CN212237848U - 一种铜生产用防腐蜡喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于喷涂设备技术领域，尤其为一种铜生产用防腐蜡喷涂装置，包括基座，所述基座的顶部固定安装有第一箱体，且第一箱体的一侧设有开口，基座的顶部固定安装有第一电机，第一电机的输出轴上固定安装有第一圆形齿轮，第一箱体内转动安装有空心管，空心管的一端延伸至第一箱体外并固定套设有第二圆形齿轮，第二圆形齿轮与第一圆形齿轮啮合，空心管内设有铜杆，空心管的内壁上开设有第一通孔，第一通孔内螺纹安装有第一圆杆，第一圆杆的顶端和底端均延伸至第一通孔外，第一圆杆的底端固定安装有压板。本实用新型结构简单，实用性强，能够使铜杆上的防腐蜡喷涂的更均匀，操作起来简单便捷。

Description

一种铜生产用防腐蜡喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及喷涂设备技术领域，尤其涉及一种铜生产用防腐蜡喷涂装置。

背景技术

铜是一种过渡元素，纯铜是柔软的金属，表面刚切开时为红橙色带金属光泽，单质呈紫红色，延展性好，导热性和导电性高，因此在电缆和电气、电子元件是最常用的材料，也可用作建筑材料，可以组成众多种合金，经检索，授权公开号为CN208004181U的专利文件，公开了一种铜杆生产用防腐蜡喷涂装置，包括喷管，所述喷管的底端内壁安装有滑轨，滑轨的顶端滑动连接有滑轨座，滑轨座的顶端焊接有螺纹套管，螺纹套管的内部设有螺纹杆，且螺纹杆与螺纹套管的内壁螺纹连接，喷管的侧壁设有圆形通孔，螺纹杆的一端在圆形通孔处与喷管转动连接，螺纹套管远离螺纹套管的一端焊接有密封板，且密封板的直径等于喷管的内径，喷管的顶端内壁和底端内壁远离螺纹杆的一侧均焊接有固定杆，且固定杆之间焊接有金属套管，金属套管的内部转动连接有转动杆，相比较现有装置而言，能够较好的使得防腐蜡以较为均匀的姿态对铜杆的表面进行防护，且使得整个喷涂过程更容易为人掌控，方便整个装置的操作。

但是，上述技术中还存在不足之处，由于上述结构在对铜杆进行涂蜡期间，不能够对铜杆进行360度方向进行涂蜡，导致涂抹的不均匀，因此，提出一种铜生产用防腐蜡喷涂装置。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铜生产用防腐蜡喷涂装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种铜生产用防腐蜡喷涂装置，包括基座，所述基座的顶部固定安装有第一箱体，且第一箱体的一侧设有开口，基座的顶部固定安装有第一电机，第一电机的输出轴上固定安装有第一圆形齿轮，第一箱体内转动安装有空心管，空心管的一端延伸至第一箱体外并固定套设有第二圆形齿轮，第二圆形齿轮与第一圆形齿轮啮合，空心管内设有铜杆，空心管的内壁上开设有第一通孔，第一通孔内螺纹安装有第一圆杆，第一圆杆的顶端和底端均延伸至第一通孔外，第一圆杆的底端固定安装有压板，压板的底部与铜杆相接触，第一箱体的顶部固定安装有第二箱体，第二箱体的底部固定安装有喷嘴，喷嘴的底部延伸至第一箱体内，第一箱体的顶部固定安装有第二电机，第二电机的输出轴延伸至第一箱体内并固定安装有第二圆杆，第二圆杆的底端固定安装有第一锥形齿轮，第一箱体内转动安装有转动杆，转动杆上固定套设有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合。

优选的，所述第一通孔的内璧上开设有内螺纹，所述第一圆杆上开设有外螺纹，所述第一通孔与第一圆杆螺纹连接，所述第一圆杆的顶端固定安装有把手。

优选的，所述第一箱体上开设有第二通孔，所述第二通孔内设有轴承，所述轴承的外环与第二通孔的内壁固定连接，所述轴承的内环与空心管固定连接。

优选的，所述转动杆的一端转动安装有支撑块，所述支撑块的底部与第一箱体的底部内壁固定连接，所述转动杆远离支撑块的一端固定安装有旋转扇叶。

优选的，所述第二箱体的顶部连接有进料管，所述进料管与第二箱体相连通，所述基座的底部固定安装有四个支撑腿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，该装置通过基座、第一箱体、第一电机、第一圆形齿轮、空心管、第二圆形齿轮、铜杆、第一通孔、第一圆杆、压板、第二箱体、喷嘴、第二电机、第二圆杆、第一锥形齿轮、转动杆和第二锥形齿轮相配合，当需要对铜杆进行涂蜡时，先将防腐蜡原液通过进料管输进第二箱体内，然后，将铜杆穿过空心管内，然后伸进第一箱体内，再转动把手，把手带动第一圆杆转动，在螺纹的作用下，第一圆杆带动压板移动，当压板移动到一定距离后，便将铜杆压紧，先扭动第一倒顺开关，第一电机的输出轴带动第一圆形齿轮转动，第一圆形齿轮带动第二圆形齿轮转动，第二圆形齿轮带动空心管转动，空心管带动铜杆转动；

