CN218307847U - 一种混合反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混合反应釜，涉及混合反应设备技术领域。本实用新型包括釜体，所述釜体的顶部连通有液体进料口和固体进料口，所述固体进料口处设置有进料机构，所述进料机构用于将固体物料投入到反应釜的内部。本实用新型通过釜体的顶部连通有液体进料口和固体进料口，固体进料口处设置有进料机构，可将固体物料输送至反应釜中进行反应，相对于人工添加反应物料，这样更加省时省力且可以控制物料的份量，釜体的顶部固定连接有安装盒，釜体的内部设置有搅拌桨，安装盒内设置有可驱动搅拌桨在釜体内上下移动的驱动机构，可使反应物混合更加均匀，加快反应速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及混合反应设备技术领域，具体涉及一种混合反应釜。
背景技术
在拌制混凝土过程中掺入的、用以改善混凝土性能的化学物质，称为混凝土化学外加剂，混凝土化学外加剂被世界各国公认为是混凝土中必不可少的组分之一。
在生产混凝土外加剂的过程中，会使用到混合反应釜，作为各种化学反应的最主要的反应场所，反应釜是不可或缺的存在，但是反应釜一般比较大，有时候需要在反应过程中多次添加物料，液体物料可通过管道输送入反应釜内，但是固体物料不好加，需要人工将物料投入反应釜内，这样既费力又无法精准控制物料量，故需要设计一种混合反应釜来解决这种问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为解决反应釜内不好添加固体物料的问题，本实用新型提供了一种混合反应釜。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
一种混合反应釜，包括釜体，所述釜体的顶部连通有液体进料口和固体进料口，所述固体进料口处设置有进料机构，所述进料机构用于将固体物料投入到反应釜的内部，所述进料机构包括与所述固体进料口连通的进料管和放置于地面的支撑架，所述进料管远离所述固体进料口的一端连通有输送管，所述输送管的内部设置有螺旋柱，所述支撑架的内部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴远离所述电机的一端与所述螺旋柱的端部固定连接，所述支撑架的顶部固定连接有用于放置固体物料的放置斗，所述放置斗的一侧构造有通孔，所述输送管对应所述通孔的位置构造有连接孔，所述釜体的内部设置有搅拌桨，所述釜体的顶部固定连接有安装盒，所述安装盒的内部设置有驱动机构，所述驱动机构用于驱动所述搅拌桨在所述釜体的内部上下移动及旋转搅拌。
进一步地，所述驱动机构包括固定安装于所述安装盒内部的伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有轴杆，所述轴杆远离所述伺服电机的一端与所述安装盒的内壁转动连接，所述轴杆的中部固定连接有转盘，所述转盘的边侧处铰接有铰接杆，所述铰接杆远离所述转盘的一端转动连接有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠远离所述铰接杆的一端与所述搅拌桨固定连接，所述釜体的顶部贯穿固定有滚珠丝杠轴承，所述滚珠丝杠轴承与所述滚珠丝杠传动连接。
进一步地，所述输送管的顶部固定安装有速度传感器，所述速度传感器用于监控所述螺旋柱的转动速度。
进一步地，所述釜体的底部连通有出料口，所述出料口的外壁螺纹连接有密封盖。
进一步地，所述釜体的外部套设有套筒，所述套筒的内部为中空腔体，所述套筒的顶部连通有进水管，所述套筒的底部连通有出水管。
