CN212942532U - 一种用于生产粉体氧化铝的搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了氧化铝粉生产领域的一种用于生产粉体氧化铝的搅拌装置，包括外筒体和设置于外筒体内腔的内筒体，外筒体活动贯穿有搅拌轴并且延伸至内筒体内，搅拌轴位于内筒体内腔的部分外侧设置有搅拌叶片，外筒体上端设置有驱动搅拌轴的电机，外筒体插接有多组进料管并延伸至内筒体内腔，进料管外侧螺纹连接有料盖，外筒体的上端和外侧分别设置于第一鼓风机、第二鼓风机，外筒体、内筒体之间缠绕设置于电加热丝，外筒体外壁设置有显示屏，外筒体底部设置有出料口。本实用新型整体结构设置合理，能够有效的解决现有的搅拌装置不便于加热，并且无法进行内部清理的问题，其实用效果佳，值得现有市场作推广使用。

Description

一种用于生产粉体氧化铝的搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及氧化铝粉生产领域，具体为一种用于生产粉体氧化铝的搅拌装置。

背景技术

我国是工业制造大国，我国近些年的工业制造水平也是快速发展，已逐步的领先于世界上的其他国家。在工业制造生产领域中，氧化铝粉是常见的工业材料，其在石油炼制和石油化工中是常用的吸附剂、催化剂和催化剂载体；在工业上是变压器油、透平油的脱酸剂，还用于色层分析。而氧化铝粉在生产过程性需要对其进行搅拌处理。目前，中国专利市场中申请专利申请号为CN201920189966.2的中国专利公开了一种用于生产粉体氧化铝的搅拌装置，解决现有技术中存在的从底部取料时需要弯腰的缺点，包括箱体、箱盖、底盖和搅拌杆，所述箱体的上端活动设置有箱盖，箱盖的底端通过旋转电机安装有搅拌杆，并且箱体的底部活动设置有底盖，所述箱体的侧壁开设有第二滑槽，第二滑槽的一侧滑动设置有滑块，滑块的两侧均通过短杆焊接有联动杆，联动杆的底端通过螺栓固定安装有拉杆。

基于上述氧化铝粉末使用时依旧存在如下技术缺陷，一方面氧化铝粉的生产工艺过程中需要加热的步骤，而现有的结构在生产搅拌中无法进行加热；另外在生产过程中由于搅拌箱体内壁会粘附众多粉末，若不进行及时清理，长久的积攒吸附会影响搅拌箱的清洁度。针对上述问题，本实用新型设计了一种用于生产粉体氧化铝的搅拌装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于生产粉体氧化铝的搅拌装置，尽最大可能解决上述背景技术中提出的现有搅拌装置不能加热和无法对内部进行清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于生产粉体氧化铝的搅拌装置，包括外筒体和设置于外筒体内腔的内筒体，所述外筒体活动贯穿有搅拌轴并且延伸至内筒体内，所述搅拌轴位于内筒体内腔的部分外侧设置有搅拌叶片，所述外筒体上端设置有驱动搅拌轴的电机，所述外筒体插接有多组进料管并延伸至内筒体内腔，所述进料管外侧螺纹连接有料盖，所述外筒体的上端和外侧分别设置于第一鼓风机、第二鼓风机，所述外筒体、内筒体之间缠绕设置于电加热丝，所述外筒体外壁设置有显示屏，所述外筒体底部设置有出料口。

优选的，所述外筒体内腔壁通过连接杆固定连接内筒体，所述外筒体外壁设置有保温涂层，所述内筒体外壁设置有导热片。

优选的，所述搅拌轴通过轴承分别与外筒体、内筒体转动连接，所述搅拌轴位于外筒体的外侧固定套设有从动齿，所述电机动力端固定连接有啮合从动齿的主动齿。

优选的，所述第一鼓风机、第二鼓风机分别通过连接管道连通进料管、内筒体，且第一鼓风机安装于顶板上，顶板通过支架固定连接外筒体，所述第二鼓风机通过安装箍固定安装于外筒体外侧。

优选的，所述内筒体内壁设置有温度传感器，所述温度传感器电连接显示屏。

优选的，所述出料口底部连接有出料管道，所述出料口底部的出料管道设置于阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型采用外筒体和内筒体分割式结构进行设计，基于现有的搅拌结构进行搅拌，在外筒体和内筒体其间设置加热丝进行加热，而外筒体外壁的保温涂层可防止散热，并且内部的温度传感器配合显示屏便于工作人员实时监测内部温度；并且在进料管道设置第一鼓风机配合管道进行吹料，使落入内筒体内的原料分布均匀便于搅拌，后续通过第二鼓风机配合第一鼓风机还可以对内部进行清理，防止氧化铝粉末粘附。综上，本实用新型整体结构设置合理，能够有效的解决现有的搅拌装置不便于加热，并且无法进行内部清理的问题，其实用效果佳，值得现有市场作推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构第一视角示意图；

