CN216327894U - 一种电力保护管加工用夹持工装 - Google Patents

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徐晓强
江永海
张守健
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Abstract

本实用新型公开了一种电力保护管加工用夹持工装,包括U型架、升降机构和夹紧机构;U型架:其左右内壁上端均开设有滑槽和滑动槽,滑动槽之间滑动连接有放置板;升降机构:其包括转轴和螺纹杆,所述转轴转动连接于U型架的内壁左侧中部,转轴的左端穿过U型架内壁上的圆形通孔并延伸至外部,转轴的右端固定连接有主动齿轮,限位板固定连接于U型架的左壁上端,螺纹杆通过轴承转动连接于限位板的下表面,放置板的左端与螺纹杆螺纹连接,螺纹杆的下端固定连接有从动齿轮,主动齿轮与从动齿轮啮合连接;该电力保护管加工用夹持工装,能够根据要求对装置进行调节,同时对电力保护管进行紧密加持,方便人员操作。

Description

一种电力保护管加工用夹持工装
技术领域
本实用新型涉及电力保护管技术领域,具体为一种电力保护管加工用夹持工装。
背景技术
电力保护管是指为了防止电缆受到损伤,敷设在电缆外层,具有一定机械强度的金属保护管,电力保护管主要安装在通讯电缆与电力线交叉的地段,防止电力线发生断线造成短路事故,引起通讯电缆和钢丝绳带电,以保护电缆、交换机、机芯板,以至整机不被烧坏,对电力线磁场干扰也起到一定的隔离作用,在电力保护管的加工过程中,需要对其进行夹持固定以保证后续工作的进行,但是因为大多数夹持机器由于是对单一组保护管进行的夹持,夹持不可控,夹持调节不便,单一组夹持单元仅仅一个保护管的夹持造就后续加工效率低下,即使少数双组夹持单元缺少彼此间距调节机构,不能够根据保护管大小需求合理调节上下单元的间距,因而无法保证各单元的正常有序工作,为此,我们提出一种电力保护管加工用夹持工装。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种电力保护管加工用夹持工装,能够根据要求对装置进行调节,同时能够对电力保护管进行紧密夹持,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电力保护管加工用夹持工装,包括U型架、升降机构和夹紧机构;
U型架:其左右内壁上端均开设有滑槽和滑动槽,滑动槽之间滑动连接有放置板;
升降机构:其包括转轴和螺纹杆,所述转轴转动连接于U型架的内壁左侧中部,转轴的左端穿过U型架内壁上的圆形通孔并延伸至外部,转轴的右端固定连接有主动齿轮,限位板固定连接于U型架的左壁上端,螺纹杆通过轴承转动连接于限位板的下表面,放置板的左端与螺纹杆螺纹连接,螺纹杆的下端固定连接有从动齿轮,主动齿轮与从动齿轮啮合连接;
夹紧机构:其分别设置于U型架的底壁上表面和放置板的上表面,可实行两组保护管同时快速紧密夹持,并能够根据保护管大小需求合理调节上下单元的间距,保证各单元的正常有序工作,夹持程度可控,保证后续工作正常进行。
进一步的,所述转轴的左端固定连接有旋钮,方便人员操作。
进一步的,还包括控制开关组,所述控制开关组固定连接于U型架的左侧面,控制开关组的输入端电连接外部电源,调控各结构正常运行。
进一步的,所述夹紧机构包括固定杆、支撑块、夹块和固定架,所述固定架分别固定连接于U型架的底壁中部和放置板的上表面,固定杆分别固定连接于固定架的左右侧前后两端,上端的固定杆外端均与滑槽的内壁滑动连接,下端的固定杆外端均与U型架的内壁固定连接,支撑块均滑动连接于固定杆的外表面,夹块的下表面分别与对应的四个支撑块的上表面固定连接,左右对应的夹块配合安装,实现对电力保护管的夹持。
进一步的,所述夹紧机构还包括电机、丝杆和固定板,所述电机分别通过安装座固定连接于U型架的底壁右端和放置板的上表面右端,丝杆均通过轴承转动连接于固定架的中部,电机的输出轴左端分别与对应的丝杆右端固定连接,固定板分别设置于夹块的下表面中部,固定板与丝杆螺纹连接,电机的输入端电连接控制开关组的输出端,提供动力。
进一步的,所述丝杆左右两端的螺纹方向相反,方便夹持。
