CN212977450U - 一种数控端面加工机床夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控端面加工机床夹具，包括机床主体、固定块、螺纹轴控制单元和螺纹轴；机床主体：其左侧的夹具上安装有工件，所述机床主体的左侧上端固定连接有安装块，所述安装块上活动连接有滑管，所述滑管内滑动连接有滑杆，所述滑管的外部上表面右端固定连接有支撑片，所述支撑片有两个且均匀分布，所述支撑片的上端固定连接有支撑杆；固定块：固定连接在滑杆的右端，所述固定块的前端和后端均固定连接有挡板，所述挡板的内侧上部固定连接有支撑轴，所述螺纹轴转动连接在挡板的下部，所述螺纹轴的后端穿过后侧的挡板；该数控端面加工机床夹具在拆卸工件的时候，不需要用手直接的拿去工件，避免烫手，非常方便。

Description

一种数控端面加工机床夹具

技术领域

本实用新型涉及数控端面加工机床夹具技术领域，具体为一种数控端面加工机床夹具。

背景技术

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具，夹具通常由定位元件(确定工件在夹具中的正确位置)、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置(使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类)、连接元件以及夹具体(夹具底座)等组成。现有的机床夹具在安装和拆卸工件的时候，需要用手将工价放到家具中进行夹紧，但是加工后的工件非常烫手，不易拆卸拿下，非常不方便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种数控端面加工机床夹具，在拆卸工件的时候，不需要用手直接的拿去工件，避免烫手，非常方便，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控端面加工机床夹具，包括机床主体、固定块、螺纹轴控制单元和螺纹轴；

机床主体：其左侧的夹具上安装有工件，所述机床主体的左侧上端固定连接有安装块，所述安装块上活动连接有滑管，所述滑管内滑动连接有滑杆，所述滑管的外部上表面右端固定连接有支撑片，所述支撑片有两个且均匀分布，所述支撑片的上端固定连接有支撑杆；

固定块：固定连接在滑杆的右端，所述固定块的前端和后端均固定连接有挡板，所述挡板的内侧上部固定连接有支撑轴，所述螺纹轴转动连接在挡板的下部，所述螺纹轴的后端穿过后侧的挡板，所述螺纹轴两侧的螺纹方向相反，所述支撑轴上活动套接有夹板，所述夹板有两个且均匀分布，所述夹板的中部开设有螺纹孔且螺纹孔与螺纹轴螺纹连接，所述固定块的后侧固定连接有固定板；

螺纹轴控制单元：安装在固定板上；

其中：还包括单片机控制模块，所述单片机控制模块安装在机床主体的左侧上端，所述单片机控制模块的输入端电连接外部电源的输出端。

进一步的，所述螺纹轴控制单元包含电机、传动齿轮、加固环和从动齿轮，所述电机安装在固定板上，所述传动齿轮固定套接在电机的输出轴上，所述从动齿轮固定套接在螺纹轴的侧面后部，所述加固环固定套接在螺纹轴的侧面后端，所述加固环与从动齿轮固定连接，所述传动齿轮与从动齿轮啮合，所述电机的输入端电连接单片机控制模块的输出端。通过启动电机，电机的输出轴转动可以带动传动齿轮转动，传动齿轮转动可以带动从动齿轮转动，从动齿轮转动可以带动螺纹轴转动，当从动齿轮长久工作的时候，容易松动，通过加固环，可以防止从动齿轮松动。

进一步的，还包括支撑块和电动推杆一，所述支撑块固定连接在机床主体的上侧左端，所述电动推杆一的左端与支撑块活动连接，所述电动推杆一的右端与支撑杆的上端活动连接，所述电动推杆一的输入端电连接单片机控制模块的输出端。通过启动电动推杆一，电动推杆一收缩或者伸长可以带动支撑杆向左或者向右转动，支撑杆向左或者向右转动可以带动滑杆抬起或者放下。

进一步的，还包括固定片和电动推杆二，所述固定片有两个且分别固定连接在滑管的外部上表面左端和滑杆的上表面右端，所述电动推杆二的两端分别和两个固定片固定连接，所述电动推杆二的输入端电连接单片机控制模块的输出端。通过启动电动推杆二，电动推杆二收缩或者伸长可以带动滑杆在滑管内向左或者向右滑动。

进一步的，还包括橡胶片，所述橡胶片固定连接在机床主体的左侧上端，所述橡胶片位于安装块的右侧。当滑管放下的时候，容易对机床主体造成碰撞，通过橡胶片，可以缓冲滑管对机床主体的碰撞。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本数控端面加工机床夹具，具有以下好处：

