CN217698935U - 一种非固化橡胶沥青的搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种非固化橡胶沥青的搅拌装置，涉及非固化橡胶沥青搅拌的领域，其包括支撑架、搅拌桶、驱动组件和加热组件，搅拌桶内转动设置有搅拌轴，搅拌轴上固定设置有搅拌板，驱动组件包括传动部和驱动部，传动部包括小齿轮、大齿轮和传动杆，小齿轮与搅拌轴同轴固定连接，大齿轮与支撑架转动连接，且与小齿轮啮合，传动杆的一端与大齿轮的边缘处固定连接，另一端与驱动部连接，大齿轮的转轴穿过传动杆，且与传动杆转动连接，传动杆的转动中心相距传动杆与大齿轮固定连接端的距离小于传动杆的转动中心相距驱动部的距离，驱动部用于驱动传动杆转动，加热组件用于对非固化橡胶沥青进行加热。本申请具有降低非固化橡胶沥青搅拌时能源消耗的效果。

Description

一种非固化橡胶沥青的搅拌装置

技术领域

本申请涉及非固化橡胶沥青搅拌的领域，尤其是涉及一种非固化橡胶沥青的搅拌装置。

背景技术

非固化橡胶沥青是一种以橡胶、沥青、软化油为主要组分的防水涂料，在使用年限内处于膏状，且具有粘性。

目前，非固化橡胶沥青在使用时通常需要进行加热搅拌，使非固化橡胶沥青在加热后处于液态，从而便于非固化橡胶沥青进行涂抹。由于非固化橡胶沥青具有粘性，且在加热搅拌的初期，膏状的非固化橡胶沥青不易搅拌，通常需要大功率的电机驱动搅拌轴，从而增加了非固化橡胶沥青在搅拌过程中能源的消耗。

实用新型内容

为了降低非固化橡胶沥青搅拌时能源的消耗，本申请提供一种非固化橡胶沥青的搅拌装置。

本申请提供的一种非固化橡胶沥青的搅拌装置，采用如下的技术方案：

一种非固化橡胶沥青的搅拌装置，包括支撑架、搅拌桶、驱动组件和加热组件，所述搅拌桶固定设置在所述支撑架上，所述搅拌桶内转动设置有搅拌轴，所述搅拌轴上固定设置有搅拌板，所述驱动组件包括传动部和驱动部，所述传动部包括小齿轮、大齿轮和传动杆，所述小齿轮与所述搅拌轴同轴固定连接，所述大齿轮与所述支撑架转动连接，且与所述小齿轮啮合，所述传动杆的一端与所述大齿轮的边缘处固定连接，另一端与所述驱动部连接，所述大齿轮的转轴穿过所述传动杆，且与所述传动杆转动连接，所述传动杆的转动中心相距所述传动杆与所述大齿轮固定连接端的距离小于所述传动杆的转动中心相距所述驱动部的距离，所述驱动部用于驱动所述传动杆转动，所述加热组件用于对所述搅拌桶内的非固化橡胶沥青进行加热。

通过采用上述技术方案，驱动部驱动传动杆进行转动，传动杆在转动过程中驱动大齿轮进行转动，大齿轮驱动小齿轮转动，小齿轮带动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌杆转动，由于传动杆的转动中心相距传动杆与大齿轮固定连接端的距离小于传动杆的转动中心相距驱动部的距离，使得驱动部能够以杠杆的原理驱动大齿轮转动，且驱动部处于杠杆臂长的一端，从而使得驱动部易于驱动大齿轮转动，使得搅拌板易于对膏状的非固化橡胶沥青进行搅拌，进而降低了驱动部的能源消耗。

可选的，所述驱动部包括往复丝杠和螺母块，所述往复丝杠与所述支撑架转动连接，所述往复丝杠穿设在所述螺母块上，且与所述螺母块螺纹连接，所述传动杆远离所述大齿轮的一端与所述螺母块连接，所述往复丝杠的一端设置有电机，所述电机的输出轴与所述往复丝杠同轴固定连接，所述电机与所述支撑架固定连接。

