CN213162852U - 一种可调节电线电缆用裁剪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节电线电缆用裁剪装置，包括台板、夹持组件和导轨座；台板：其下表面设有四个对称分布的支脚，台板的上表面中部设有龙门架，龙门架的顶板下表面中部固定连接有电动推杆，电动推杆的底端固定连接有切割机；夹持组件：设置于台板的上表面中部，夹持组件与切割机位置对应；导轨座：设置于台板的上表面，导轨座的上表面设有凹槽，导轨座的前侧面设有输送电机，输送电机的输出轴穿过导轨座前侧板设置的通孔内壁，该可调节电线电缆用裁剪装置，保证了电缆切割面的平整性，避免对电缆端头进行破坏，减少了电缆的浪费，节约了成本，切割长度调节方便，实用性强。

Description

一种可调节电线电缆用裁剪装置

技术领域

本实用新型涉及电缆裁剪设备技术领域，具体为一种可调节电线电缆用裁剪装置。

背景技术

电缆通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的线缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，电缆具有内通电，外绝缘的特征，用来连接电路、电器等，将电力或信息从一处传输到另一处的导线，现有的电缆切割一般需要两名操作人员，一人拉直电缆，另一人手持剪钳手动剪切电缆，费时费力，劳动强度大，效率低下，且容易造成电缆切割面倾斜，不利于使用，需要重新切割，而且在切割时长度控制不够精确，为此，我们提出一种可调节电线电缆用裁剪装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种可调节电线电缆用裁剪装置，保证了电缆切割面的平整性，避免对电缆端头进行破坏，减少了电缆的浪费，节约了成本，切割长度调节方便，实用性强，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节电线电缆用裁剪装置，包括台板、夹持组件和导轨座；

台板：其下表面设有四个对称分布的支脚，台板的上表面中部设有龙门架，龙门架的顶板下表面中部固定连接有电动推杆，电动推杆的底端固定连接有切割机；

夹持组件：设置于台板的上表面中部，夹持组件与切割机位置对应；

导轨座：设置于台板的上表面，导轨座的上表面设有凹槽，导轨座的前侧面设有输送电机，输送电机的输出轴穿过导轨座前侧板设置的通孔内壁，输送电机的输出轴后端固定连接有丝杆，丝杆的后端与导轨座后侧板设置的通孔内壁转动连接，导轨座的上表面滑动连接有滑座，滑座为冂型结构，滑座的顶板下表面固定连接有第一连接板，丝杆与第一连接板的中部螺纹连接，滑座的上表面设有第二连接板，第二连接板的后侧端头固定连接有固定组件；

其中：还包括PLC控制器，所述PLC控制器固定连接于台板的上表面，PLC控制器的输入端电连接外部电源，PLC控制器的输出端分别电连接电动推杆、切割机和输送电机的输入端，在电缆的切割位置两端进行夹持固定，有效保证了电缆切割面的平整性，而且对电缆从侧面进行拉伸，避免对电缆端头进行破坏，减少了电缆的浪费，节约了成本，而且切割长度调节方便，实用性强。

进一步的，所述夹持组件包括双轴电机、T型板、支撑板连接杆和弧形板，所述双轴电机固定连接于台板的上表面，支撑板对称固定连接于台板的上表面，双轴电机的输出轴端头与对应的支撑板内部转动连接，双轴电机的输出轴中部与T型板的竖直部分下端螺纹连接，T型板的竖直部分底端与台板的上表面设置的滑槽内壁滑动连接，T型板的水平部分内侧面前后两端均设有连接杆，连接杆的内侧端头设有弧形板，左右两侧的弧形板位置对应，双轴电机的输入端电连接PLC控制器的输出端，对电缆进行夹持，保证切割面的平整性。

进一步的，所述固定组件包括U型连接器、换向电机和电动夹爪，所述U型连接器的右侧面固定连接有换向电机，换向电机的输出轴穿过U型连接器右侧板设置的通孔，换向电机的输出轴左端固定连接有电动夹爪，所述换向电机和电动夹爪的输入端均电连接PLC控制器的输出端，对电缆进行夹持固定，从而进行拉伸。

