固定连接的安装板进行位置调节。
进一步的,还包括左侧板,所述左侧板设于夹板的上表面左端,所述左侧板的侧面中部开设有第一限位孔,所述第一限位孔的位置分别与夹持环和第二限位孔的位置对应,通过左侧板和第一限位孔可对电缆的位置进行自动限制。
进一步的,还包括支撑柱,所述支撑柱共四个,四个支撑柱沿基板的下表面四角均匀设置,通过支撑柱可使本辅助设备在使用时具有更好的稳定性。
进一步的,还包括显示器,所述显示器设于固定板的前侧面,所述显示器的输入端与单片机的输出端电连接,通过显示器可对本辅助设备的工作状态进行展示。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本电缆生产加工用辅助设备,具有以下好处:本电缆生产加工用辅助设备通过电动推杆、连接板、切割刀具、工作台和切槽可对电缆进行自动切割,通过固定单元可对电缆进行固定夹持,通过调节单元可对固定夹持后的电缆进行位置调节,从而实现自动化的电缆切割工序。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型侧面结构示意图。
图中:1基板、2单片机、3调节单元、31调节电机、32蜗杆、33安装槽、4调节块、5安装板、6固定单元、61固定电机、62夹持环、63螺杆、7左侧板、8第一限位孔、9右侧板、10第二限位孔、11接近传感器、12固定板、13电动推杆、14连接板、15切割刀具、16工作台、17切槽、18支撑柱、19显示器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种电缆生产加工用辅助设备,包括基板1和固定单元6;
基板1:上表面左侧设有调节单元3,调节单元3内设有调节块4,调节块4的上表面固定连接有安装板5,基板1的上表面右侧设有固定板12,固定板12为“L”形板,固定板12的下表面设有电动推杆13,电动推杆13的伸缩端固定连接有连接板14,连接板14的下表面中部设有切割刀具15,基板1的上表面右侧设有工作台16,工作台16的上表面开设有切槽17,切槽17与切割刀具15配合插接安装,基板1的上表面中部设有右侧板9,右侧板9的侧面中部开设有第二限位孔10,第二限位孔10的位置与夹持环62的位置对应,右侧板9的左侧面底端对称设有接近传感器11;
固定单元6:包括固定电机61、夹持环62和螺杆63,固定电机61设于安装板5的上表面,固定电机61的输出轴穿过夹持环62前侧面的通孔与螺杆63的一端固定连接,螺杆63的另一端穿过夹持环62后侧面的螺孔延伸至夹持环62的后端;
其中,还包括单片机2,其设于基板1的前侧面,单片机2的输入端电连接外部电源的输出端,单片机2的输入端与接近传感器11的输出端电连接,单片机2的输出端与电动推杆13和固定电机61的输入端电连接,通过将电缆放入夹持环62的内部,之后通过单片机2使固定电机61工作,使固定电机61带动其输出轴固定连接的螺杆63进行转动,从而使螺杆63于夹持环62后侧面的螺孔内进行螺纹传动,进而对夹持环62前后侧面之间的距离进行调节,由此实现对夹持环62内部电缆的固定,之后通过单片机2使调节单元3工作,使调节单元3带动其内部设置的调节块4进行位置调节,进而通过调节块4的移动可带动其上表面固定连接的安装板5及安装板5上表面设置的固定单元6进行移动,当接近传感器11感应到安装板5后,通过单片机2使调节单元3停止工作,同时使电动推杆13进行延伸,从而使电动推杆13带动其伸缩端固定连接的连接板14及连接板14下表面中部设置的切割刀具15进行延伸,从而实现对工作台16上表面切槽17内电缆的切割工作,之后通过单片机2使固定电机61反转,使夹持环62取消对电缆的固定,然后再通过单片机2使调节单元3反转,从而使固定单元6进行复位,当到达初始位置后,再次通过单片机2使固定单元6对电缆进行固定,以此可进行重复作业。
其中,调节单元3包括调节电机31、蜗杆32和安装槽33,调节电机31设于基板1的右侧面,安装槽33开设于基板1的上表面左侧,蜗杆32的两端分别与安装槽33的内腔左右侧面转动连接,蜗杆32的一端穿过安装槽33的内腔侧面与调节电机31的输出轴固定连接,蜗杆32的外侧面与调节块4侧面的螺孔配合螺纹安装,调节电机31的输入端与单片机2的输出端电连接,通过单片机2使调节电机31工作,使调节电机31带动其输出轴固定连接的蜗杆32进行转动,从而使与蜗杆32外侧面配合螺纹安装的调节块4于蜗杆32的外侧面进行螺纹传动,进而使调节块4带动其上表面固定连接的安装板5进行位置调节。
其中,还包括左侧板7,左侧板7设于夹板1的上表面左端,左侧板7的侧面中部开设有第一限位孔8,第一限位孔8的位置分别与夹持环62和第二限位孔10的位置对应,通过左侧板7和第一限位孔8可对电缆的位置进行自动限制。
其中,还包括支撑柱18,支撑柱18共四个,四个支撑柱18沿基板1的下表面四角均匀设置,通过支撑柱18可使本辅助设备在使用时具有更好的稳定性。