通过采用上述技术方案，电机驱动往复丝杠转动，往复丝杠驱动螺母块移动，螺母块在移动过程中驱动传动杆转动，从而通过电机便于驱动传动杆转动，同时往复丝杠沿一个方向转动便能够使螺母块往复移动，使得传动杆能够进行往复转动，从而使得大齿轮能够往复转动，使得小齿轮能够带动搅拌板往复搅拌，提高了非固化橡胶沥青的搅拌效果。

可选的，所述螺母块上转动连接有驱动块，所述传动杆远离所述大齿轮的一端穿设在所述驱动块上，且与所述驱动块滑动连接。

通过采用上述技术方案，螺母块带动驱动块移动，驱动块驱动传动杆转动，由于螺母块与驱动块转动连接，使得螺母块的移动与传动杆的转动互不干涉，使得传动杆便于转动。

可选的，所述大齿轮与所述小齿轮的传动比小于0.25。

通过采用上述技术方案，由于大齿轮与小齿轮的传动比小于0.25，使得大齿轮易于带动小齿轮完成一个整圈转动，使得搅拌板易于在搅拌过程中进行整圈搅拌。

可选的，所述搅拌板长度方向的中轴线与所述搅拌轴的轴线垂直，所述搅拌板所在平面与所述搅拌轴的轴线倾斜设置。

通过采用上述技术方案，由于搅拌板的平面与搅拌轴的轴线倾斜设置，使得搅拌板易于对膏状的非固化橡胶沥青进行搅拌，降低了搅拌板的搅拌阻力。

可选的，所述加热组件包括电热丝和电源，所述搅拌桶的侧壁内部开设有加热空腔，所述电热丝螺旋设置在所述加热空腔内，所述电热丝的两端穿出所述搅拌桶的顶端，且与所述电源连接。

通过采用上述技术方案，电源对电热丝供电，电热丝对搅拌桶内的非固化橡胶沥青进行加热，从而使非固化橡胶沥青处于液态，使得非固化橡胶沥青易于进行涂抹。

可选的，所述搅拌桶的外侧壁上固定设置有隔热层。

通过采用上述技术方案，通过设置隔热层，使得电热丝的热量不易散发到搅拌桶外部，从而降低了非固化橡胶沥青在加热过程中消耗的能源。

可选的，所述加热空腔的侧壁上固定设置有温度传感器，所述支撑架上固定设置有警报器，所述温度传感器与所述警报器电连接。

通过采用上述技术方案，温度传感器测量加热空腔内的温度，当加热空腔内的温度高于设定值时，警报器发出警报，从而易于对非固化橡胶沥青的加热温度进行控制，降低了非固化橡胶沥青过热的风险。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.驱动部通过传动杆驱动大齿轮转动，大齿轮驱动小齿轮转动，小齿轮驱动搅拌板转动，使得驱动部通过杠杆原理对搅拌板进行驱动，降低了驱动部的能源消耗；

2.通过往复丝杠、螺母块、驱动块驱动传动杆转动，使得传动杆易于进行往复转动，从而使得搅拌板能够进行往复搅拌，进而提高了非固化橡胶沥青的搅拌效果；

3.通过设置温度传感器、警报器，使得非固化橡胶沥青的加热温度不易超出设定值，降低了非固化橡胶沥青过热的风险。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图；

图2是旨在说明加热空腔的剖面视图。

附图标记说明：

1、支撑架；2、搅拌桶；21、加热空腔；22、隔热层；3、搅拌组件；31、搅拌轴；32、搅拌板；4、驱动组件；41、传动部；411、小齿轮；412、大齿轮；413、传动杆；42、驱动部；421、电机；422、往复丝杠；423、螺母块；424、驱动块；5、加热组件；51、电热丝；52、电源；6、温控组件；61、温度传感器；62、警报器。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种非固化橡胶沥青的搅拌装置。参照图1，一种非固化橡胶沥青的搅拌装置包括支撑架1、搅拌桶2、搅拌组件3、驱动组件4和加热组件5，搅拌桶2固定设置在支撑架1上，搅拌组件3设置在搅拌桶2内，驱动组件4与搅拌组件3连接，加热组件5设置在搅拌桶2上，搅拌组件3用于对搅拌桶2内的非固化橡胶沥青进行搅拌，驱动组件4用于驱动搅拌组件3，加热组件5用于对非固化橡胶沥青进行加热。