进一步的，还包括接近传感器，所述接近传感器通过螺栓对称安装于导轨座的上表面前后两端，接近传感器与滑座位置对应，接近传感器的输出端电连接PLC控制器的输入端，调节线缆拉伸的长度。

进一步的，还包括连杆，所述连杆对称固定连接于切割机的左右两侧面，连杆的外侧端头与龙门架竖直部分内侧面设置的燕尾槽内壁滑动连接，提高切割机切割时的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本可调节电线电缆用裁剪装置，具有以下好处：

电动夹爪夹持电缆，然后PLC控制器启动输送电机，输送电机的输出轴带动丝杆转动，丝杆通过第一连接板带动滑座移动，滑座通过第二连接板和U型连接器带动电动夹爪向前移动，电动夹爪夹持电缆向前移动，当滑座靠近前侧的接近传感器时，前侧的接近传感器发出信号给PLC控制器，PLC控制器控制输送电机停止，双轴电机启动，双轴电机的输出轴转动带动T型板向内侧滑动，T型板的水平部分通过连接杆带动弧形板移动，左右两侧的弧形板相互靠拢对电缆夹持固定，然后启动电动推杆和切割机，电动推杆带动切割机向下移动对电缆进行切割，切割完成后，关闭电动夹爪，启动换向电机，换向电机的输出轴带动电动夹爪转动九十度，使电动夹爪处于水平状态，反向启动输送电机，输送电机的输出轴通过丝杆带动滑座向后移动，当滑座通过第二连接板、U型连接器带动电动夹爪伸入两个T型板的中间，然后反向转动换向电机，换向电机带动电动夹爪反向转动九十度变为竖直状态，然后启动电动夹爪对电缆进行夹持，反向启动双轴电机，根据上述原理，左右两侧的弧形板反向运动对电动夹爪避让，使电动夹爪带动电缆向前拉伸，需要调整切割长度时，调整前侧的接近传感器在导轨座上表面的位置，改变接近传感器接收信号的时间，从而控制输送电机转动的时间，控制电缆拉伸的距离，该可调节电线电缆用裁剪装置在电缆的切割位置两端进行夹持固定，有效保证了电缆切割面的平整性，而且对电缆从侧面进行拉伸，避免对电缆端头进行破坏，减少了电缆的浪费，节约了成本，而且切割长度调节方便，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A处放大结构示意图。

图中：1台板、2支脚、3PLC控制器、4夹持组件、41双轴电机、42T型板、43支撑板、44连接杆、45弧形板、5龙门架、6电动推杆、7切割机、8导轨座、9固定组件、91U型连接器、92换向电机、93电动夹爪、10丝杆、11滑座、12第一连接板、13第二连接板、14输送电机、15接近传感器、16连杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节电线电缆用裁剪装置，包括台板1、夹持组件4和导轨座8；

台板1：其下表面设有四个对称分布的支脚2，台板1的上表面中部设有龙门架5，龙门架5的顶板下表面中部固定连接有电动推杆6，电动推杆6的底端固定连接有切割机7；

夹持组件4：设置于台板1的上表面中部，夹持组件4与切割机7位置对应，夹持组件4包括双轴电机41、T型板42、支撑板43连接杆44和弧形板45，双轴电机41固定连接于台板1的上表面，支撑板43对称固定连接于台板1的上表面，双轴电机41的输出轴端头与对应的支撑板43内部转动连接，双轴电机41的输出轴中部与T型板42的竖直部分下端螺纹连接，T型板42的竖直部分底端与台板1的上表面设置的滑槽内壁滑动连接，T型板42的水平部分内侧面前后两端均设有连接杆44，连接杆44的内侧端头设有弧形板45，左右两侧的弧形板45位置对应，双轴电机41的输入端电连接PLC控制器3的输出端，PLC控制器3控制输送电机14停止，双轴电机41启动，双轴电机41的输出轴转动带动T型板42向内侧滑动，T型板42的水平部分通过连接杆44带动弧形板45移动，左右两侧的弧形板45相互靠拢对电缆夹持固定，对电缆进行夹持，保证切割面的平整性；

