CN215464339U - 一种提升聚合氯化铝盐基度的设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种提升聚合氯化铝盐基度的设备，所述主体的上端外表面设置有反应池，所述反应池的上端外表面设置有电机，所述电机的一侧设置有加料口，所述反应池的内壁一侧设置有连接杆，所述连接杆的两侧设置有一号搅拌页，所述一号搅拌页的一侧设置有辅助搅拌机构，所述反应池的一侧设置有防老化管道，所述防老化管道的一侧设置有收料槽，通过设置的显示机构，采用的监测机构可以对反应池内部的情况进行实时监测，并且通过微处理器进行判断处理，在发送至显示模块，将数据可视化，供人们进行参考，从而为人们带来一定的便利，本实用新型所述的一种提升聚合氯化铝盐基度的设备，带来更好的使用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及提升聚合氯化铝盐基度的设备领域，具体为一种提升聚合氯化铝盐基度的设备。
背景技术
提升聚合氯化铝盐基度的设备是针对聚合氯化铝盐基度进行提升的装置，早期的装置采用的管道在长期的使用下容易受到外界的影响导致表面老化出现裂痕和开裂的现象，从而降低其使用寿命，并且早期的装置一般都是一个搅拌机构，导致反应池底部不在搅拌范围内，并且工作效率低，而且早期的装置不能够使人们时刻了解反应池内部的情况，从而为人们带来一定的不便，现有的提升聚合氯化铝盐基度的设备在安装使用时，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种提升聚合氯化铝盐基度的设备。
实用新型内容
解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种提升聚合氯化铝盐基度的设备，具备防老化管道、辅助搅拌机构和显示机构等优点，可以有效解决背景技术中的问题。
技术方案
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种提升聚合氯化铝盐基度的设备，包括主体和显示机构，所述主体的上端外表面设置有反应池，所述反应池的上端外表面设置有电机，所述电机的一侧设置有加料口，所述反应池的内壁一侧设置有连接杆，所述连接杆的两侧设置有一号搅拌页，所述一号搅拌页的一侧设置有辅助搅拌机构，所述反应池的一侧设置有防老化管道，所述防老化管道的一侧设置有收料槽，所述防老化管道包括输送管、抗氧化涂层和保护薄膜，所述辅助搅拌机构包括驱动轴、搅拌杆和二号搅拌页，所述显示机构包括监测模块、微处理器和显示模块。
优选的，所述抗氧化涂层位于输送管的四周外表面，所述保护薄膜位于输送管的内壁一侧。
优选的，所述抗氧化涂层通过涂刷输送管与输送管的四周外表面固定连接，所述保护薄膜与输送管之间设置有粘胶，所述保护薄膜通过粘胶与输送管的内壁一侧固定连接。
优选的，所述搅拌杆位于驱动轴的上端外表面，所述二号搅拌页位于搅拌杆的两侧。
优选的，所述搅拌杆与驱动轴之间设置有轴承，所述搅拌杆通过轴承与驱动轴的上端外表面固定连接，所述二号搅拌页与搅拌杆之间设置有螺丝，所述二号搅拌页通过螺丝与搅拌杆的两侧固定连接。
优选的，所述监测模块和微处理器均位于显示模块的上端外表面，所述微处理器位于监测模块的一侧。
优选的，所述监测模块与微处理器之间设置有线路，所述监测模块的输出端通过线路与微处理器输入端电性连接，所述微处理器与显示模块之间设置有线路，是所述微处理器的输出端通过线路与显示模块的输入端电性连接。
有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种提升聚合氯化铝盐基度的设备，具备以下有益效果：
1、该一种提升聚合氯化铝盐基度的设备，通过设置的防老化管道，采用的抗氧化涂层，其本身采用多种抗氧化腐蚀材料制作，并且通过涂刷与输送管的四周外表面，从而避免直接与外界环境进行接触，从而有效延长其使用寿命。
2、该一种提升聚合氯化铝盐基度的设备，通过设置的辅助搅拌机构，采用的驱动轴带动搅拌杆搅拌杆带动搅拌页为与反应池底部进行搅拌工作，从而将反应池底部的包括在搅拌范围内，从而提高工作效率。
3、该一种提升聚合氯化铝盐基度的设备，通过设置的显示机构，采用的监测机构可以对反应池内部的情况进行实时监测，并且通过微处理器进行判断处理，在发送至显示模块，将数据可视化，供人们进行参考，从而为人们带来一定的便利。
附图说明
图1为本实用新型一种提升聚合氯化铝盐基度的设备的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种提升聚合氯化铝盐基度的设备的防老化管道结构图。
图3为本实用新型一种提升聚合氯化铝盐基度的设备的辅助搅拌机构结构图。
图4为本实用新型一种提升聚合氯化铝盐基度的设备的显示机构结构图。
图中：1、主体；2、反应池；3、电机；4、加料口；5、连接杆；6、一号搅拌页；7、防老化管道；8、收料槽；9、辅助搅拌机构；10、显示机构；701、输送管；702、抗氧化涂层；703、保护薄膜；901、驱动轴；902、搅拌杆； 903、二号搅拌页；101、监测模块；102、微处理器；103、显示模块。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，一种提升聚合氯化铝盐基度的设备，包括主体1和显示机构10，主体1的上端外表面设置有反应池2，反应池2的上端外表面设置有电机3，电机3的一侧设置有加料口4，反应池2的内壁一侧设置有连接杆 5，连接杆5的两侧设置有一号搅拌页6，一号搅拌页6的一侧设置有辅助搅拌机构9，反应池2的一侧设置有防老化管道7，防老化管道7的一侧设置有收料槽8，防老化管道7包括输送管701、抗氧化涂层702和保护薄膜703，辅助搅拌机构9包括驱动轴901、搅拌杆902和二号搅拌页903，显示机构10 包括监测模块101、微处理器102和显示模块103。