使用时，将非固化橡胶沥青装入搅拌桶2内，驱动组件4驱动搅拌组件3对非固化橡胶沥青进行搅拌，在搅拌过程中，加热组件5对非固化橡胶沥青进行加热，使得非固化橡胶沥青易于进行涂抹。

参照图1，搅拌桶2呈圆形柱状，且竖直设置，搅拌桶2内部中空，且顶部呈开口状。搅拌组件3包括搅拌轴31和搅拌板32，搅拌轴31竖直设置，且底端与搅拌桶2的底面转动连接，搅拌轴31的轴线与搅拌桶2的轴线重合。

搅拌板32设置有若干个，且沿搅拌轴31的周向和轴向设置，搅拌板32呈矩形板状，且长度方向的中轴线与搅拌轴31的轴线垂直，搅拌板32所在平面与搅拌轴31的轴线倾斜设置。

驱动组件4包括传动部41和驱动部42，传动部41包括小齿轮411、大齿轮412和传动杆413，小齿轮411位于搅拌轴31的顶端，且与搅拌轴31同轴固定设置；大齿轮412与支撑架1转动连接，且与小齿轮411啮合。大齿轮412与小齿轮411的传动比小于0.25。

传动杆413位于大齿轮412的上方，传动杆413呈长杆状，传动杆413长度方向的一端与大齿轮412靠近小齿轮411的边缘处固定连接，大齿轮412的转轴穿设在传动杆413上，且与传动杆413转动连接。

使用时，转动传动杆413远离大齿轮412的一端，传动杆413以大齿轮412的转轴为转动中心进行转动，传动杆413靠近大齿轮412的一端跟随传动杆413远离大齿轮412的一端同步转动，传动杆413带动大齿轮412转动，大齿轮412驱动小齿轮411转动，小齿轮411带动搅拌轴31转动，搅拌轴31带动搅拌板32进行搅拌，从而通过杠杆原理使得搅拌板32易于对非固化橡胶沥青进行搅拌，降低了非固化橡胶沥青在搅拌过程中的能源消耗。

参照图1，驱动部42包括往复丝杠422、螺母块423和驱动块424，往复丝杠422位于传动杆413远离大齿轮412的一端，往复丝杠422轴线方向的两端均与支撑架1转动连接；螺母块423呈矩形块状，往复丝杠422穿设在螺母块423上，且与螺母块423螺纹连接，螺母块423的长度方向与往复丝杠422的轴线方向相同。

往复丝杠422轴线方向的一端设置有电机421，电机421与支撑架1固定连接，电机421的输出轴与往复丝杠422同轴固定连接。

驱动块424位于螺母块423的上方，驱动块424呈矩形块状，驱动块424与螺母块423转动连接。传动杆413远离大齿轮412的一端穿设在驱动块424上，且与驱动块424滑动连接，传动杆413的长度方向与驱动块424的长度方向垂直。

使用时，电机421驱动往复丝杠422转动，往复丝杠422驱动螺母块423沿自身轴线方向往复移动，螺母块423带动驱动块424往复移动，驱动块424驱动传动杆413往复转动，同时驱动块424相对螺母块423转动，传动杆413相对驱动块424滑动，从而使得大齿轮412在传动杆413的作用下能够进行往复转动，使得搅拌板32能够进行往复搅拌。

参照图1和图2，搅拌桶2的侧壁内部开设有加热空腔21，加热空腔21呈圆环形。加热组件5包括电热丝51和电源52，电热丝51螺旋设置在加热空腔21内，且两端均穿出搅拌桶2的顶端，电热丝51的两端均与搅拌桶2固定连接；电源52固定设置在支撑架1上，且与电热丝51电连接。搅拌桶2的外侧壁上固定设置有隔热层22。

搅拌桶2上设置有温控组件6，温控组件6包括温度传感器61和警报器62，温度传感器61固定设置在加热空腔21的侧壁上；警报器62固定设置在支撑架1上，且与温度传感器61电连接。

使用时，电源52对电热丝51供电，电热丝51对搅拌桶2内的非固化橡胶沥青进行加热，搅拌桶2内的非固化橡胶沥青受热转变为液态，使得非固化橡胶沥青易于进行涂抹；当温度传感器61测量温度超出设定值时，警报器62发出警报，使得非固化橡胶沥青不易发生过热现象。

