CN211436175U - 新型化工材料用反应装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型化工材料用反应装置，包括反应罐体和电线，所述反应罐体的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的上表面固定安装有固定板，所述固定板的一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有第一转轴。该新型化工材料用反应装置，当需要使用反应罐加热时，打开开关，使电机和加热管通电，电机的往复转动使电机的输出轴带动第一转轴、防护网箱和U型加热管的旋转，防护网箱和U型加热管的旋转过程中一方面对反应罐体内的反应材料起到搅拌作用，另一方面在搅拌的过程中能够实现加热，使反应材料受热更加均匀，减少了反应材料的受热时间，给工人的工作带来方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工技术领域，具体为一种新型化工材料用反应装置。
背景技术
化工材料用反应装置是将化工材料按照一定比例进行化工材料反应，常用的化工材料反应有反应罐、反应釜等，广泛应用于化工行业，但是常见的反应罐加热多数是将加热管设置在反应罐的两侧或者底部，在给化工材料搅拌时并不具有加热功能，这样设置不仅造成反应材料受热不均匀，造成化工材料反应效果差，给工人的工作带来不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型化工材料用反应装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型化工材料用反应装置，包括反应罐体和电线，所述反应罐体的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的上表面固定安装有固定板，所述固定板的一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有第一转轴，所述第一转轴的外壁上套接有相适配的第一轴承，且第一轴承卡接在支撑板上，所述第一转轴的内部开设有第一通孔，所述第一转轴的两侧均设置有防护网箱和U型加热管，所述防护网箱和U型加热管之间均通过导热管固定连接，所述U型加热管的两个接线端均穿过第二通孔与电线相连接，所U型加热管的两个固定端均套接有密封垫，所述密封垫的两侧分别与第一转轴和垫圈相搭接，所垫圈的另一侧固定安装有螺母，且螺母与U型加热管的两个固定端螺纹连接；
所述支撑板的上表面固定安装有两个圆板，且两个圆板上均卡接有第二轴承，且两个第二轴承上套接有同一根第二转轴，所述第二转轴的外壁上缠绕有发条弹簧，且发条弹簧的一端与第二转轴的外壁固定连接，所述发条弹簧的上表面连接有电线，所述电线穿过第一通孔与U型加热管的两个接线端相连接。
优选的，所述反应罐体的内壁上固定安装有加热管，所述反应罐体的一侧固定安装有控制箱，所述控制箱内设置有开关和循环延时继电器，且开关通过电线加热管相连接，循环延时继电器通过电线与电机相连接。
优选的，所述反应罐体的底部设置有四个支撑脚，且四个支撑脚分别设置在反应罐体的底部。
优选的，所述支撑板的上表面固定安装有视镜灯，所述反应罐体的一侧设置有入料口，所述反应罐体的底部设置有出料口，所述出料口的一侧设置有阀门。
优选的，所述防护网箱的形状为矩形，且U型加热管设置在防护网箱内，所述防护网箱和U型加热管的数量均为十一个，且十一个防护网箱和十一个U 型加热管均与第一转轴固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型化工材料用反应装置，通过电机、第一转轴、第一轴承、U型加热管、防护网箱、导热管和电线的配合，当需要使用反应罐加热时，打开开关，使电机和加热管通电，当电机带动输出轴正向旋转360度时，再逆向旋转360度时，电机的往复转动使电机的输出轴带动第一转轴、防护网箱和U型加热管的旋转，防护网箱和U 型加热管的旋转过程中一方面对反应罐体内的反应材料起到搅拌作用，另一方面U型加热管通过导热管与防护网箱相连接，在U型加热管加热时，通过导热管使防护网箱受热，从而使化工材料在搅拌的过程中能够实现加热，使反应材料受热均匀，提高了化工材料反应效果，给工人的工作带来方便。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型A部放大示意图；
图3为本实用新型发条弹簧俯视结构示意图。
