CN211728251U - 一种锡条打码切断机调直定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锡条打码切断机调直定位装置，包括底板、调直单元、压紧单元和打码切断装置；底板：所述底板上表面的右端设有打码切断装置，所述底板上表面的中部设有压紧单元；调直单元：调直单元包含电机、导轮、旋转轴、L型连接板和直线电机，直线电机有两个且前后对应设在底板上表面的左端，两个直线电机动子座的顶端均设有L型连接板，所述L型连接板水平方向的顶端设有电机，电机的输出轴与旋转轴的顶端连接，旋转轴位于L型连接板水平方向的底端，旋转轴的底端设有导轮；其中，还包括放料板和控制器，放料板设在底板的顶端，该锡条打码切断机调直定位装置，使用方便，固定牢固，定位准确，不会出现偏移。
Description
技术领域
本实用新型涉及锡条打码切断机技术领域，具体为一种锡条打码切断机调直定位装置。
背景技术
锡条是焊锡中的一种产品，锡条可分为有铅锡条和无铅锡条两种，均是用于线路板的焊接，纯锡制造，湿润性、流动性好，易上锡，焊点光亮、饱满、不会虚焊等不良现象，加入足量的抗氧化元素，抗氧化能力强，纯锡制造，锡渣少，减少不必要的浪费，在锡条的生产过程中，需要根据不同的需求来将锡条进行打码和切断，但是目前的打码切断机没有良好的调直定位装置，使锡条在切断时容易出现偏移，从而导致锡条成品质量变差，同时没有对锡条进行固定，从而使锡条在切断时误动导致切刀等受损。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种锡条打码切断机调直定位装置，使用方便，固定牢固，定位准确，不会出现偏移，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锡条打码切断机调直定位装置，包括底板、调直单元、压紧单元和打码切断装置；
底板：所述底板上表面的右端设有打码切断装置，所述底板上表面的中部设有压紧单元；
调直单元：所述调直单元包含电机、导轮、旋转轴、L型连接板和直线电机，所述直线电机有两个且前后对应设在底板上表面的左端，两个直线电机动子座的顶端均设有L型连接板，所述L型连接板水平方向的顶端设有电机，所述电机的输出轴与旋转轴的顶端连接，所述旋转轴位于L型连接板水平方向的底端，所述旋转轴的底端设有导轮；
其中，还包括放料板和控制器，所述放料板设在底板的顶端，所述放料板的右端设有定位单元，所述控制器设在底板上表面的前侧，所述电机、直线电机和打码切断装置的输入端电连接控制器的输出端，所述控制器的输入端电连接外部电源的输出端。
通过调直单元，可以将锡条的位置进行调直，防止锡条在切断时切口偏移，使切口更加平整，同时减小材料的损耗。
进一步的，所述压紧单元包含滑杆、连接板、弹簧、压板和电动伸缩杆，所述电动伸缩杆有两个且前后对应设在底板上表面的中部，两个电动伸缩杆的顶端分别与连接板底端的两侧连接，所述弹簧有两个且前后对应设在连接板底端的两侧，两个弹簧的底端与压板的顶端连接，所述压板顶端的前后两端均设有滑杆，所述滑杆与连接板顶端的滑孔滑动连接，所述电动伸缩杆的输入端电连接控制器的输出端，可以在对锡条切断时，将锡条固定在放料板上，进而方便切刀对其进行切断。
进一步的，所述定位单元包含安装板、接触传感器、固定板、卡槽和安装杆，所述安装杆有两个且前后对应与放料板右侧的滑槽滑动连接，两个安装杆的右端与固定板左侧面的前后两端连接，所述安装杆的顶端阵列有卡槽，所述固定板的顶端设有安装板，所述安装板的左侧面设有接触传感器，所述接触传感器的输出端电连接控制器的输入端，可以根据需要加工锡条的长度来进行调节，使每个锡条切断的长度一致。
进一步的，还包括橡胶层，所述橡胶层设在压板的底端，可增加锡条与压板之间的摩擦力，防止切断时锡条滑动。
进一步的，还包括卡块和转轴，所述转轴有两个且分别转动连接在放料板右端的前后两侧，所述转轴右端的外侧固定连接有卡块，所述卡块与卡槽相卡接，可以将定位单元进行固定，防止定位单元误动导致锡条切断的位置发生变化。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本锡条打码切断机调直定位装置，具有以下好处：
1、通过调直单元，可以将锡条的位置进行调直，防止锡条在切断时切口偏移，使切口更加平整，同时减小材料的损耗；
2、通过压紧单元，可以在对锡条切断时，将锡条固定在放料板上，进而方便切刀对其进行切断，设有橡胶层，可增加锡条与压板之间的摩擦力，防止切断时锡条滑动；
