CN213533228U - 一种水泥混料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水泥混料技术领域，具体涉及一种水泥混料搅拌装置，包括底座，所述底座上设有第一动力机构，所述第一动力机构上设有罐体，所述罐体上端设有开口，所述底座上设有安装支架，所述安装支架上设有第二动力机构，所述第二动力机构下端设有搅拌轴，所述搅拌轴通过所述开口伸入到所述罐体内，所述搅拌轴上设有搅拌桨，所述第一动力机构用于带动所述罐体转动，所述第二动力机构用于带动所述搅拌轴转动，且所述罐体和所述搅拌轴的转动方向相反。通过设置在底座上的第一动力机构带动罐体与搅拌轴反向转动，使得罐体内壁上的水泥混料被震荡，从而避免了罐体内壁上附着水泥混料，进而使得水泥混料的搅拌更加均匀。

Description

一种水泥混料搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及水泥混料技术领域，特别是一种水泥混料搅拌装置。

背景技术

水泥混料一般由水泥、沙子和水混合搅拌而成，一般通过搅拌装置对混合料进行搅拌，使混合料的各个组分均匀混合。

目前的搅拌装置一般包括罐体，以及设置在罐体内的搅拌轴，搅拌轴上设置搅拌桨，搅拌轴在转动过程中带动搅拌桨对水泥混料进行搅拌，但是一些紧贴罐体侧壁和底壁上的水泥混料不能被搅拌桨搅动，因此在罐体内壁上形成沉淀或机构，不仅造成了水泥混料的搅拌不均匀，而且机构长期留存在罐体内壁上难以清理。

所以，目前需要一种技术方案，以解决水泥混料搅拌装置不能搅动罐体紧贴罐体内壁上的水泥混料，导致水泥混料搅拌不均匀，而且长期留存在罐体内壁上的水泥混料形成机构，难以清理的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对现有技术存在水泥混料搅拌装置不能搅动罐体紧贴罐体内壁上的水泥混料，导致水泥混料搅拌不均匀，而且长期留存在罐体内壁上的水泥混料形成机构，难以清理的技术问题，提供一种水泥混料搅拌装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种水泥混料搅拌装置，包括底座，所述底座上设有第一动力机构，所述第一动力机构上设有罐体，所述罐体上端设有开口，所述底座上设有安装支架，所述安装支架上设有第二动力机构，所述第二动力机构下端设有搅拌轴，所述搅拌轴通过所述开口伸入到所述罐体内，所述搅拌轴上设有搅拌桨，所述第一动力机构用于带动所述罐体转动，所述第二动力机构用于带动所述搅拌轴转动，且所述罐体和所述搅拌轴的转动方向相反。

本实用新型一种水凝混料搅拌装置，通过设置在安装支架上的第二动力机构带动搅拌轴上的搅拌桨对罐体内的水泥混料进行搅拌，同时通过设置在底座上的第一动力机构带动罐体与搅拌轴反向转动，使得罐体内壁上的水泥混料被震荡，从而避免了罐体内壁上附着水泥混料，进而使得水泥混料的搅拌更加均匀，最终产出的成品水泥混料质量更好。

作为本实用新型的优选方案，所述安装支架包括两个立柱，两个所述立柱之间设有横梁，所述横梁和两个所述立柱围合形成门字形结构，所述第二动力机构设置在所述横梁上。将安装支架设置为门字形结构，安装支架上的横梁刚好位于罐体的上方，从而使得与第二动机构连接的搅拌轴能够伸入到罐体内，对罐体的水泥混料进行搅拌。

作为本实用新型的优选方案，所述横梁上设有进水管，所述进水管延伸至所述开口上方。方便在搅拌同时进行加水，相对于直接在罐体内加入水和水泥混料进行搅拌，一边搅拌一边加水的方式使得水泥混料搅拌更加均匀。

作为本实用新型的优选方案，所述进水管上设有流量控制阀。便于将加水的速度控制适合的范围内，有利于罐体水泥混料的搅拌和成料。

作为本实用新型的优选方案，所述横梁上设有进料箱，所述进料箱底部设有投料管，所述投料管延伸至所述开口上方。将水泥混料加入到进料箱后，通过投料管向罐体内均匀加入水泥、石子和沙子，操作更方便，而且原料逐步加入更利于水泥混料的均匀搅拌，使得水泥混料的质量更好。

作为本实用新型的优选方案，所述第一动力机构和第二动力机构均为电机。

作为本实用新型的优选方案，所述搅拌桨上设有漏孔。使得搅拌过程中部分水泥混料可以从漏孔中通过，漏孔对水泥混料起到了打散的作用，而且也减小了搅拌桨随搅拌轴转动的阻力，搅拌更加均匀，能耗更低。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型一种水凝混料搅拌装置，通过设置在安装支架上的第二动力机构带动搅拌轴上的搅拌桨对罐体内的水泥混料进行搅拌，同时通过设置在底座上的第一动力机构带动罐体与搅拌轴反向转动，使得罐体内壁上的水泥混料被震荡，从而避免了罐体内壁上附着水泥混料，进而使得水泥混料的搅拌更加均匀，最终产出的成品水泥混料质量更好。