然后，再扭动第二倒顺开关，第二电机的输出轴带动第二圆杆转动，第二圆杆带动第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮带动转动杆转动，转动杆带动旋转扇叶转动；

同时启动喷嘴，将第二箱体内的防腐蜡原液通过喷嘴喷在铜杆上，当旋转扇叶转动时产生的气流将防腐蜡原液均匀洒在铜杆上，从而完成本次对铜杆喷涂防腐蜡的工作。

本实用新型结构简单，实用性强，能够使铜杆上的防腐蜡喷涂的更均匀，操作起来简单便捷。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖视结构示意图；

图2为图1中A部分的放大结构示意图。

图中：1、基座；2、第一箱体；3、第一电机；4、第一圆形齿轮；5、空心管；6、第二圆形齿轮；7、铜杆；8、第一通孔；9、第一圆杆；10、压板；11、第二箱体；12、喷嘴；13、第二电机；14、第二圆杆；15、第一锥形齿轮；16、转动杆；17、第二锥形齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种铜生产用防腐蜡喷涂装置，包括基座1，基座1的顶部固定安装有第一箱体2，且第一箱体2的一侧设有开口，基座1的顶部固定安装有第一电机3，第一电机3的输出轴上固定安装有第一圆形齿轮4，第一箱体2内转动安装有空心管5，空心管5的一端延伸至第一箱体2外并固定套设有第二圆形齿轮6，第二圆形齿轮6与第一圆形齿轮4啮合，空心管5内设有铜杆7，空心管5的内壁上开设有第一通孔8，第一通孔8内螺纹安装有第一圆杆9，第一圆杆9的顶端和底端均延伸至第一通孔8外，第一圆杆9的底端固定安装有压板10，压板10的底部与铜杆7相接触，第一箱体2的顶部固定安装有第二箱体11，第二箱体11的底部固定安装有喷嘴12，喷嘴12的底部延伸至第一箱体2内，第一箱体2的顶部固定安装有第二电机13，第二电机13的输出轴延伸至第一箱体2内并固定安装有第二圆杆14，第二圆杆14的底端固定安装有第一锥形齿轮15，第一箱体2内转动安装有转动杆16，转动杆16上固定套设有第二锥形齿轮17，第二锥形齿轮17与第一锥形齿轮15啮合；

第一通孔8的内璧上开设有内螺纹，第一圆杆9上开设有外螺纹，第一通孔8与第一圆杆9螺纹连接，第一圆杆9的顶端固定安装有把手，第一箱体2上开设有第二通孔，第二通孔内设有轴承，轴承的外环与第二通孔的内壁固定连接，轴承的内环与空心管5固定连接，转动杆16的一端转动安装有支撑块，支撑块的底部与第一箱体2的底部内壁固定连接，转动杆16远离支撑块的一端固定安装有旋转扇叶，第二箱体11的顶部连接有进料管，进料管与第二箱体11相连通，基座1的底部固定安装有四个支撑腿，通过基座1、第一箱体2、第一电机3、第一圆形齿轮4、空心管5、第二圆形齿轮6、铜杆7、第一通孔8、第一圆杆9、压板10、第二箱体11、喷嘴12、第二电机13、第二圆杆14、第一锥形齿轮15、转动杆16和第二锥形齿轮17相配合，当需要对铜杆7进行涂蜡时，先将防腐蜡原液通过进料管输进第二箱体11内，然后，将铜杆7穿过空心管15内，然后伸进第一箱体2内，再转动把手，把手带动第一圆杆9转动，在螺纹的作用下，第一圆杆9带动压板10移动，当压板10移动到一定距离后，便将铜杆7压紧，先扭动第一倒顺开关，第一电机3的输出轴带动第一圆形齿轮4转动，第一圆形齿轮4带动第二圆形齿轮5转动，第二圆形齿轮5带动空心管5转动，空心管5带动铜杆7转动，然后，再扭动第二倒顺开关，第二电机13的输出轴带动第二圆杆14转动，第二圆杆14带动第一锥形齿轮15转动，第一锥形齿轮15带动第二锥形齿轮17转动，第二锥形齿轮17带动转动杆16转动，转动杆16带动旋转扇叶转动，同时启动喷嘴12，将第二箱体11内的防腐蜡原液通过喷嘴12喷在铜杆7上，当旋转扇叶转动时产生的气流将防腐蜡原液均匀洒在铜杆7上，从而完成本次对铜杆7喷涂防腐蜡的工作，本实用新型结构简单，实用性强，能够使铜杆7上的防腐蜡喷涂的更均匀，操作起来简单便捷。