3、通过定位单元，可以根据需要加工锡条的长度来进行调节，使每个锡条切断的长度一致，设有卡块和转轴，可以将定位单元进行固定，防止定位单元误动导致锡条切断的位置发生变化。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型定位单元结构示意图。
图中：1底板、2调直单元、21电机、22导轮、23旋转轴、24L型连接板、25直线电机、3压紧单元、31滑杆、32连接板、33弹簧、34压板、35电动伸缩杆、4定位单元、41安装板、42接触传感器、43固定板、44卡槽、45安装杆、5打码切断装置、6放料板、7橡胶层、8卡块、9转轴、10控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种锡条打码切断机调直定位装置，包括底板1、调直单元2、压紧单元3和打码切断装置5；
底板1：底板1上表面的右端设有打码切断装置5，底板1上表面的中部设有压紧单元3，压紧单元3包含滑杆31、连接板32、弹簧33、压板34和电动伸缩杆35，电动伸缩杆35有两个且前后对应设在底板1上表面的中部，两个电动伸缩杆35的顶端分别与连接板32底端的两侧连接，弹簧33有两个且前后对应设在连接板32底端的两侧，两个弹簧33的底端与压板34的顶端连接，压板34顶端的前后两端均设有滑杆31，滑杆31与连接板32顶端的滑孔滑动连接，电动伸缩杆35的输入端电连接控制器10的输出端，可以在对锡条切断时，将锡条固定在放料板6上，进而方便切刀对其进行切断；
调直单元2：调直单元2包含电机21、导轮22、旋转轴23、L型连接板24和直线电机25，直线电机25有两个且前后对应设在底板1上表面的左端，两个直线电机25动子座的顶端均设有L型连接板24，L型连接板24水平方向的顶端设有电机21，电机21的输出轴与旋转轴23的顶端连接，旋转轴23位于L型连接板24水平方向的底端，旋转轴23的底端设有导轮22，通过调直单元2，可以将锡条的位置进行调直，防止锡条在切断时切口偏移，使切口更加平整，同时减小材料的损耗；
其中，还包括放料板6和控制器10，放料板6设在底板1的顶端，放料板6的右端设有定位单元4，定位单元4包含安装板41、接触传感器42、固定板43、卡槽44和安装杆45，安装杆45有两个且前后对应与放料板6右侧的滑槽滑动连接，两个安装杆45的右端与固定板43左侧面的前后两端连接，安装杆45的顶端阵列有卡槽44，固定板43的顶端设有安装板41，安装板41的左侧面设有接触传感器42，接触传感器42的输出端电连接控制器10的输入端，可以根据需要加工锡条的长度来进行调节，使每个锡条切断的长度一致，控制器10设在底板1上表面的前侧，电机21、直线电机25和打码切断装置5的输入端电连接控制器10的输出端，控制器10的输入端电连接外部电源的输出端，还包括橡胶层7，橡胶层7设在压板34的底端，可增加锡条与压板34之间的摩擦力，防止切断时锡条滑动，还包括卡块8和转轴9，转轴9有两个且分别转动连接在放料板6右端的前后两侧，转轴9右端的外侧固定连接有卡块8，卡块8与卡槽44相卡接，可以将定位单元4进行固定，防止定位单元4误动导致锡条切断的位置发生变化。
在使用时：接通外部电源，各用电器正常工作，首先根据需要的锡条长度拉动安装杆45来调节安装板1与打码切断装置5之间的距离，当确定好距离后，转动转轴9使卡块8卡进安装杆45顶端的卡槽44内，这样可以将定位单元4进行固定，防止定位单元4误动导致锡条切断的位置发生变化，然后将锡条放到放料板6上，随后启动电机21和直线电机25，电机21通过旋转轴23带动导轮22转动，直线电机25带动导轮22前后移动将锡条调直，防止锡条在切断时切口偏移，使切口更加平整，同时减小材料的损耗，当锡条接触到安装板41左侧面的接触传感器42，接触传感器42给控制器10发出信号，控制器10启动电动伸缩杆35，电动伸缩杆35带动连接板32下降，连接板32的底端通过两个弹簧33与压板34的顶端连接，这样可以在对锡条切断时，将锡条固定在放料板6上，进而方便切刀对其进行切断，压板34的底端设有橡胶层7，橡胶层7可增加锡条与压板34之间的摩擦力，防止切断时锡条滑动，切断后的锡条由操作人员进行取下。