附图说明

图1是本实用新型一种水泥混料搅拌装置的结构示意图；

图中标记：1-底座，2-第一动力机构，3-罐体，31-开口，32-出料口，4-安装支架，41-立柱，42-横梁，5-第二动力机构，6-搅拌轴，7-搅拌桨，71-漏孔，8-进水管，81-流量控制阀，9-进料箱，91-投料管。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1所示，本实用新型一种水泥混料搅拌装置，包括底座1，所述底座1上设有第一动力机构2，所述第一动力机构2上设有罐体3，所述罐体3上端设有开口31，所述底座1上设有安装支架4，所述安装支架4上设有第二动力机构5，所述第二动力机构5下端设有搅拌轴6，所述搅拌轴6通过所述开口31伸入到所述罐体3内，所述搅拌轴6上设有搅拌桨7，所述第一动力机构2用于带动所述罐体3转动，所述第二动力机构5用于带动所述搅拌轴6转动，且所述罐体3和所述搅拌轴6的转动方向相反。

具体的，所述安装支架4包括两个立柱41，两个所述立柱41之间设有横梁42，所述横梁42和两个所述立柱41围合形成门字形结构，所述第二动力机构5设置在所述横梁42上，将安装支架4设置为门字形结构，安装支架4上的横梁42刚好位于罐体3的上方，从而使得与第二动机构5连接的搅拌轴6能够伸入到罐体3内，对罐体3的水泥混料进行搅拌，所述第一动力机构2和第二动力机构5均为电机。

进一步的，所述横梁42上设有进水管8，所述进水管8延伸至所述开口31上方，方便在搅拌同时进行加水，相对于直接在罐体3内加入水和水泥混料进行搅拌，一边搅拌一边加水的方式使得水泥混料搅拌更加均匀，更进一步的，所述进水管8上设有流量控制阀81，便于将加水的速度控制适合的范围内，有利于罐体3水泥混料的均匀搅拌。

进一步的，所述横梁42上设有进料箱9，所述进料箱9底部设有投料管91，所述投料管91延伸至所述开口31上方，将水泥混料加入到进料箱9后，通过投料管91向罐体3内均匀加入水泥、石子和沙子，操作更方便，而且原料逐步加入更利于水泥混料的均匀搅拌，使得水泥混料的质量更好。

进一步的，所述搅拌桨7上设有漏孔71，使得搅拌过程中部分水泥混料可以从漏孔71中通过，漏孔71对水泥混料起到了打散的作用，而且也减小了搅拌桨7随搅拌轴6转动的阻力，搅拌更加均匀，能耗更低。

本实用新型一种水凝混料搅拌装置，通过设置在安装支架4上的第二动力机构5带动搅拌轴6上的搅拌桨7对罐体3内的水泥混料进行搅拌，同时通过设置在底座1上的第一动力机构2带动罐体3与搅拌轴6反向转动，使得罐体3内壁上的水泥混料被震荡，从而避免了罐体3内壁上附着水泥混料，进而使得水泥混料的搅拌更加均匀，最终产出的成品水泥混料质量更好。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种水泥混料搅拌装置，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）上设有第一动力机构（2），所述第一动力机构（2）上设有罐体（3），所述罐体（3）上端设有开口（31），所述底座（1）上设有安装支架（4），所述安装支架（4）上设有第二动力机构（5），所述第二动力机构（5）下端设有搅拌轴（6），所述搅拌轴（6）通过所述开口（31）伸入到所述罐体（3）内，所述搅拌轴（6）上设有搅拌桨（7），所述第一动力机构（2）用于带动所述罐体（3）转动，所述第二动力机构（5）用于带动所述搅拌轴（6）转动，且所述罐体（3）和所述搅拌轴（6）的转动方向相反。

2.根据权利要求1所述的水泥混料搅拌装置，其特征在于，所述安装支架（4）包括两个立柱（41），两个所述立柱（41）之间设有横梁（42），所述横梁（42）和两个所述立柱（41）围合形成门字形结构，所述第二动力机构（5）设置在所述横梁（42）上。

3.根据权利要求2所述的水泥混料搅拌装置，其特征在于，所述横梁（42）上设有进水管（8），所述进水管（8）延伸至所述开口（31）上方。

4.根据权利要求3所述的水泥混料搅拌装置，其特征在于，所述进水管（8）上设有流量控制阀（81）。

5.根据权利要求2所述的水泥混料搅拌装置，其特征在于，所述横梁（42）上设有进料箱（9），所述进料箱（9）底部设有投料管（91），所述投料管（91）延伸至所述开口（31）上方。

6.根据权利要求1-5任一所述的水泥混料搅拌装置，其特征在于，所述第一动力机构（2）和第二动力机构（5）均为电机。

7.根据权利要求1-5任一所述的水泥混料搅拌装置，其特征在于，所述搅拌桨（7）上设有漏孔（71）。

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