图中：1电机、2固定板、3视镜灯、4第一转轴、5第一通孔、6电线、 7发条弹簧、8圆板、9第二转轴、10第二轴承、11第一轴承、12支撑板、 13反应罐体、14加热管、15入料口、16防护网箱、17导热管、18螺母、19 垫圈、20密封垫、21第二通孔、22、U型加热管、23出料口、24阀门、25 支撑脚、26控制箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型化工材料用反应装置，包括反应罐体13和电线6，电线6的另一端与电源相连接，反应罐体 13的顶部固定安装有支撑板12，支撑板12的上表面固定安装有固定板2，固定板2的一侧固定安装有电机1，支撑板12一方面用于支撑电机1，另一方面当需要维修反应罐体13内的设备时，移动支撑板12可以对反应罐体13内的设备进行维修，电机1的输出轴固定连接有第一转轴4，且电机1与循环延时继电器通过电线相连接，电机1设置为正向旋转360度后，再逆向旋转360 度，往复转动，第一转轴4的外壁上套接有相适配的第一轴承11，且第一轴承11卡接在支撑板12上，第一转轴4的内部开设有第一通孔5，电线6穿过第一通孔5内与十一个U型加热管22的两个接线端相连接，第一转轴4的两侧均设置有防护网箱16和U型加热管22，防护网箱16和U型加热管22之间通过导热管17固定连接，防护网箱16的形状为矩形，其防护网箱16的作用在于：U型加热管22设置在防护网箱16内，防护网箱16减小了U型加热管22在转动过程中受到阻力，防止U型加热管22在转动过程中受到的阻力过大，影响U型加热管22的使用寿命，对U型加热管22起到了保护作用，防护网箱16U型加热管22的数量均为十一个，且十一个防护网箱16和十一个U型加热管22均与第一转轴4固定连接，防护网箱16和U型加热管22的旋转过程中一方面对反应罐体13内的反应材料起到搅拌作用，另一方面U型加热管 22通过导热管17与防护网箱16相连接，在U型加热管22加热时，通过导热管17使防护网箱16受热，从而使化工材料在搅拌的过程中能够实现加热，使反应材料受热更加均匀，减少了反应材料的受热时间，给工人的工作带来方便U型加热管22的两个接线端穿过第二通孔21与电线6相连接，U型加热管22的两个固定端均套接有密封垫20，其密封垫20通过螺母18与U型加热管22的固定端螺纹连接，防止反应材料渗透进第一通孔5内，造成设备的损坏，密封垫20的两侧分别与第一转轴4和垫圈19相搭接，所垫圈19的另一侧固定安装有螺母18，且螺母18与U型加热管22的两个固定端螺纹连接；
支撑板12的上表面固定安装有圆板8，且两个圆板8上均卡接有第二轴承10，且两个第二轴承10上套接有同一根第二转轴9，第二转轴9的外壁上缠绕有发条弹簧7，且发条弹簧7的一端与第二转轴9的外壁固定连接，发条弹簧7的上表面连接有电线6；电线6穿过第一通孔5与U型加热管22的两个接线端相连接，通过圆板8、第二轴承10、第二转轴9和发条弹簧7的配合，当电机1带动第一转轴4的往复转动时，当第一转轴4正向转动360度时，会使电线6缠绕在第一转轴4上，由于有一段电线6与发条弹簧7相连接，电线6拉动发条弹簧7的伸直，当第一转轴4逆向转轴360度时，电线6 不再缠绕第一转轴4上，发条弹簧7不再受到拉力带动电线6的回缩，从而防止电线6缠绕过乱，造成电路的损坏；
反应罐体13的内壁上固定安装有加热管14，反应罐体13的一侧固定安装有控制箱26，控制箱26内设置有开关和循环延时继电器，且开关通过电线与加热管14相连接，循环延时继电器通过电线与电机1相连接，反应罐体13 的底部设置有四个支撑脚25，且四个支撑脚25分别设置在反应罐体13的底部，支撑板12的上表面固定安装有视镜灯3，其视镜灯3用来观察反应罐体 13内部材料的反应情况，反应罐体13的一侧设置有入料口15，反应罐体13的底部设置有出料口23，出料口23的一侧设置有阀门24。
工作原理：当需要使用时，首先将材料按照比例通过入料口15放入反应罐体13内，而后打开开关，使加热管14通电，循环延时继电器控制电机1 工作，而后电机1的往复360度转动，带动防护网箱16和U型加热管22的旋转，旋转过程中一方面对反应罐体13内的反应材料起到搅拌作用，另一方面U型加热管22通过导热管17与防护网箱16相连接，在U型加热管22加热时，通过导热管17使防护网箱16受热，从而使化工材料在搅拌的过程中能够实现加热，同时电机1的输出轴带动第一转轴4正向转动360度时，会使电线6缠绕在第一转轴4上，由于有一段电线6与发条弹簧7相连接，电线6拉动发条弹簧7的伸直，当第一转轴4逆向转轴360度时，电线6不再缠绕第一转轴4上，发条弹簧7不再受到拉力带动电线6的回缩，从而防止电线6缠绕过乱，造成电路的损坏，最后通过视镜灯3观察反应罐体13内部材料的反应情况，当反应