1、本数控端面加工机床夹具设置了螺纹轴控制单元，通过启动电机，电机的输出轴转动可以带动传动齿轮转动，传动齿轮转动可以带动从动齿轮转动，从动齿轮转动可以带动螺纹轴转动，当从动齿轮长久工作的时候，容易松动，通过加固环，可以防止从动齿轮松动；

2、本数控端面加工机床夹具设置了电动推杆一和电动推杆二，通过启动电动推杆一，电动推杆一收缩或者伸长可以带动支撑杆向左或者向右转动，支撑杆向左或者向右转动可以带动滑杆抬起或者放下，通过启动电动推杆二，电动推杆二收缩或者伸长可以带动滑杆在滑管内向左或者向右滑动；

3、该数控端面加工机床夹具在拆卸工件的时候，不需要用手直接的拿去工件，避免烫手，非常方便，可以有效解决背景技术中的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型安装块结构示意图；

图3为本实用新型A处放大结构示意图。

图中：1机床主体、2工件、3安装块、4滑管、5滑杆、6固定块、7挡板、8支撑轴、9螺纹轴控制单元、91电机、92传动齿轮、93加固环、94从动齿轮、10固定板、11夹板、12螺纹轴、13支撑片、14支撑杆、15支撑块、16电动推杆一、17固定片、18电动推杆二、19橡胶片、20单片机控制模块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种数控端面加工机床夹具，包括机床主体1、固定块6、螺纹轴控制单元9和螺纹轴12；

机床主体1：其左侧的夹具上安装有工件2，机床主体1的左侧上端固定连接有安装块3，安装块3上活动连接有滑管4，滑管4内滑动连接有滑杆5，滑管4的外部上表面右端固定连接有支撑片13，支撑片13有两个且均匀分布，支撑片13的上端固定连接有支撑杆14；还包括支撑块15和电动推杆一16，支撑块15固定连接在机床主体1的上侧左端，电动推杆一16的左端与支撑块15活动连接，电动推杆一16的右端与支撑杆14的上端活动连接，电动推杆一16的输入端电连接单片机控制模块20的输出端。还包括固定片17和电动推杆二18，固定片17有两个且分别固定连接在滑管4的外部上表面左端和滑杆5的上表面右端，电动推杆二18的两端分别和两个固定片17固定连接，电动推杆二18的输入端电连接单片机控制模块20的输出端。还包括橡胶片19，橡胶片19固定连接在机床主体1的左侧上端，橡胶片19位于安装块3的右侧。通过启动电动推杆一16，电动推杆一16收缩或者伸长可以带动支撑杆14向左或者向右转动，支撑杆14向左或者向右转动可以带动滑杆5抬起或者放下。通过启动电动推杆二18，电动推杆二18收缩或者伸长可以带动滑杆5在滑管4内向左或者向右滑动。当滑管4放下的时候，容易对机床主体1造成碰撞，通过橡胶片19，可以缓冲滑管4对机床主体1的碰撞；

固定块6：固定连接在滑杆5的右端，固定块6的前端和后端均固定连接有挡板7，挡板7的内侧上部固定连接有支撑轴8，螺纹轴12转动连接在挡板7的下部，螺纹轴12的后端穿过后侧的挡板7，螺纹轴12两侧的螺纹方向相反，支撑轴8上活动套接有夹板11，夹板11有两个且均匀分布，夹板11的中部开设有螺纹孔且螺纹孔与螺纹轴12螺纹连接，固定块6的后侧固定连接有固定板10；

螺纹轴控制单元9：安装在固定板10上；螺纹轴控制单元9包含电机91、传动齿轮92、加固环93和从动齿轮94，电机91安装在固定板10上，传动齿轮92固定套接在电机91的输出轴上，从动齿轮94固定套接在螺纹轴12的侧面后部，加固环93固定套接在螺纹轴12的侧面后端，加固环93与从动齿轮94固定连接，传动齿轮92与从动齿轮94啮合，电机91的输入端电连接单片机控制模块20的输出端。通过启动电机91，电机91的输出轴转动可以带动传动齿轮92转动，传动齿轮92转动可以带动从动齿轮94转动，从动齿轮94转动可以带动螺纹轴12转动，当从动齿轮94长久工作的时候，容易松动，通过加固环93，可以防止从动齿轮94松动；