导轨座8：设置于台板1的上表面，导轨座8的上表面设有凹槽，导轨座8的前侧面设有输送电机14，输送电机14的输出轴穿过导轨座8前侧板设置的通孔内壁，输送电机14的输出轴后端固定连接有丝杆10，丝杆10的后端与导轨座8后侧板设置的通孔内壁转动连接，导轨座8的上表面滑动连接有滑座11，滑座11为冂型结构，滑座11的顶板下表面固定连接有第一连接板12，丝杆10与第一连接板12的中部螺纹连接，滑座11的上表面设有第二连接板13，第二连接板13的后侧端头固定连接有固定组件9，固定组件9包括U型连接器91、换向电机92和电动夹爪93，U型连接器91的右侧面固定连接有换向电机92，换向电机92的输出轴穿过U型连接器91右侧板设置的通孔，换向电机92的输出轴左端固定连接有电动夹爪93，换向电机92和电动夹爪93的输入端均电连接PLC控制器3的输出端，启动换向电机92，换向电机92的输出轴带动电动夹爪93转动九十度，使电动夹爪93处于水平状态，反向启动输送电机14，输送电机14的输出轴通过丝杆10带动滑座11向后移动，当滑座11通过第二连接板13、U型连接器91带动电动夹爪93伸入两个T型板42的中间，然后反向转动换向电机92，换向电机92带动电动夹爪93反向转动九十度变为竖直状态，然后启动电动夹爪93对电缆进行夹持，从而进行拉伸；

其中：还包括接近传感器15，接近传感器15通过螺栓对称安装于导轨座8的上表面前后两端，接近传感器15与滑座11位置对应，接近传感器15的输出端电连接PLC控制器3的输入端，调整前侧的接近传感器15在导轨座8上表面的位置，改变接近传感器15接收信号的时间，从而控制输送电机14转动的时间，控制电缆拉伸的距离。

其中：还包括连杆16，连杆16对称固定连接于切割机7的左右两侧面，连杆16的外侧端头与龙门架5竖直部分内侧面设置的燕尾槽内壁滑动连接，提高切割机7切割时的稳定性。

其中：还包括PLC控制器3，PLC控制器3固定连接于台板1的上表面，PLC控制器3的输入端电连接外部电源，PLC控制器3的输出端分别电连接电动推杆6、切割机7和输送电机14的输入端。

在使用时：电动夹爪93夹持电缆，然后PLC控制器3启动输送电机14，输送电机14的输出轴带动丝杆10转动，丝杆10通过第一连接板12带动滑座11移动，滑座11通过第二连接板13和U型连接器91带动电动夹爪93向前移动，电动夹爪93夹持电缆向前移动，当滑座11靠近前侧的接近传感器15时，前侧的接近传感器15发出信号给PLC控制器3，PLC控制器3控制输送电机14停止，双轴电机41启动，双轴电机41的输出轴转动带动T型板42向内侧滑动，T型板42的水平部分通过连接杆44带动弧形板45移动，左右两侧的弧形板45相互靠拢对电缆夹持固定，然后启动电动推杆6和切割机7，电动推杆6带动切割机7向下移动对电缆进行切割，切割完成后，关闭电动夹爪93，启动换向电机92，换向电机92的输出轴带动电动夹爪93转动九十度，使电动夹爪93处于水平状态，反向启动输送电机14，输送电机14的输出轴通过丝杆10带动滑座11向后移动，当滑座11通过第二连接板13、U型连接器91带动电动夹爪93伸入两个T型板42的中间，然后反向转动换向电机92，换向电机92带动电动夹爪93反向转动九十度变为竖直状态，然后启动电动夹爪93对电缆进行夹持，反向启动双轴电机41，根据上述原理，左右两侧的弧形板45反向运动对电动夹爪93避让，使电动夹爪93带动电缆向前拉伸，需要调整切割长度时，调整前侧的接近传感器15在导轨座8上表面的位置，改变接近传感器15接收信号的时间，从而控制输送电机14转动的时间，控制电缆拉伸的距离。