本申请实施例一种非固化橡胶沥青的搅拌装置的实施原理为：使用时，电源52对电热丝51供电，电热丝51对搅拌桶2内的非固化橡胶沥青进行加热，启动电机421，电机421驱动往复丝杠422转动，往复丝杠422驱动螺母块423往复移动，螺母块423带动驱动块424往复移动，驱动块424驱动传动杆413往复转动，传动杆413带动大齿轮412往复转动，大齿轮412驱动小齿轮411往复转动，小齿轮411带动搅拌板32往复搅拌，从而通过杠杆原理使得搅拌桶2内的非固化橡胶沥青易于进行往复搅拌，降低了非固化橡胶沥青在搅拌过程中的能源消耗。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种非固化橡胶沥青的搅拌装置，其特征在于：包括支撑架（1）、搅拌桶（2）、驱动组件（4）和加热组件（5），所述搅拌桶（2）固定设置在所述支撑架（1）上，所述搅拌桶（2）内转动设置有搅拌轴（31），所述搅拌轴（31）上固定设置有搅拌板（32），所述驱动组件（4）包括传动部（41）和驱动部（42），所述传动部（41）包括小齿轮（411）、大齿轮（412）和传动杆（413），所述小齿轮（411）与所述搅拌轴（31）同轴固定连接，所述大齿轮（412）与所述支撑架（1）转动连接，且与所述小齿轮（411）啮合，所述传动杆（413）的一端与所述大齿轮（412）的边缘处固定连接，另一端与所述驱动部（42）连接，所述大齿轮（412）的转轴穿过所述传动杆（413），且与所述传动杆（413）转动连接，所述传动杆（413）的转动中心相距所述传动杆（413）与所述大齿轮（412）固定连接端的距离小于所述传动杆（413）的转动中心相距所述驱动部（42）的距离，所述驱动部（42）用于驱动所述传动杆（413）转动，所述加热组件（5）用于对所述搅拌桶（2）内的非固化橡胶沥青进行加热。

2.根据权利要求1所述的一种非固化橡胶沥青的搅拌装置，其特征在于：所述驱动部（42）包括往复丝杠（422）和螺母块（423），所述往复丝杠（422）与所述支撑架（1）转动连接，所述往复丝杠（422）穿设在所述螺母块（423）上，且与所述螺母块（423）螺纹连接，所述传动杆（413）远离所述大齿轮（412）的一端与所述螺母块（423）连接，所述往复丝杠（422）的一端设置有电机（421），所述电机（421）的输出轴与所述往复丝杠（422）同轴固定连接，所述电机（421）与所述支撑架（1）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种非固化橡胶沥青的搅拌装置，其特征在于：所述螺母块（423）上转动连接有驱动块（424），所述传动杆（413）远离所述大齿轮（412）的一端穿设在所述驱动块（424）上，且与所述驱动块（424）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种非固化橡胶沥青的搅拌装置，其特征在于：所述大齿轮（412）与所述小齿轮（411）的传动比小于0.25。

5.根据权利要求1所述的一种非固化橡胶沥青的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌板（32）长度方向的中轴线与所述搅拌轴（31）的轴线垂直，所述搅拌板（32）所在平面与所述搅拌轴（31）的轴线倾斜设置。

6.根据权利要求1所述的一种非固化橡胶沥青的搅拌装置，其特征在于：所述加热组件（5）包括电热丝（51）和电源（52），所述搅拌桶（2）的侧壁内部开设有加热空腔（21），所述电热丝（51）螺旋设置在所述加热空腔（21）内，所述电热丝（51）的两端穿出所述搅拌桶（2）的顶端，且与所述电源（52）连接。

7.根据权利要求6所述的一种非固化橡胶沥青的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桶（2）的外侧壁上固定设置有隔热层（22）。

8.根据权利要求6所述的一种非固化橡胶沥青的搅拌装置，其特征在于：所述加热空腔（21）的侧壁上固定设置有温度传感器（61），所述支撑架（1）上固定设置有警报器（62），所述温度传感器（61）与所述警报器（62）电连接。

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