其中：还包括单片机控制模块20，单片机控制模块20安装在机床主体1的左侧上端，单片机控制模块20的输入端电连接外部电源的输出端。

在使用时：

首先，单片机控制模块20上设置有控制总开关，当安装工件2的时候，只需手动安装即可，初始状态下，滑管4为竖直状态，当加工完成工件2后，将工件2从卡盘上拧松，按下单片机控制模块20的控制总开关，然后单片机控制模块20控制电动推杆二18启动，电动推杆二18伸长可以带动滑杆5向上滑动，然后滑杆5全部滑出，然后单片机控制模块20控制电动推杆一16启动，电动推杆一16伸长可以带动滑管4向右转动，滑管4可以带动滑杆5向右转动，滑杆5向右转动可以带动固定块6向右转动，固定块6向右转动可以带动两个夹板11向右转动，然后单片机控制模块20控制电动推杆二18收缩，电动推杆二18收缩可以将两个夹板11带动工件的旁边，然后单片机控制模块20控制电机91启动，通过启动电机91，电机91的输出轴转动可以带动传动齿轮92转动，传动齿轮92转动可以带动从动齿轮94转动，从动齿轮94转动可以带动螺纹轴12转动，螺纹轴12转动可以带动夹板11向内移动，夹板11向内移动可以夹紧工件2，然后单片机控制模块20控制电动推杆二18伸长，就可以将工件2拿出，单片机控制模块20控制电动推杆一16收缩，就可将工件2拿到机床主体1的上方，等温度降下来之后，再用手拿。

值得注意的是，单片机优选PLC单片机，具体型号为STM32F103RBT6，电机91可选用苏杰机电有限公司的步进电机。单片机控制模块20控制电动推杆一16、电动推杆二18和和电机91工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种数控端面加工机床夹具，其特征在于：包括机床主体（1）、固定块（6）、螺纹轴控制单元（9）和螺纹轴（12）；

机床主体（1）：其左侧的夹具上安装有工件（2），所述机床主体（1）的左侧上端固定连接有安装块（3），所述安装块（3）上活动连接有滑管（4），所述滑管（4）内滑动连接有滑杆（5），所述滑管（4）的外部上表面右端固定连接有支撑片（13），所述支撑片（13）有两个且均匀分布，所述支撑片（13）的上端固定连接有支撑杆（14）；

固定块（6）：固定连接在滑杆（5）的右端，所述固定块（6）的前端和后端均固定连接有挡板（7），所述挡板（7）的内侧上部固定连接有支撑轴（8），所述螺纹轴（12）转动连接在挡板（7）的下部，所述螺纹轴（12）的后端穿过后侧的挡板（7），所述螺纹轴（12）两侧的螺纹方向相反，所述支撑轴（8）上活动套接有夹板（11），所述夹板（11）有两个且均匀分布，所述夹板（11）的中部开设有螺纹孔且螺纹孔与螺纹轴（12）螺纹连接，所述固定块（6）的后侧固定连接有固定板（10）；

螺纹轴控制单元（9）：安装在固定板（10）上；

其中：还包括单片机控制模块（20），所述单片机控制模块（20）安装在机床主体（1）的左侧上端，所述单片机控制模块（20）的输入端电连接外部电源的输出端。

2.根据权利要求1所述的一种数控端面加工机床夹具，其特征在于：所述螺纹轴控制单元（9）包含电机（91）、传动齿轮（92）、加固环（93）和从动齿轮（94），所述电机（91）安装在固定板（10）上，所述传动齿轮（92）固定套接在电机（91）的输出轴上，所述从动齿轮（94）固定套接在螺纹轴（12）的侧面后部，所述加固环（93）固定套接在螺纹轴（12）的侧面后端，所述加固环（93）与从动齿轮（94）固定连接，所述传动齿轮（92）与从动齿轮（94）啮合，所述电机（91）的输入端电连接单片机控制模块（20）的输出端。

3.根据权利要求1所述的一种数控端面加工机床夹具，其特征在于：还包括支撑块（15）和电动推杆一（16），所述支撑块（15）固定连接在机床主体（1）的上侧左端，所述电动推杆一（16）的左端与支撑块（15）活动连接，所述电动推杆一（16）的右端与支撑杆（14）的上端活动连接，所述电动推杆一（16）的输入端电连接单片机控制模块（20）的输出端。

4.根据权利要求1所述的一种数控端面加工机床夹具，其特征在于：还包括固定片（17）和电动推杆二（18），所述固定片（17）有两个且分别固定连接在滑管（4）的外部上表面左端和滑杆（5）的上表面右端，所述电动推杆二（18）的两端分别和两个固定片（17）固定连接，所述电动推杆二（18）的输入端电连接单片机控制模块（20）的输出端。

5.根据权利要求1所述的一种数控端面加工机床夹具，其特征在于：还包括橡胶片（19），所述橡胶片（19）固定连接在机床主体（1）的左侧上端，所述橡胶片（19）位于安装块（3）的右侧。

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