CN218834359U - 一种抑菌凝胶生产用搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及抑菌凝胶生产设备技术领域，特别涉及一种抑菌凝胶生产用搅拌装置，包括有U型支撑架，在所述U型支撑架上转动设有搅拌桶，在所述搅拌桶的顶部搅拌装置，其底部设有振打装置，所述振打装置包括有振打支架，在所述振打支架上固定有振打电机，在所述振打电机的转子上设有振打凸轮；在所述搅拌桶的内外壁之间设有若干条加热丝，在所述加热丝的周侧填充有导热油；在所述搅拌桶的顶部还设有进料管，在所述进料管的顶部设有第一对接管，在所述进料管上还设有电动阀门，所述第一对接管的直径大于进料管的直径。本实用新型的一种抑菌凝胶生产用搅拌装置，可防止凝胶粘连在搅拌桶内壁上，且其出料速度快。

Description

一种抑菌凝胶生产用搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及抑菌凝胶生产设备技术领域，特别涉及一种抑菌凝胶生产用搅拌装置。

背景技术

抑菌凝胶主要用于消炎杀菌以及保护黏膜组织的作用，抑菌凝胶一般有凝胶基质以及多种中药材的提取物组成，在中药材的提取物制备完成后，需要将中药材提取物与凝胶基质充分混合，混合完成后即可制成抑菌凝胶。由于凝胶基质的粘稠性较高，因此在混合过程中，会有凝胶基质粘连在搅拌桶的内壁上，且混合后呈粘稠状的抑菌凝胶出料缓慢。

实用新型内容

本实用新型的目的：本实用新型提出一种抑菌凝胶生产用搅拌装置，可防止凝胶粘连在搅拌桶内壁上，且其出料速度快。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种抑菌凝胶生产用搅拌装置，包括有U型支撑架，在所述U型支撑架上转动设有搅拌桶，在所述搅拌桶的顶部搅拌装置，其底部设有振打装置，所述振打装置包括有振打支架，在所述振打支架上固定有振打电机，在所述振打电机的转子上设有振打凸轮；

在所述搅拌桶的内外壁之间设有若干条加热丝，在所述加热丝的周侧填充有导热油；在所述搅拌桶的顶部还设有进料管，在所述进料管的顶部设有第一对接管，在所述进料管上还设有电动阀门，所述第一对接管的直径大于进料管的直径。

优选的：在所述搅拌桶的左右两侧分别固定有第一转动轴、第二转动轴，所述第一转动轴的左端转动限位在U型支撑架上，所述第二转动轴的右端通过一减速机与转动电机相连。

优选的：所述搅拌装置包括有搅拌电机、搅拌杆，所述搅拌电机垂直向下固定在搅拌桶的顶部，所述搅拌杆固定在搅拌电机的转子上，在所述搅拌杆上从上到下依次设有第一刮料扇叶、若干个搅拌扇叶以及第二刮料扇叶。

优选的：在所述U型支撑架的底部与第一对接管相对的位置处设有接料装置。

优选的：所述接料装置包括有第二对接管，所述第二对接管的直径大于第二对接管的直径，所述第二对接管的底部通过一伸缩管与出料管相连，所述出料管通过第一支撑板固定在U型支撑架的左侧，所述第二对接管通过第二支撑板固定在一伸缩气缸的活塞杆上，所述伸缩气缸垂直向上固定在U型支撑架的顶部。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.在混合过程中，开启加热丝加热导热油，将抑菌凝胶加热至一定温度，温度升高可减低凝胶的粘稠度，可防止其因低温凝聚粘连在搅拌桶内壁上；在搅拌完成出料时，可开启振打电机，对搅拌桶的底部进行振打，同时继续保持加热丝在工作状态，使得抑菌凝胶能顺利排出；

2.搅拌电机带动搅拌扇叶进行转动，转动电机可带动搅拌桶整体进行转动，在转动过程中，可将中药材的提取物与凝胶基质充分混合；

3.第一刮料扇叶、第二刮料扇叶可对搅拌桶顶部或底部的物料进行搅拌，并刮除，防止搅拌桶顶部或底部物料沉积、粘连。

附图说明

为了更清楚地说明本实用实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为一种抑菌凝胶生产用搅拌装置的整体结构示意图；

其中：1、U型支撑架；2、搅拌桶；3、振打支架；4、振打电机；5、振打凸轮；6、加热丝；7、导热油；8、进料管；9、第一对接管；10、电动阀门；11、第一转动轴；12、第二转动轴；13、转动电机；14、搅拌电机；15、搅拌杆；16、第一刮料扇叶；17、搅拌扇叶；18、第二刮料扇叶；19、第二对接管；20、伸缩管；21、出料管；22、第一支撑板；23、第二支撑板；24、伸缩气缸；25、减速机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

请参考图1，一种抑菌凝胶生产用搅拌装置，包括有U型支撑架1，在所述U型支撑架1上转动设有搅拌桶2，在所述搅拌桶2的顶部搅拌装置，其底部设有振打装置，所述振打装置包括有振打支架3，在所述振打支架3上固定有振打电机4，在所述振打电机4的转子上设有振打凸轮5；

在所述搅拌桶2的内外壁之间设有若干条加热丝6，在所述加热丝6的周侧填充有导热油7；在所述搅拌桶2的顶部还设有进料管8，在所述进料管8的顶部设有第一对接管9，在所述进料管8上还设有电动阀门10，所述第一对接管9的直径大于进料管8的直径。

