CN214233780U - 一种水性粘结剂搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水性粘结剂搅拌装置,涉及水性粘结剂技术领域,为解决现有的搅拌装置混合效率较低且混合均匀度较差的问题。所述搅拌罐上端的中间安装有立柱,所述立柱的外部安装有从动轮,所述搅拌罐外部的一侧安装有侧板,且侧板与搅拌罐焊接连接,所述侧板的上端安装有驱动电机,所述驱动电机的上端安装有主动轮,所述主动轮与从动轮通过同步带连接,所述搅拌罐与立柱通过轴承连接,所述立柱的下端安装有搅拌杆,且搅拌杆的上端嵌入立柱的内部,所述立柱的上端安装有固定架,且固定架与立柱通过螺钉连接,所述固定架的内侧安装有气缸,且固定架与气缸通过螺钉连接,所述气缸包括气杆,且气杆与搅拌杆通过联轴器连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及水性粘结剂技术领域,具体为一种水性粘结剂搅拌装置。
背景技术
水性粘结剂主要是通过表面吸收水份来完成干固或粘结的,粘结剂中的生固体淀粉,在糊线上胶化吸收水份,粘结时间为几秒钟至一分钟左右,水分逐渐地被周围的空气和纸纤维吸收,这种传统方式的粘结剂一般用于瓦楞纸板生产线,能立即产生坚固的粘结效果,为达到满意的粘结效果,在淀粉和水乳液中须加入一种稍有粘性的悬乳液,内含预先胶化的淀粉,为达到满意的粘结效果,还须加入硼砂,使淀粉胶化时产生适当的粘性和韧性,在水性粘结剂的生产过程中,需要使用搅拌装置对各配料进行充分搅拌混合。
但是,现有的搅拌装置混合效率较低且混合均匀度较差,因此不满足现有的需求,对此我们提出了一种水性粘结剂搅拌装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水性粘结剂搅拌装置,以解决上述背景技术中提出的现有的搅拌装置混合效率较低且混合均匀度较差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种水性粘结剂搅拌装置,包括搅拌罐,所述搅拌罐上端的中间安装有立柱,所述立柱的外部安装有从动轮,所述搅拌罐外部的一侧安装有侧板,且侧板与搅拌罐焊接连接,所述侧板的上端安装有驱动电机,所述驱动电机的上端安装有主动轮,所述主动轮与从动轮通过同步带连接,所述搅拌罐与立柱通过轴承连接,所述立柱的下端安装有搅拌杆,且搅拌杆的上端嵌入立柱的内部,所述立柱的上端安装有固定架,且固定架与立柱通过螺钉连接,所述固定架的内侧安装有气缸,且固定架与气缸通过螺钉连接,所述气缸包括气杆,且气杆与搅拌杆通过联轴器连接,且搅拌杆与立柱滑动连接。
优选的,所述搅拌杆的上端设置有固定件,所述固定件的两侧均安装有第一驱动臂,所述第一驱动臂的一端安装有第二驱动臂,且搅拌杆与固定件固定连接,且第一驱动臂与固定件通过转轴连接,且第一驱动臂与第二驱动臂通过转轴连接。
优选的,所述搅拌罐的外部设置有加热套,所述加热套的内部安装有电热板,且加热套与电热板通过螺钉连接,所述电热板的内部安装有电热管。
优选的,所述搅拌罐的前端安装有温控器,且温控器与搅拌罐通过螺钉连接。
优选的,所述搅拌罐外部的另一侧设置有进料斗。
优选的,所述搅拌罐下端的中间安装有出料管,所述出料管的外部安装有阀门,且出料管与阀门通过法兰连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过驱动电机工作带动主动轮转动,经同步带传动带动从动轮同步转动,使立柱以及搅拌杆水平旋转对搅拌罐内部配料进行搅拌,在搅拌的过程中,气缸工作驱动搅拌杆轴向往复运动,由于水性粘结剂配料具有一定的粘性,从而具有一定的阻滞力,迫使第一驱动臂和第二驱动臂相对于固定件上下摆动,摆动力实现对水性粘结剂配料的上下搅拌,搅拌过程中的多个搅拌方向提高了对水性粘结剂配料的混合效率和混合均匀度。