值得注意的是，本实施例中所公开的控制器10选用的是型号JMDM-12DIO8AIO，电机21则可根据实际应用场景自由配置，建议选用波市镇海格瓦传动设备有限公司生产的型号为5GU50K的减速电机，直线电机25可选用上海狄兹精密机械股份有限公司生产的直线电机，具体型号为SMN65，电动伸缩杆35可选用无锡东宇翔科技有限公司生产的电动伸缩杆，具体型号为YMD-601，接触传感器42可选用乐清市迈创电气有限公司生产的接触传感器，具体型号为TL-N10MC1-Z。控制器10控制电机21、直线电机25、电动伸缩杆35和接触传感器42工作采用现有技术中常用的方法。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种锡条打码切断机调直定位装置，其特征在于：包括底板(1)、调直单元(2)、压紧单元(3)和打码切断装置(5)；
底板(1)：所述底板(1)上表面的右端设有打码切断装置(5)，所述底板(1)上表面的中部设有压紧单元(3)；
调直单元(2)：所述调直单元(2)包含电机(21)、导轮(22)、旋转轴(23)、L型连接板(24)和直线电机(25)，所述直线电机(25)有两个且前后对应设在底板(1)上表面的左端，两个直线电机(25)动子座的顶端均设有L型连接板(24)，所述L型连接板(24)水平方向的顶端设有电机(21)，所述电机(21)的输出轴与旋转轴(23)的顶端连接，所述旋转轴(23)位于L型连接板(24)水平方向的底端，所述旋转轴(23)的底端设有导轮(22)；
其中，还包括放料板(6)和控制器(10)，所述放料板(6)设在底板(1)的顶端，所述放料板(6)的右端设有定位单元(4)，所述控制器(10)设在底板(1)上表面的前侧，所述电机(21)、直线电机(25)和打码切断装置(5)的输入端电连接控制器(10)的输出端，所述控制器(10)的输入端电连接外部电源的输出端。
2.根据权利要求1所述的一种锡条打码切断机调直定位装置，其特征在于：所述压紧单元(3)包含滑杆(31)、连接板(32)、弹簧(33)、压板(34)和电动伸缩杆(35)，所述电动伸缩杆(35)有两个且前后对应设在底板(1)上表面的中部，两个电动伸缩杆(35)的顶端分别与连接板(32)底端的两侧连接，所述弹簧(33)有两个且前后对应设在连接板(32)底端的两侧，两个弹簧(33)的底端与压板(34)的顶端连接，所述压板(34)顶端的前后两端均设有滑杆(31)，所述滑杆(31)与连接板(32)顶端的滑孔滑动连接，所述电动伸缩杆(35)的输入端电连接控制器(10)的输出端。
3.根据权利要求1所述的一种锡条打码切断机调直定位装置，其特征在于：所述定位单元(4)包含安装板(41)、接触传感器(42)、固定板(43)、卡槽(44)和安装杆(45)，所述安装杆(45)有两个且前后对应与放料板(6)右侧的滑槽滑动连接，两个安装杆(45)的右端与固定板(43)左侧面的前后两端连接，所述安装杆(45)的顶端阵列有卡槽(44)，所述固定板(43)的顶端设有安装板(41)，所述安装板(41)的左侧面设有接触传感器(42)，所述接触传感器(42)的输出端电连接控制器(10)的输入端。
4.根据权利要求2所述的一种锡条打码切断机调直定位装置，其特征在于：还包括橡胶层(7)，所述橡胶层(7)设在压板(34)的底端。
5.根据权利要求3所述的一种锡条打码切断机调直定位装置，其特征在于：还包括卡块(8)和转轴(9)，所述转轴(9)有两个且分别转动连接在放料板(6)右端的前后两侧，所述转轴(9)右端的外侧固定连接有卡块(8)，所述卡块(8)与卡槽(44)相卡接。
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| CN202020243734.3U CN211728251U (zh) | 2020-03-03 | 2020-03-03 | 一种锡条打码切断机调直定位装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113798948A (zh) * | 2021-09-09 | 2021-12-17 | 广东兴发精密制造有限公司 | 一种带收尘功能的铝型材表面抛光机 |
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- 2020-03-03 CN CN202020243734.3U patent/CN211728251U/zh active Active
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