在所述搅拌桶2的左右两侧分别固定有第一转动轴11、第二转动轴12，所述第一转动轴11的左端转动限位在U型支撑架1上，所述第二转动轴12的右端通过一减速机25与转动电机13相连。

所述搅拌装置包括有搅拌电机14、搅拌杆15，所述搅拌电机14垂直向下固定在搅拌桶2的顶部，所述搅拌杆15固定在搅拌电机14的转子上，在所述搅拌杆15上从上到下依次设有第一刮料扇叶16、若干个搅拌扇叶17以及第二刮料扇叶18。

在所述U型支撑架1的底部与第一对接管9相对的位置处设有接料装置。

所述接料装置包括有第二对接管19，所述第二对接管19的直径大于第二对接管19的直径，所述第二对接管19的底部通过一伸缩管20与出料管21相连，所述出料管21通过第一支撑板22固定在U型支撑架1的左侧，所述第二对接管19通过第二支撑板23固定在一伸缩气缸24的活塞杆上，所述伸缩气缸24垂直向上固定在U型支撑架1的顶部。

本实施例中，在混合过程中，开启加热丝6加热导热油7，将抑菌凝胶加热至一定温度，温度升高可减低凝胶的粘稠度，可防止其因低温凝聚粘连在搅拌桶2内壁上；在搅拌完成出料时，可开启振打电机4，对搅拌桶2的底部进行振打，同时继续保持加热丝6在工作状态，使得抑菌凝胶能顺利排出；搅拌电机14带动搅拌扇叶17进行转动，转动电机13可带动搅拌桶2整体进行转动，在转动过程中，可将中药材的提取物与凝胶基质充分混合；第一刮料扇叶16、第二刮料扇叶18可对搅拌桶2顶部或底部的物料进行搅拌，并刮除，防止搅拌桶2顶部或底部物料沉积、粘连。

本实施例中，转动电机13为伺服电机。

工作流程：首选将一定量的凝胶基质与中药材的提取物通过第一对接管9置入到搅拌桶2内，关闭电动阀门10；

开启加热丝6加热导热油7，使得搅拌桶2内维持在一定温度条件下，加热一段时间后，加热可使得凝胶基质始终呈现较为稀疏的状态，便于混合，也可防止其因低温凝聚粘连在搅拌桶2内壁上；开启搅拌电机14与转动电机13，对搅拌桶2内的物料进行搅拌操作，在搅拌完成后，在转动电机13的作用下，将第一对接管9垂直向下与第二对接管19相对，此时启动伸缩气缸24，将第二对接管19套设在第一对接管9上，开启电动阀门10，将抑菌凝胶从进料管8、第一对接管9，排出到第二对接管19内部；

在排料过程中，启动振打电机4对搅拌桶2的底部进行振打，同时保持加热丝6为工作状态，可防止抑菌凝胶低温凝聚粘连在搅拌桶2内壁上，从而使得抑菌凝胶的排料更为顺畅；

同时在排料过程中，也可继续保持搅拌电机14为工作状态，此时第二刮料扇叶18，可对搅拌桶2底部的物料进行刮除，同时第一刮料扇叶16可将残存在搅拌桶2顶部的物料刮入到进料管8内。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解；依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (5)

1.一种抑菌凝胶生产用搅拌装置，其特征在于，包括有U型支撑架，在所述U型支撑架上转动设有搅拌桶，在所述搅拌桶的顶部搅拌装置，其底部设有振打装置，所述振打装置包括有振打支架，在所述振打支架上固定有振打电机，在所述振打电机的转子上设有振打凸轮；

在所述搅拌桶的内外壁之间设有若干条加热丝，在所述加热丝的周侧填充有导热油；在所述搅拌桶的顶部还设有进料管，在所述进料管的顶部设有第一对接管，在所述进料管上还设有电动阀门，所述第一对接管的直径大于进料管的直径。

2.根据权利要求1所述的一种抑菌凝胶生产用搅拌装置，其特征在于，在所述搅拌桶的左右两侧分别固定有第一转动轴、第二转动轴，所述第一转动轴的左端转动限位在U型支撑架上，所述第二转动轴的右端通过一减速机与转动电机相连。

3.根据权利要求1所述的一种抑菌凝胶生产用搅拌装置，其特征在于，所述搅拌装置包括有搅拌电机、搅拌杆，所述搅拌电机垂直向下固定在搅拌桶的顶部，所述搅拌杆固定在搅拌电机的转子上，在所述搅拌杆上从上到下依次设有第一刮料扇叶、若干个搅拌扇叶以及第二刮料扇叶。

4.根据权利要求1所述的一种抑菌凝胶生产用搅拌装置，其特征在于，在所述U型支撑架的底部与第一对接管相对的位置处设有接料装置。

5.根据权利要求4所述的一种抑菌凝胶生产用搅拌装置，其特征在于，所述接料装置包括有第二对接管，所述第二对接管的直径大于第二对接管的直径，所述第二对接管的底部通过一伸缩管与出料管相连，所述出料管通过第一支撑板固定在U型支撑架的左侧，所述第二对接管通过第二支撑板固定在一伸缩气缸的活塞杆上，所述伸缩气缸垂直向上固定在U型支撑架的顶部。

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