2、本实用新型通过电热管通电升温加热电热板,再经加热套将热量传递至搅拌罐,对搅拌罐内部的水性粘结剂配料进行加热,温控器实时监测搅拌罐内部温度,并相应的控制电热管的通断电,实现对搅拌罐的恒温加热,使搅拌混合动作处于最佳温度范围,从而进一步提高对水性粘结剂配料的混合质量。
附图说明
图1为本实用新型的一种水性粘结剂搅拌装置的结构示意图;
图2为本实用新型的一种水性粘结剂搅拌装置的主视图;
图3为本实用新型的电热板的结构示意图。
图中:1、搅拌罐;2、立柱;3、从动轮;4、侧板;5、驱动电机;6、主动轮;7、同步带;8、轴承;9、搅拌杆;10、固定架;11、气缸;12、固定件;13、第一驱动臂;14、第二驱动臂;15、加热套;16、电热板;17、电热管;18、温控器;19、进料斗;20、出料管;21、阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种水性粘结剂搅拌装置,包括搅拌罐1,搅拌罐1上端的中间安装有立柱2,立柱2的外部安装有从动轮3,搅拌罐1外部的一侧安装有侧板4,且侧板4与搅拌罐1焊接连接,侧板4的上端安装有驱动电机5,驱动电机5的上端安装有主动轮6,主动轮6与从动轮3通过同步带7连接,搅拌罐1与立柱2通过轴承8连接,立柱2的下端安装有搅拌杆9,且搅拌杆9的上端嵌入立柱2的内部,立柱2的上端安装有固定架10,且固定架10与立柱2通过螺钉连接,固定架10的内侧安装有气缸11,且固定架10与气缸11通过螺钉连接,气缸11包括气杆,且气杆与搅拌杆9通过联轴器连接,且搅拌杆9与立柱2滑动连接,驱动电机5工作带动主动轮6转动,经同步带7传动带动从动轮3同步转动,使立柱2以及搅拌杆9水平旋转,对搅拌罐1内部的水性粘结剂配料进行搅拌,在搅拌的过程中,气缸11工作驱动搅拌杆9轴向往复运动。
进一步,搅拌杆9的上端设置有固定件12,固定件12的两侧均安装有第一驱动臂13,第一驱动臂13的一端安装有第二驱动臂14,且搅拌杆9与固定件12固定连接,且第一驱动臂13与固定件12通过转轴连接,且第一驱动臂13与第二驱动臂14通过转轴连接,由于水性粘结剂配料具有一定的粘性,从而具有一定的阻滞力,在搅拌杆9轴向往复运动的过程中,迫使第一驱动臂13和第二驱动臂14相对于固定件12上下摆动,摆动力能够实现对水性粘结剂配料的上下搅拌,搅拌过程中的多个搅拌方向提高了对水性粘结剂配料的混合效率和混合均匀度。
进一步,搅拌罐1的外部设置有加热套15,加热套15的内部安装有电热板16,且加热套15与电热板16通过螺钉连接,电热板16的内部安装有电热管17,在搅拌的过程中,电热管17通电升温加热电热板16,再经加热套15将热量传递至搅拌罐1,对搅拌罐1内部的水性粘结剂配料进行加热。
进一步,搅拌罐1的前端安装有温控器18,且温控器18与搅拌罐1通过螺钉连接,温控器18实时监测搅拌罐1内部温度,并相应的控制电热管17的通断电,实现对搅拌罐1的恒温加热,使搅拌混合动作处于最佳温度范围。
进一步,搅拌罐1外部的另一侧设置有进料斗19,水性粘结剂经进料斗19倒入搅拌罐1的内部,定量的悬乳液和硼也经进料斗19倒入搅拌罐1的内部。
进一步,搅拌罐1下端的中间安装有出料管20,出料管20的外部安装有阀门21,且出料管20与阀门21通过法兰连接,搅拌完成后,打开阀门21,即可通过出料管20将水性粘结剂排出。