值得注意的是，本实施例中所公开的PLC控制器3具体型号为西门子S7-200，双轴电机41、电动推杆6、切割机7、换向电机92、电动夹爪93、输送电机14和接近传感器15则可根据实际应用场景自由配置，双轴电机41建议选用东莞市摩酷机电有限公司出品的42系列贯穿式丝杆电机，电动推杆6可选用无锡市名尧电液推杆厂出品的WDTP型微型电动推杆，PLC控制器3控制双轴电机41、电动推杆6、切割机7、换向电机92、电动夹爪93、输送电机14和接近传感器15工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种可调节电线电缆用裁剪装置，其特征在于：包括台板(1)、夹持组件(4)和导轨座(8)；

台板(1)：其下表面设有四个对称分布的支脚(2)，台板(1)的上表面中部设有龙门架(5)，龙门架(5)的顶板下表面中部固定连接有电动推杆(6)，电动推杆(6)的底端固定连接有切割机(7)；

夹持组件(4)：设置于台板(1)的上表面中部，夹持组件(4)与切割机(7)位置对应；

导轨座(8)：设置于台板(1)的上表面，导轨座(8)的上表面设有凹槽，导轨座(8)的前侧面设有输送电机(14)，输送电机(14)的输出轴穿过导轨座(8)前侧板设置的通孔内壁，输送电机(14)的输出轴后端固定连接有丝杆(10)，丝杆(10)的后端与导轨座(8)后侧板设置的通孔内壁转动连接，导轨座(8)的上表面滑动连接有滑座(11)，滑座(11)为冂型结构，滑座(11)的顶板下表面固定连接有第一连接板(12)，丝杆(10)与第一连接板(12)的中部螺纹连接，滑座(11)的上表面设有第二连接板(13)，第二连接板(13)的后侧端头固定连接有固定组件(9)；

其中：还包括PLC控制器(3)，所述PLC控制器(3)固定连接于台板(1)的上表面，PLC控制器(3)的输入端电连接外部电源，PLC控制器(3)的输出端分别电连接电动推杆(6)、切割机(7)和输送电机(14)的输入端。

2.根据权利要求1所述的一种可调节电线电缆用裁剪装置，其特征在于：所述夹持组件(4)包括双轴电机(41)、T型板(42)、支撑板(43)连接杆(44)和弧形板(45)，所述双轴电机(41)固定连接于台板(1)的上表面，支撑板(43)对称固定连接于台板(1)的上表面，双轴电机(41)的输出轴端头与对应的支撑板(43)内部转动连接，双轴电机(41)的输出轴中部与T型板(42)的竖直部分下端螺纹连接，T型板(42)的竖直部分底端与台板(1)的上表面设置的滑槽内壁滑动连接，T型板(42)的水平部分内侧面前后两端均设有连接杆(44)，连接杆(44)的内侧端头设有弧形板(45)，左右两侧的弧形板(45)位置对应，双轴电机(41)的输入端电连接PLC控制器(3)的输出端。

3.根据权利要求1所述的一种可调节电线电缆用裁剪装置，其特征在于：所述固定组件(9)包括U型连接器(91)、换向电机(92)和电动夹爪(93)，所述U型连接器(91)的右侧面固定连接有换向电机(92)，换向电机(92)的输出轴穿过U型连接器(91)右侧板设置的通孔，换向电机(92)的输出轴左端固定连接有电动夹爪(93)，所述换向电机(92)和电动夹爪(93)的输入端均电连接PLC控制器(3)的输出端。

4.根据权利要求1所述的一种可调节电线电缆用裁剪装置，其特征在于：还包括接近传感器(15)，所述接近传感器(15)通过螺栓对称安装于导轨座(8)的上表面前后两端，接近传感器(15)与滑座(11)位置对应，接近传感器(15)的输出端电连接PLC控制器(3)的输入端。

5.根据权利要求1所述的一种可调节电线电缆用裁剪装置，其特征在于：还包括连杆(16)，所述连杆(16)对称固定连接于切割机(7)的左右两侧面，连杆(16)的外侧端头与龙门架(5)竖直部分内侧面设置的燕尾槽内壁滑动连接。

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