进一步的,还包括锁止板,所述锁止板分别设置于U型架的左右两侧面下端,锁止板的中部均开设有安装圆孔,方便人员对装置进行固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本电力保护管加工用夹持工装,具有以下好处:
1、人员转动旋钮,带动转轴转动,进而带动主动齿轮转动,因为主动齿轮与从动齿轮啮合连接,所以从动齿轮会随之转动,因为放置板的左端与螺纹杆螺纹连接,所以放置板会沿着滑动槽上下移动,以满足不同大小的电力保护管的加工,方便人员使用,可实行两组保护管同时夹持,并能够根据保护管大小需求合理调节上下单元的间距,保证各单元的正常有序工作。
2、人员通过控制开关组开启电机,带动丝杆旋转,因为固定板与丝杆螺纹连接,所以固定板会向两侧移动,带动对应的夹块在支撑块的作用下沿固定杆向两侧滑动,随后人员将电力保护管放置在对应的两个夹块之间,反转以上操作,两个夹块会向装置中部靠拢,实现对其中的电力保护管的夹持固定,夹持程度可控,保证后续工作顺利进行,同时方便人员操作。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型A处放大结构示意图。
图中:1U型架、2控制开关组、3滑槽、4滑动槽、5放置板、6升降机构、61旋钮、62转轴、63主动齿轮、64螺纹杆、65从动齿轮、66限位板、7夹紧机构、71固定杆、72支撑块、73夹块、74固定架、75电机、76丝杆、77固定板、8锁止板、9安装圆孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实施例提供一种技术方案:一种电力保护管加工用夹持工装,包括U型架1、升降机构6和夹紧机构7;
U型架1:其左右内壁上端均开设有滑槽3和滑动槽4,滑动槽4之间滑动连接有放置板5;
升降机构6:其包括转轴62和螺纹杆64,转轴62转动连接于U型架1的内壁左侧中部,转轴62的左端穿过U型架1内壁上的圆形通孔并延伸至外部,转轴62的右端固定连接有主动齿轮63,限位板66固定连接于U型架1的左壁上端,螺纹杆64通过轴承转动连接于限位板66的下表面,放置板5的左端与螺纹杆64螺纹连接,螺纹杆64的下端固定连接有从动齿轮65,主动齿轮63与从动齿轮65啮合连接,转轴62的左端固定连接有旋钮61,随后人员转动旋钮61,带动转轴62转动,进而带动主动齿轮63转动,因为主动齿轮63与从动齿轮65啮合连接,所以从动齿轮65会随之转动,因为放置板5的左端与螺纹杆64螺纹连接,所以放置板5会沿着滑动槽4上下移动,以满足不同大小的电力保护管的加工,方便人员使用;
夹紧机构7:其分别设置于U型架1的底壁上表面和放置板5的上表面,夹紧机构7包括固定杆71、支撑块72、夹块73和固定架74,固定架74分别固定连接于U型架1的底壁中部和放置板5的上表面,固定杆71分别固定连接于固定架74的左右侧前后两端,上端的固定杆71外端均与滑槽3的内壁滑动连接,下端的固定杆71外端均与U型架1的内壁固定连接,支撑块72均滑动连接于固定杆71的外表面,夹块73的下表面分别与对应的四个支撑块72的上表面固定连接,左右对应的夹块73配合安装,夹紧机构7还包括电机75、丝杆76和固定板77,电机75分别通过安装座固定连接于U型架1的底壁右端和放置板5的上表面右端,丝杆76均通过轴承转动连接于固定架74的中部,电机75的输出轴左端分别与对应的丝杆76右端固定连接,固定板77分别设置于夹块73的下表面中部,固定板77与丝杆76螺纹连接,电机75的输入端电连接控制开关组2的输出端,丝杆76左右两端的螺纹方向相反,调整好之后人员通过控制开关组2开启电机75,带动丝杆76旋转,因为固定板77与丝杆76螺纹连接,所以固定板77会向两侧移动,带动对应的夹块73在支撑块72的作用下沿固定杆71向两侧滑动,随后人员将电力保护管放置在对应的两个夹块73之间,反转以上操作,两个夹块73会向装置中部靠拢,实现对其中的电力保护管的夹持固定,保证后续工作顺利进行,同时方便人员操作。
其中:还包括控制开关组2,控制开关组2固定连接于U型架1的左侧面,控制开关组2的输入端电连接外部电源,调控结构正常运行。
其中:还包括锁止板8,锁止板8分别设置于U型架1的左右两侧面下端,锁止板8的中部均开设有安装圆孔9,在使用时,人员将装置放置在所需位置,通过锁止螺栓与锁止板8上的安装圆孔9啮合连接实现对装置的固定。