工作原理：当需要对铜杆7进行涂蜡时，先将防腐蜡原液通过进料管输进第二箱体11内，然后，将铜杆7穿过空心管15内，然后伸进第一箱体2内，再转动把手，把手带动第一圆杆9转动，在螺纹的作用下，第一圆杆9带动压板10移动，当压板10移动到一定距离后，便将铜杆7压紧，第一箱体2上装置有第一倒顺开关和第二倒顺开关，第一倒顺开关、第一电机3和外部电源通过电线依次电性连接构成闭合回路，第二倒顺开关、第二电机13和外部电源通过电线依次电性连接构成闭合回路，先扭动第一倒顺开关，此时，第一电机3将被启动，第一电机3的输出轴带动第一圆形齿轮4转动，第一圆形齿轮4带动第二圆形齿轮5转动，第二圆形齿轮5带动空心管5转动，空心管5带动铜杆7转动，然后，再扭动第二倒顺开关，此时，第二电机13将被启动，第二电机13的输出轴带动第二圆杆14转动，第二圆杆14带动第一锥形齿轮15转动，第一锥形齿轮15带动第二锥形齿轮17转动，第二锥形齿轮17带动转动杆16转动，转动杆16带动旋转扇叶转动，同时启动喷嘴12，将第二箱体11内的防腐蜡原液通过喷嘴12喷在铜杆7上，当旋转扇叶转动时产生的气流将防腐蜡原液均匀洒在铜杆7上，从而完成本次对铜杆7喷涂防腐蜡的工作。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种铜生产用防腐蜡喷涂装置，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）的顶部固定安装有第一箱体（2），且第一箱体（2）的一侧设有开口，基座（1）的顶部固定安装有第一电机（3），第一电机（3）的输出轴上固定安装有第一圆形齿轮（4），第一箱体（2）内转动安装有空心管（5），空心管（5）的一端延伸至第一箱体（2）外并固定套设有第二圆形齿轮（6），第二圆形齿轮（6）与第一圆形齿轮（4）啮合，空心管（5）内设有铜杆（7），空心管（5）的内壁上开设有第一通孔（8），第一通孔（8）内螺纹安装有第一圆杆（9），第一圆杆（9）的顶端和底端均延伸至第一通孔（8）外，第一圆杆（9）的底端固定安装有压板（10），压板（10）的底部与铜杆（7）相接触，第一箱体（2）的顶部固定安装有第二箱体（11），第二箱体（11）的底部固定安装有喷嘴（12），喷嘴（12）的底部延伸至第一箱体（2）内，第一箱体（2）的顶部固定安装有第二电机（13），第二电机（13）的输出轴延伸至第一箱体（2）内并固定安装有第二圆杆（14），第二圆杆（14）的底端固定安装有第一锥形齿轮（15），第一箱体（2）内转动安装有转动杆（16），转动杆（16）上固定套设有第二锥形齿轮（17），第二锥形齿轮（17）与第一锥形齿轮（15）啮合。

2.根据权利要求1所述的一种铜生产用防腐蜡喷涂装置，其特征在于：所述第一通孔（8）的内璧上开设有内螺纹，所述第一圆杆（9）上开设有外螺纹，所述第一通孔（8）与第一圆杆（9）螺纹连接，所述第一圆杆（9）的顶端固定安装有把手。

3.根据权利要求1所述的一种铜生产用防腐蜡喷涂装置，其特征在于：所述第一箱体（2）上开设有第二通孔，所述第二通孔内设有轴承，所述轴承的外环与第二通孔的内壁固定连接，所述轴承的内环与空心管（5）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种铜生产用防腐蜡喷涂装置，其特征在于：所述转动杆（16）的一端转动安装有支撑块，所述支撑块的底部与第一箱体（2）的底部内壁固定连接，所述转动杆（16）远离支撑块的一端固定安装有旋转扇叶。

5.根据权利要求1所述的一种铜生产用防腐蜡喷涂装置，其特征在于：所述第二箱体（11）的顶部连接有进料管，所述进料管与第二箱体（11）相连通，所述基座（1）的底部固定安装有四个支撑腿。

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