进一步地，所述放置斗设置为锥形，且上端口大，下端口小。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过釜体的顶部连通有液体进料口和固体进料口，固体进料口处设置有进料机构，可将固体物料输送至反应釜中进行反应，相对于人工添加反应物料，这样更加省时省力且可以控制物料的份量，釜体的顶部固定连接有安装盒，釜体的内部设置有搅拌桨，安装盒内设置有可驱动搅拌桨在釜体内上下移动的驱动机构，可使反应物混合更加均匀，加快反应速度，十分值得推广应用。
附图说明
图1是本实用新型立体结构示意图；
图2是本实用新型另一立体结构示意图；
图3是本实用新型立体结构剖视图；
图4是本实用新型进料机构的立体结构剖视图；
图5是本实用新型驱动机构的立体结构示意图。
附图标记：1、釜体；2、液体进料口；3、固体进料口；4、进料机构；401、进料管；402、支撑架；403、输送管；404、螺旋柱；405、电机；406、转轴；407、放置斗；408、通孔；409、连接孔；5、搅拌桨；6、安装盒；7、驱动机构；701、伺服电机；702、轴杆；703、转盘；704、铰接杆；705、滚珠丝杠；706、滚珠丝杠轴承；8、速度传感器；9、出料口；10、密封盖；11、套筒。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-5所示，一种混合反应釜，包括釜体1，釜体1的顶部连通有液体进料口2和固体进料口3，固体进料口3处设置有进料机构4，进料机构4用于将固体物料投入到反应釜的内部，进料机构4包括与固体进料口3连通的进料管401和放置于地面的支撑架402，进料管401远离固体进料口3的一端连通有输送管403，输送管403的内部设置有螺旋柱404，支撑架402的内部固定安装有电机405，电机405的输出轴固定连接有转轴406，转轴406远离电机405的一端与螺旋柱404的端部固定连接，支撑架402的顶部固定连接有用于放置固体物料的放置斗407，放置斗407的一侧构造有通孔408，输送管403对应通孔408的位置构造有连接孔409，釜体1的内部设置有搅拌桨5，釜体1的顶部固定连接有安装盒6，安装盒6的内部设置有驱动机构7，驱动机构7用于驱动搅拌桨5在釜体1的内部上下移动及旋转搅拌。
在一些实施例中，通过釜体1的顶部连通有液体进料口2和固体进料口3，固体进料口3处设置有进料机构4，可将固体物料输送至反应釜中进行反应，相对于人工添加反应物料，这样更加省时省力且可以控制物料的份量，釜体1的顶部固定连接有安装盒6，釜体1的内部设置有搅拌桨5，安装盒6内设置有可驱动搅拌桨5在釜体1内上下移动的驱动机构7，可使反应物混合更加均匀，加快反应速度，十分值得推广应用；具体的：进料机构4使用时工作原理为：当需要输送物料时，将物料放入放置斗407内，启动电机405，电机405的输出轴转动带动转轴406转动，同时带动螺旋柱404转动，螺旋柱404转动时带动物料从放置斗407的通孔408进入到输送管403内，然后经螺旋柱404上升至输送管403顶部，再通过进料管401进入到固体进料口3中，从而进入到釜体1内，这样可随时添加物料，且较为省时省力。
如图3、图5所示，驱动机构7包括固定安装于安装盒6内部的伺服电机701，伺服电机701的输出轴固定连接有轴杆702，轴杆702远离伺服电机701的一端与安装盒6的内壁转动连接，轴杆702的中部固定连接有转盘703，转盘703的边侧处铰接有铰接杆704，铰接杆704远离转盘703的一端转动连接有滚珠丝杠705，滚珠丝杠705远离铰接杆704的一端与搅拌桨5固定连接，釜体1的顶部贯穿固定有滚珠丝杠轴承706，滚珠丝杠轴承706与滚珠丝杠705传动连接，具体的：驱动机构7使用时工作原理为：当伺服电机701工作时，伺服电机701的输出轴转动带动轴杆702转动，同时带动转盘703转动，从而带动铰接杆704转动，然后带动滚珠丝杠705上下移动，同时带动滚珠丝杠705在滚珠丝杠轴承706的内部转动，从而带动搅拌桨5在釜体1内上下移动和旋转，达到搅拌的目的，相对于单纯的搅拌桨5，这样的搅拌桨5工作时搅拌地更加充分，需要说明的是：当滚珠丝杠705的传动效率达到50%以上，不会产生自锁性，此处设计的滚珠丝杠的传动效率在设计制作时超过了50%，优选为56%。