其中,还包括显示器19,显示器19设于固定板12的前侧面,显示器19的输入端与单片机2的输出端电连接,通过显示器19可对本辅助设备的工作状态进行展示。
在使用时:使电缆经过第一限位孔8后放入夹持环62的内部,之后通过单片机2使固定电机61工作,使固定电机61带动其输出轴固定连接的螺杆63进行转动,从而使螺杆63于夹持环62后侧面的螺孔内进行螺纹传动,进而对夹持环62前后侧面之间的距离进行调节,由此实现对夹持环62内部电缆的固定,之后通过单片机2使调节电机31工作,使调节电机31带动其输出轴固定连接的蜗杆32进行转动,从而使与蜗杆32外侧面配合螺纹安装的调节块4于蜗杆32的外侧面进行螺纹传动,进而通过调节块4的移动可带动其上表面固定连接的安装板5及安装板5上表面设置的固定单元6进行移动,从而使电缆穿过第二限位孔10进行工作台16上表面的切槽17内,当接近传感器11感应到安装板5后,通过单片机2使调节单元3停止工作,同时使电动推杆13进行延伸,从而使电动推杆13带动其伸缩端固定连接的连接板14及连接板14下表面中部设置的切割刀具15进行延伸,从而实现对工作台16上表面切槽17内电缆的切割工作,之后通过单片机2使固定电机61反转,使夹持环62取消对电缆的固定,然后再通过单片机2使调节单元3反转,从而使固定单元6进行复位,当到达初始位置后,再次通过单片机2使固定单元6对电缆进行固定,以此可进行重复作业。
值得注意的是,本实施例中所公开单片机2具体型号为西门子S7-200,显示器19可选择北京中西远大科技有限公司的TB201-GDD5135A型号,电动推杆13可选择苏州高控科技有限公司的HD型号,调节电机31和固定电机61可选择南京黎焱菲机械设备有限公司的MGX1MB04W100型号,单片机2控制显示器19、调节电机31、电动推杆13和固定电机61工作采用现有技术中常用的方法。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种电缆生产加工用辅助设备,其特征在于:包括基板(1)和固定单元(6);
基板(1):上表面左侧设有调节单元(3),所述调节单元(3)内设有调节块(4),所述调节块(4)的上表面固定连接有安装板(5),所述基板(1)的上表面右侧设有固定板(12),所述固定板(12)为“L”形板,所述固定板(12)的下表面设有电动推杆(13),所述电动推杆(13)的伸缩端固定连接有连接板(14),所述连接板(14)的下表面中部设有切割刀具(15),所述基板(1)的上表面右侧设有工作台(16),所述工作台(16)的上表面开设有切槽(17),所述切槽(17)与切割刀具(15)配合插接安装,所述基板(1)的上表面中部设有右侧板(9),所述右侧板(9)的侧面中部开设有第二限位孔(10),所述第二限位孔(10)的位置与夹持环(62)的位置对应,所述右侧板(9)的左侧面底端对称设有接近传感器(11);
固定单元(6):包括固定电机(61)、夹持环(62)和螺杆(63),所述固定电机(61)设于安装板(5)的上表面,所述固定电机(61)的输出轴穿过夹持环(62)前侧面的通孔与螺杆(63)的一端固定连接,所述螺杆(63)的另一端穿过夹持环(62)后侧面的螺孔延伸至夹持环(62)的后端;
其中,还包括单片机(2),其设于基板(1)的前侧面,所述单片机(2)的输入端电连接外部电源的输出端,所述单片机(2)的输入端与接近传感器(11)的输出端电连接,所述单片机(2)的输出端与电动推杆(13)和固定电机(61)的输入端电连接。
2.根据权利要求1所述的一种电缆生产加工用辅助设备,其特征在于:所述调节单元(3)包括调节电机(31)、蜗杆(32)和安装槽(33),所述调节电机(31)设于基板(1)的右侧面,所述安装槽(33)开设于基板(1)的上表面左侧,所述蜗杆(32)的两端分别与安装槽(33)的内腔左右侧面转动连接,所述蜗杆(32)的一端穿过安装槽(33)的内腔侧面与调节电机(31)的输出轴固定连接,所述蜗杆(32)的外侧面与调节块(4)侧面的螺孔配合螺纹安装,所述调节电机(31)的输入端与单片机(2)的输出端电连接。
3.根据权利要求1所述的一种电缆生产加工用辅助设备,其特征在于:还包括左侧板(7),所述左侧板(7)设于基板(1)的上表面左端,所述左侧板(7)的侧面中部开设有第一限位孔(8),所述第一限位孔(8)的位置分别与夹持环(62)和第二限位孔(10)的位置对应。
4.根据权利要求1所述的一种电缆生产加工用辅助设备,其特征在于:还包括支撑柱(18),所述支撑柱(18)共四个,四个支撑柱(18)沿基板(1)的下表面四角均匀设置。
5.根据权利要求1所述的一种电缆生产加工用辅助设备,其特征在于:还包括显示器(19),所述显示器(19)设于固定板(12)的前侧面,所述显示器(19)的输入端与单片机(2)的输出端电连接。
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