图2为本实用新型结构第二视角示意图；

图3为本实用新型结构第三视角示意图；

图4为本实用新型图3中局部结构放大示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-外筒体，101-内筒体，2-搅拌轴，3-搅拌叶片，4-从动齿，5-电机，6-主动齿，7-进料管，8-料盖，9-第一鼓风机，10-顶板，11-支架，12-第二鼓风机，13-安装箍，14-温度传感器，15-电加热丝，16-显示屏，17-出料口。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-4，一种用于生产粉体氧化铝的搅拌装置，包括外筒体1和设置于外筒体1内腔的内筒体101，外筒体1活动贯穿有搅拌轴2并且延伸至内筒体101内，搅拌轴2位于内筒体101内腔的部分外侧设置有搅拌叶片3，外筒体1上端设置有驱动搅拌轴2的电机5，外筒体1插接有多组进料管7并延伸至内筒体101内腔，进料管7外侧螺纹连接有料盖8，外筒体1的上端和外侧分别设置于第一鼓风机9、第二鼓风机12，外筒体1、内筒体101之间缠绕设置于电加热丝15，外筒体1外壁设置有显示屏16，外筒体1底部设置有出料口17。

进一步的，外筒体1内腔壁通过连接杆固定连接内筒体101，外筒体1外壁设置有保温涂层，外筒体1外侧的保温涂层可防止热量散失，具有保温的效果，内筒体101外壁设置有导热片，电加热丝15透过内筒体101外侧的导热片对内筒体101内腔的原料进行加热。

进一步的，搅拌轴2通过轴承分别与外筒体1、内筒体101转动连接，搅拌轴2位于外筒体1的外侧固定套设有从动齿4，电机5动力端固定连接有啮合从动齿4的主动齿6，电机5带动动力端的主动齿6进行转动，主动齿6驱动搅拌轴2外侧端的从动齿4带动搅拌轴2进行转动搅拌。

进一步的，第一鼓风机9、第二鼓风机12分别通过连接管道连通进料管7、内筒体101，且第一鼓风机9安装于顶板10上，顶板10通过支架11固定连接外筒体1，第二鼓风机12通过安装箍13固定安装于外筒体1外侧，后续可以利用第二鼓风机12、第一鼓风机9配合管道对内筒体101内腔进行冲洗。防止搅拌后的原料粘附。

进一步的，内筒体101内壁设置有温度传感器14，温度传感器14电连接显示屏16，工作人员通过显示屏16配合内筒体101内设的温度传感器14实时监测加热的温度数值。

进一步的，出料口17底部连接有出料管道，出料口17底部的出料管道设置于阀门，阀门便于控制管道的开闭。

本方案具备以下工作过程：通过打开料盖8将原料从进料管7中投入至内筒体101中，与此同时，顶板10底部的第一鼓风机9通过管道连通进料管7将进料管7以及内筒体1内的原料吹起，使其散布相对均匀。随后启动电机5带动动力端的主动齿6进行转动，主动齿6驱动搅拌轴2外侧端的从动齿4带动搅拌轴2进行转动，搅拌轴2利用外侧的搅拌叶片3对内筒体101内的原料进行搅拌。并且启动开关使电加热丝15工作，电加热丝15透过内筒体101外侧的导热片对内筒体101内腔的原料进行加热，而外筒体1外侧的保温涂层可防止热量散失，具有保温的效果。并且工作人员通过显示屏16配合内筒体101内设的温度传感器14实时监测加热的温度数值。搅拌完成后打开出料口17上的阀门将材料排除。后续可以利用第二鼓风机12、第一鼓风机9配合管道对内筒体101内腔进行冲洗。防止搅拌后的原料粘附。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种用于生产粉体氧化铝的搅拌装置，包括外筒体(1)和设置于外筒体(1)内腔的内筒体(101)，其特征在于：所述外筒体(1)活动贯穿有搅拌轴(2)并且延伸至内筒体(101)内，所述搅拌轴(2)位于内筒体(101)内腔的部分外侧设置有搅拌叶片(3)，所述外筒体(1)上端设置有驱动搅拌轴(2)的电机(5)，所述外筒体(1)插接有多组进料管(7)并延伸至内筒体(101)内腔，所述进料管(7)外侧螺纹连接有料盖(8)，所述外筒体(1)的上端和外侧分别设置于第一鼓风机(9)、第二鼓风机(12)，所述外筒体(1)、内筒体(101)之间缠绕设置于电加热丝(15)，所述外筒体(1)外壁设置有显示屏(16)，所述外筒体(1)底部设置有出料口(17)。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产粉体氧化铝的搅拌装置，其特征在于：所述外筒体(1)内腔壁通过连接杆固定连接内筒体(101)，所述外筒体(1)外壁设置有保温涂层，所述内筒体(101)外壁设置有导热片。

3.根据权利要求1所述的一种用于生产粉体氧化铝的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌轴(2)通过轴承分别与外筒体(1)、内筒体(101)转动连接，所述搅拌轴(2)位于外筒体(1)的外侧固定套设有从动齿(4)，所述电机(5)动力端固定连接有啮合从动齿(4)的主动齿(6)。

4.根据权利要求1所述的一种用于生产粉体氧化铝的搅拌装置，其特征在于：所述第一鼓风机(9)、第二鼓风机(12)分别通过连接管道连通进料管(7)、内筒体(101)，且第一鼓风机(9)安装于顶板(10)上，顶板(10)通过支架(11)固定连接外筒体(1)，所述第二鼓风机(12)通过安装箍(13)固定安装于外筒体(1)外侧。

5.根据权利要求1所述的一种用于生产粉体氧化铝的搅拌装置，其特征在于：所述内筒体(101)内壁设置有温度传感器(14)，所述温度传感器(14)电连接显示屏(16)。

6.根据权利要求1所述的一种用于生产粉体氧化铝的搅拌装置，其特征在于：所述出料口(17)底部连接有出料管道，所述出料口(17)底部的出料管道设置于阀门。

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