进一步的，抗氧化涂层702位于输送管701的四周外表面，保护薄膜703 位于输送管701的内壁一侧。
进一步的，抗氧化涂层702通过涂刷输送管701与输送管701的四周外表面固定连接，保护薄膜703与输送管701之间设置有粘胶，保护薄膜703 通过粘胶与输送管701的内壁一侧固定连接。
进一步的，搅拌杆902位于驱动轴901的上端外表面，二号搅拌页903 位于搅拌杆902的两侧。
进一步的，搅拌杆902与驱动轴901之间设置有轴承，搅拌杆902通过轴承与驱动轴901的上端外表面固定连接，二号搅拌页903与搅拌杆902之间设置有螺丝，二号搅拌页903通过螺丝与搅拌杆902的两侧固定连接。
进一步的，监测模块101和微处理器102均位于显示模块103的上端外表面，微处理器102位于监测模块101的一侧。
进一步的，监测模块101与微处理器102之间设置有线路，监测模块101 的输出端通过线路与微处理器102输入端电性连接，微处理器102与显示模块103之间设置有线路，是微处理器102的输出端通过线路与显示模块103 的输入端电性连接。
工作原理
本申请专利由主体1、反应池2、电机3、加料口4、连接杆5、一号搅拌页6、防老化管道7、收料槽8、辅助搅拌机构9、显示机构10、输送管701、抗氧化涂层702、保护薄膜703、驱动轴901、搅拌杆902、二号搅拌页903、监测模块101、微处理器102、显示模块103等部件组成，通过设置的防老化管道，采用的抗氧化涂层，其本身采用多种抗氧化腐蚀材料制作，并且通过涂刷与输送管的四周外表面，从而避免直接与外界环境进行接触，从而有效延长其使用寿命，通过设置的辅助搅拌机构，采用的驱动轴带动搅拌杆搅拌杆带动搅拌页为与反应池底部进行搅拌工作，从而将反应池底部的包括在搅拌范围内，从而提高工作效率，通过设置的显示机构，采用的监测机构可以对反应池内部的情况进行实时监测，并且通过微处理器进行判断处理，在发送至显示模块，将数据可视化，供人们进行参考，从而为人们带来一定的便利。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种提升聚合氯化铝盐基度的设备，包括主体(1)和显示机构(10)，其特征在于：所述主体(1)的上端外表面设置有反应池(2)，所述反应池(2)的上端外表面设置有电机(3)，所述电机(3)的一侧设置有加料口(4)，所述反应池(2)的内壁一侧设置有连接杆(5)，所述连接杆(5)的两侧设置有一号搅拌页(6)，所述一号搅拌页(6)的一侧设置有辅助搅拌机构(9)，所述反应池(2)的一侧设置有防老化管道(7)，所述防老化管道(7)的一侧设置有收料槽(8)，所述防老化管道(7)包括输送管(701)、抗氧化涂层(702)和保护薄膜(703)，所述辅助搅拌机构(9)包括驱动轴(901)、搅拌杆(902)和二号搅拌页(903)，所述显示机构(10)包括监测模块(101)、微处理器(102)和显示模块(103)。
2.根据权利要求1所述的一种提升聚合氯化铝盐基度的设备，其特征在于：所述抗氧化涂层(702)位于输送管(701)的四周外表面，所述保护薄膜(703)位于输送管(701)的内壁一侧。
3.根据权利要求2所述的一种提升聚合氯化铝盐基度的设备，其特征在于：所述抗氧化涂层(702)通过涂刷输送管(701)与输送管(701)的四周外表面固定连接，所述保护薄膜(703)与输送管(701)之间设置有粘胶，所述保护薄膜(703)通过粘胶与输送管(701)的内壁一侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种提升聚合氯化铝盐基度的设备，其特征在于：所述搅拌杆(902)位于驱动轴(901)的上端外表面，所述二号搅拌页(903)位于搅拌杆(902)的两侧。
5.根据权利要求4所述的一种提升聚合氯化铝盐基度的设备，其特征在于：所述搅拌杆(902)与驱动轴(901)之间设置有轴承，所述搅拌杆(902)通过轴承与驱动轴(901)的上端外表面固定连接，所述二号搅拌页(903)与搅拌杆(902)之间设置有螺丝，所述二号搅拌页(903)通过螺丝与搅拌杆(902)的两侧固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种提升聚合氯化铝盐基度的设备，其特征在于：所述监测模块(101)和微处理器(102)均位于显示模块(103)的上端外表面，所述微处理器(102)位于监测模块(101)的一侧。
7.根据权利要求6所述的一种提升聚合氯化铝盐基度的设备，其特征在于：所述监测模块(101)与微处理器(102)之间设置有线路，所述监测模块(101)的输出端通过线路与微处理器(102)输入端电性连接，所述微处理器(102)与显示模块(103)之间设置有线路，是所述微处理器(102)的输出端通过线路与显示模块(103)的输入端电性连接。
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