工作原理:使用时,先将水性粘结剂经进料斗19倒入搅拌罐1的内部,再将定量的悬乳液和硼砂经进料斗19倒入搅拌罐1的内部,驱动电机5工作带动主动轮6转动,经同步带7传动带动从动轮3同步转动,使立柱2以及搅拌杆9水平旋转,对搅拌罐1内部的水性粘结剂配料进行搅拌,在搅拌的过程中,气缸11工作驱动搅拌杆9轴向往复运动,由于水性粘结剂配料具有一定的粘性,从而具有一定的阻滞力,在搅拌杆9轴向往复运动的过程中,迫使第一驱动臂13和第二驱动臂14相对于固定件12上下摆动,摆动力能够实现对水性粘结剂配料的上下搅拌,搅拌过程中的多个搅拌方向提高了对水性粘结剂配料的混合效率和混合均匀度,在搅拌的过程中,电热管17通电升温加热电热板16,再经加热套15将热量传递至搅拌罐1,对搅拌罐1内部的水性粘结剂配料进行加热,温控器18实时监测搅拌罐1内部温度,并相应的控制电热管17的通断电,实现对搅拌罐1的恒温加热,使搅拌混合动作处于最佳温度范围,从而进一步提高对水性粘结剂配料的混合质量,搅拌完成后,打开阀门21,即可通过出料管20将水性粘结剂排出。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种水性粘结剂搅拌装置,包括搅拌罐(1),其特征在于:所述搅拌罐(1)上端的中间安装有立柱(2),所述立柱(2)的外部安装有从动轮(3),所述搅拌罐(1)外部的一侧安装有侧板(4),且侧板(4)与搅拌罐(1)焊接连接,所述侧板(4)的上端安装有驱动电机(5),所述驱动电机(5)的上端安装有主动轮(6),所述主动轮(6)与从动轮(3)通过同步带(7)连接,所述搅拌罐(1)与立柱(2)通过轴承(8)连接,所述立柱(2)的下端安装有搅拌杆(9),且搅拌杆(9)的上端嵌入立柱(2)的内部,所述立柱(2)的上端安装有固定架(10),且固定架(10)与立柱(2)通过螺钉连接,所述固定架(10)的内侧安装有气缸(11),且固定架(10)与气缸(11)通过螺钉连接,所述气缸(11)包括气杆,且气杆与搅拌杆(9)通过联轴器连接,且搅拌杆(9)与立柱(2)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种水性粘结剂搅拌装置,其特征在于:所述搅拌杆(9)的上端设置有固定件(12),所述固定件(12)的两侧均安装有第一驱动臂(13),所述第一驱动臂(13)的一端安装有第二驱动臂(14),且搅拌杆(9)与固定件(12)固定连接,且第一驱动臂(13)与固定件(12)通过转轴连接,且第一驱动臂(13)与第二驱动臂(14)通过转轴连接。
3.根据权利要求1所述的一种水性粘结剂搅拌装置,其特征在于:所述搅拌罐(1)的外部设置有加热套(15),所述加热套(15)的内部安装有电热板(16),且加热套(15)与电热板(16)通过螺钉连接,所述电热板(16)的内部安装有电热管(17)。
4.根据权利要求1所述的一种水性粘结剂搅拌装置,其特征在于:所述搅拌罐(1)的前端安装有温控器(18),且温控器(18)与搅拌罐(1)通过螺钉连接。
5.根据权利要求1所述的一种水性粘结剂搅拌装置,其特征在于:所述搅拌罐(1)外部的另一侧设置有进料斗(19)。
6.根据权利要求1所述的一种水性粘结剂搅拌装置,其特征在于:所述搅拌罐(1)下端的中间安装有出料管(20),所述出料管(20)的外部安装有阀门(21),且出料管(20)与阀门(21)通过法兰连接。
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CN202023220994.8U Active CN214233780U (zh) | 2020-12-28 | 2020-12-28 | 一种水性粘结剂搅拌装置 |
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2020
- 2020-12-28 CN CN202023220994.8U patent/CN214233780U/zh active Active
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