如图1、图4所示，在一些实施例中，输送管403的顶部固定安装有速度传感器8，速度传感器8用于监控螺旋柱404的转动速度，具体的：通过速度传感器8将滚珠丝杠705的转动速度转化成信号，从而根据螺旋柱404的转动速度和工作时间控制加入的物料量。
如图3所示，在一些实施例中，釜体1的底部连通有出料口9，出料口9的外壁螺纹连接有密封盖10，具体的：可通过旋转密封盖10将釜体1内的物料取出来。
如图1所示，在一些实施例中，釜体1的外部套设有套筒11，套筒11的内部为中空腔体，套筒11的顶部连通有进水管，套筒11的底部连通有出水管，具体的：当反应时，可通过向套筒11内部注水来控制釜体1内的温度，从而加快反应速度。
如图1所示，在一些实施例中，放置斗407设置为锥形，且上端口大，下端口小，具体的：设置为锥形更便于物料从放置斗407内落入到输送管403内。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种混合反应釜，包括釜体（1），其特征在于，所述釜体（1）的顶部连通有液体进料口（2）和固体进料口（3），所述固体进料口（3）处设置有进料机构（4），所述进料机构（4）用于将固体物料投入到反应釜的内部，所述进料机构（4）包括与所述固体进料口（3）连通的进料管（401）和放置于地面的支撑架（402），所述进料管（401）远离所述固体进料口（3）的一端连通有输送管（403），所述输送管（403）的内部设置有螺旋柱（404），所述支撑架（402）的内部固定安装有电机（405），所述电机（405）的输出轴固定连接有转轴（406），所述转轴（406）远离所述电机（405）的一端与所述螺旋柱（404）的端部固定连接，所述支撑架（402）的顶部固定连接有用于放置固体物料的放置斗（407），所述放置斗（407）的一侧构造有通孔（408），所述输送管（403）对应所述通孔（408）的位置构造有连接孔（409），所述釜体（1）的内部设置有搅拌桨（5），所述釜体（1）的顶部固定连接有安装盒（6），所述安装盒（6）的内部设置有驱动机构（7），所述驱动机构（7）用于驱动所述搅拌桨（5）在所述釜体（1）的内部上下移动及旋转搅拌。
2.根据权利要求1所述的一种混合反应釜，其特征在于，所述驱动机构（7）包括固定安装于所述安装盒（6）内部的伺服电机（701），所述伺服电机（701）的输出轴固定连接有轴杆（702），所述轴杆（702）远离所述伺服电机（701）的一端与所述安装盒（6）的内壁转动连接，所述轴杆（702）的中部固定连接有转盘（703），所述转盘（703）的边侧处铰接有铰接杆（704），所述铰接杆（704）远离所述转盘（703）的一端转动连接有滚珠丝杠（705），所述滚珠丝杠（705）远离所述铰接杆（704）的一端与所述搅拌桨（5）固定连接，所述釜体（1）的顶部贯穿固定有滚珠丝杠轴承（706），所述滚珠丝杠轴承（706）与所述滚珠丝杠（705）传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种混合反应釜，其特征在于，所述输送管（403）的顶部固定安装有速度传感器（8），所述速度传感器（8）用于监控所述螺旋柱（404）的转动速度。
4.根据权利要求1所述的一种混合反应釜，其特征在于，所述釜体（1）的底部连通有出料口（9），所述出料口（9）的外壁螺纹连接有密封盖（10）。
5.根据权利要求1所述的一种混合反应釜，其特征在于，所述釜体（1）的外部套设有套筒（11），所述套筒（11）的内部为中空腔体，所述套筒（11）的顶部连通有进水管，所述套筒（11）的底部连通有出水管。
6.根据权利要求1所述的一种混合反应釜，其特征在于，所述放置斗（407）设置为锥形，且上端口大，下端口小。
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