罐体13内搅拌反应均匀后，通过出料口23排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种新型化工材料用反应装置，包括反应罐体(13)和电线(6)，其特征在于：所述反应罐体(13)的顶部固定安装有支撑板(12)，所述支撑板(12)的上表面固定安装有固定板(2)，所述固定板(2)的一侧固定安装有电机(1)，所述电机(1)的输出轴固定连接有第一转轴(4)，所述第一转轴(4)的外壁上套接有相适配的第一轴承(11)，且第一轴承(11)卡接在支撑板(12)上，所述第一转轴(4)的内部开设有第一通孔(5)，所述第一转轴(4)的两侧均设置有防护网箱(16)和U型加热管(22)，所述防护网箱(16)和U型加热管(22)之间均通过导热管(17)固定连接，所述U型加热管(22)的两个接线端均穿过第二通孔(21)与电线(6)相连接，所述U型加热管(22)的两个固定端均套接有密封垫(20)，所述密封垫(20)的两侧分别与第一转轴(4)和垫圈(19)相搭接，所垫圈(19)的另一侧固定安装有螺母(18)，且螺母(18)与U型加热管(22)的两个固定端螺纹连接；
所述支撑板(12)的上表面固定安装有两个圆板(8)，且两个圆板(8)上均卡接有第二轴承(10)，且两个第二轴承(10)上套接有同一根第二转轴(9)，所述第二转轴(9)的外壁上缠绕有发条弹簧(7)，且发条弹簧(7)的一端与第二转轴(9)的外壁固定连接，所述发条弹簧(7)的上表面连接有电线(6)，所述电线(6)穿过第一通孔(5)与U型加热管(22)的两个接线端相连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型化工材料用反应装置，其特征在于：所述反应罐体(13)的内壁上固定安装有加热管(14)，所述反应罐体(13)的一侧固定安装有控制箱(26)，所述控制箱(26)内设置有开关和循环延时继电器，且开关通过电线与加热管(14)相连接，循环延时继电器通过电线与电机(1)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型化工材料用反应装置，其特征在于：所述反应罐体(13)的底部设置有四个支撑脚(25)，且四个支撑脚(25)分别设置在反应罐体(13)的底部。
4.根据权利要求1所述的一种新型化工材料用反应装置，其特征在于：所述支撑板(12)的上表面固定安装有视镜灯(3)，所述反应罐体(13)的一侧设置有入料口(15)，所述反应罐体(13)的底部设置有出料口(23)，所述出料口(23)的一侧设置有阀门(24)。
5.根据权利要求1所述的一种新型化工材料用反应装置，其特征在于：所述防护网箱(16)的形状为矩形，且U型加热管(22)设置在防护网箱(16)内，所述防护网箱(16)和U型加热管(22)的数量均为十一个，且十一个防护网箱(16)和十一个U型加热管(22)均与第一转轴(4)固定连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201921757470.7U CN211436175U (zh) | 2019-10-19 | 2019-10-19 | 新型化工材料用反应装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201921757470.7U Active CN211436175U (zh) | 2019-10-19 | 2019-10-19 | 新型化工材料用反应装置 |
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| CN (1) | CN211436175U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113600359A (zh) * | 2021-08-10 | 2021-11-05 | 保定市巨龙微波能设备有限公司 | 一种用于橡胶条表面处理的喷涂系统及其实施方法 |
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2019
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| CN113600359A (zh) * | 2021-08-10 | 2021-11-05 | 保定市巨龙微波能设备有限公司 | 一种用于橡胶条表面处理的喷涂系统及其实施方法 |
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