本实用新型提供的一种电力保护管加工用夹持工装的工作原理如下:在使用时,人员将装置放置在所需位置,通过锁止螺栓经锁止板8上的安装圆孔9与安装部位螺孔连接实现对装置的固定,随后人员转动旋钮61,带动转轴62转动,进而带动主动齿轮63转动,因为主动齿轮63与从动齿轮65啮合连接,所以从动齿轮65会随之转动,因为放置板5的左端与螺纹杆64螺纹连接,所以放置板5会沿着滑动槽4上下移动,以满足不同大小的电力保护管的加工,方便人员使用,调整好之后人员通过控制开关组2开启电机75,带动丝杆76旋转,因为固定板77与丝杆76螺纹连接,丝杆76左右两端的螺纹方向相反,所以两个固定板77会向两侧移动,带动对应的夹块73在支撑块72的作用下沿固定杆71向两侧滑动,随后人员将电力保护管放置在对应的两个夹块73之间,电机75反转,两个夹块73会向装置中部靠拢,实现对其中的电力保护管的夹持固定,保证后续工作顺利进行,同时方便人员操作。
值得注意的是,以上实施例中所公开的电机75可选用Y80M1-2型号电机,控制开关组2上设有与电机75相对应的用于调控其开关工作的按钮。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种电力保护管加工用夹持工装,其特征在于:包括U型架(1)、升降机构(6)和夹紧机构(7);
U型架(1):其左右内壁上端均开设有滑槽(3)和滑动槽(4),滑动槽(4)之间滑动连接有放置板(5);
升降机构(6):其包括转轴(62)和螺纹杆(64),所述转轴(62)转动连接于U型架(1)的内壁左侧中部,转轴(62)的左端穿过U型架(1)内壁上的圆形通孔并延伸至外部,转轴(62)的右端固定连接有主动齿轮(63),限位板(66)固定连接于U型架(1)的左壁上端,螺纹杆(64)通过轴承转动连接于限位板(66)的下表面,放置板(5)的左端与螺纹杆(64)螺纹连接,螺纹杆(64)的下端固定连接有从动齿轮(65),主动齿轮(63)与从动齿轮(65)啮合连接;
夹紧机构(7):其分别设置于U型架(1)的底壁上表面和放置板(5)的上表面。
2.根据权利要求1所述的一种电力保护管加工用夹持工装,其特征在于:所述转轴(62)的左端固定连接有旋钮(61)。
3.根据权利要求1所述的一种电力保护管加工用夹持工装,其特征在于:还包括控制开关组(2),所述控制开关组(2)固定连接于U型架(1)的左侧面,控制开关组(2)的输入端电连接外部电源。
4.根据权利要求3所述的一种电力保护管加工用夹持工装,其特征在于:所述夹紧机构(7)包括固定杆(71)、支撑块(72)、夹块(73)和固定架(74),所述固定架(74)分别固定连接于U型架(1)的底壁中部和放置板(5)的上表面,固定杆(71)分别固定连接于固定架(74)的左右侧前后两端,上端的固定杆(71)外端均与滑槽(3)的内壁滑动连接,下端的固定杆(71)外端均与U型架(1)的内壁固定连接,支撑块(72)均滑动连接于固定杆(71)的外表面,夹块(73)的下表面分别与对应的四个支撑块(72)的上表面固定连接,左右对应的夹块(73)配合安装。
5.根据权利要求4所述的一种电力保护管加工用夹持工装,其特征在于:所述夹紧机构(7)还包括电机(75)、丝杆(76)和固定板(77),所述电机(75)分别通过安装座固定连接于U型架(1)的底壁右端和放置板(5)的上表面右端,丝杆(76)均通过轴承转动连接于固定架(74)的中部,电机(75)的输出轴左端分别与对应的丝杆(76)右端固定连接,固定板(77)分别设置于夹块(73)的下表面中部,固定板(77)与丝杆(76)螺纹连接,电机(75)的输入端电连接控制开关组(2)的输出端。
6.根据权利要求5所述的一种电力保护管加工用夹持工装,其特征在于:所述丝杆(76)左右两端的螺纹方向相反。
7.根据权利要求1所述的一种电力保护管加工用夹持工装,其特征在于:还包括锁止板(8),所述锁止板(8)分别设置于U型架(1)的左右两侧面下端,锁止板(8)的中部均开设有安装圆孔(9)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN115571244A (zh) * 2022-09-19 2023-01-06 中国第一汽车股份有限公司 一种侧向双弹簧反向双螺旋汽车行李箱弹簧助力安装机构

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