CN212920391U - 一种用于吸塑机的自动出料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于吸塑机的自动出料装置，包括两个安装板，两个所述安装板的相对一侧转动连接有丝杆和固定连接有滑杆，其中一个所述安装板的一侧固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿安装板并与丝杆的一端固定连接，所述丝杆与滑杆共同套设有动板，所述动板的下端中央固定安装有伸缩气缸。本实用新型利用充气后的胀紧囊与产品瓶身内壁贴合，在两者之间存在较大分离阻力下形成一个整体，并利用电机、丝杆、滑杆、伸缩气缸等实现多个产品批量转移，适用于大批量产品的自动出料转移；可根据吸塑机中多个吸塑模具的位置来对应调节插杆、胀紧囊相对于连接架的位置，使其更具有实用性，使用效果更佳。

Description

一种用于吸塑机的自动出料装置

技术领域

本实用新型涉及吸塑机技术领域，尤其涉及一种用于吸塑机的自动出料装置。

背景技术

吸塑机又叫热塑成型机，是将加热塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等热塑性塑料卷材吸制成各种形状产品的机器。吸塑机利用真空泵产生的真空吸力，将加热软化后的PVC、PET等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的产品，产品冷却硬化成型后将其取出。

上述产品形状大部分为瓶状，在具有瓶口的瓶状产品中，瓶口大小不同且瓶身形状各异。产品均可由人工搬运出吸塑机，但这种方式不能批量快速地转移产品。为此，我们设计了一种胀紧囊充气后胀紧产品内壁，利用两者之间的摩擦力，批量、快速地转移产品的用于吸塑机的自动出料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中提出的问题，而提出的一种用于吸塑机的自动出料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于吸塑机的自动出料装置，包括两个安装板，两个所述安装板的相对一侧转动连接有丝杆和固定连接有滑杆，其中一个所述安装板的一侧固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿安装板并与丝杆的一端固定连接，所述丝杆与滑杆共同套设有动板，所述动板的下端中央固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩端固定连接有U型的连接架，所述连接架的下端设有转移装置。

优选的，所述动板内嵌装有与丝杆螺纹连接的滚珠螺母和与滑杆滑动连接的直线轴承。

优选的，所述转移装置包括固定在连接架下端的一号转移板，所述一号转移板的上端且在连接架的下方固定安装有一号抽充气两用泵，所述一号转移板内开设有中转腔，所述一号抽充气两用泵通过安装有电磁阀的气管与中转腔连通，所述一号转移板的下端等距固定连接有多个一号插杆，所述一号插杆上密封固定套接有一号胀紧囊，所述一号插杆与一号转移板共同开设有与一号胀紧囊、中转腔连通的一号通气孔。

优选的，所述转移装置包括固定在连接架下端的二号转移板，所述二号转移板的上端且在连接架的下方固定安装有二号抽充气两用泵，所述二号抽充气两用泵连接有一端封闭且安装有电磁阀的粗管，所述二号转移板的下端开设有滑道，所述滑道内滑动连接有多个滑块，所述滑块的下端固定连接有二号插杆，所述二号插杆的外侧密封固定连接有二号胀紧囊，所述滑块与二号插杆内共同开设有二号通气孔，所述二号通气孔的上端密封连通有细管，且细管远离二号通气孔的一端贯穿滑道并与粗管连通，所述滑道的上端开设有管槽，且管槽的宽度小于滑道的宽度，所述二号插杆上设置有定位装置。

优选的，所述定位装置包括固定套接在二号插杆上的固定环和滑动套设在二号插杆上的抵压环，所述固定环与抵压环之间均匀固定连接有至少两个张紧弹簧。

优选的，所述滑块的侧面呈燕尾型，所述滑道的截面也呈燕尾型。

与现有的技术相比，本用于吸塑机的自动出料装置的优点在于：

1、利用充气后的胀紧囊与产品瓶身内壁贴合，在两者之间存在较大分离阻力下形成一个整体，并利用电机、丝杆、滑杆、伸缩气缸等实现多个产品批量转移，适用于大批量产品的自动出料转移；

2、可根据吸塑机中多个吸塑模具的位置来对应调节插杆、胀紧囊相对于连接架的位置，使其更具有实用性，使用效果更佳。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于吸塑机的自动出料装置实施例1正面的结构透视图；

图2为本实用新型提出的一种用于吸塑机的自动出料装置实施例2正面的结构透视图；

图3为图2中部分放大的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种用于吸塑机的自动出料装置的结构示意图。

图中：1安装板、2丝杆、3滑杆、4动板、5伸缩气缸、6连接架、7一号转移板、8一号抽充气两用泵、9中转腔、10一号插杆、11一号胀紧囊、12二号转移板、13二号抽充气泵、14滑道、15管槽、16滑块、17二号插杆、18二号胀紧囊、19张紧弹簧、20固定环、21抵压环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1，一种用于吸塑机的自动出料装置，包括两个安装板1，两个安装板1的相对一侧转动连接有丝杆2和固定连接有滑杆3，其中一个安装板1的一侧固定安装有电机，电机的输出端贯穿安装板1并与丝杆2的一端固定连接，丝杆2与滑杆3共同套设有动板4，动板4的下端中央固定安装有伸缩气缸5，伸缩气缸5的伸缩端固定连接有U型的连接架6，连接架6的下端设有转移装置。

动板4内嵌装有与丝杆2螺纹连接的滚珠螺母和与滑杆3滑动连接的直线轴承，通过丝杆2与滑杆3的两点限制，使动板4作线性移动。

转移装置包括固定在连接架6下端的一号转移板7，一号转移板7的上端且在连接架6的下方固定安装有一号抽充气两用泵8，一号转移板7内开设有中转腔9，一号抽充气两用泵8通过安装有电磁阀的气管与中转腔9连通，一号转移板7的下端等距固定连接有多个一号插杆10，一号插杆10上密封固定套接有一号胀紧囊11，一号插杆10与一号转移板7共同开设有与一号胀紧囊11、中转腔9连通的一号通气孔。

本实施例的工作原理如下：

可将本装置安装在吸塑机的一侧且不会影响吸塑机正常工作的位置，比如将吸塑机设置在丝杆2与滑杆3之间，由于本实施例中的多个一号胀紧囊11等距设置，本实施例尤其适用于设置多个等距排布且与多个一号胀紧囊11一一位置对应的吸塑机模具的吸塑机。

在吸塑机处于工作状态时，转移装置位于吸塑机的一侧上方，待产品冷却硬化后，电机带动丝杆2转动，动板4在丝杆2与滑杆3两点限制下随着丝杆2的转动而直线移动至吸塑机模具的正上方，此时的一号胀紧囊11处于瘪气状态，伸缩气缸5向下推动转移装置使一号插杆10分别通过瓶口对应插入至瓶身内，电磁阀打开，一号抽充气两用泵8通过气管、中转腔9、多个一号通气孔向一号胀紧囊11充气使之贴合产品瓶身内壁，关闭电磁阀，再利用两者之间的较大摩擦力，伸缩气缸5缩回，带动胀紧有产品的转移装置上升并转移至吸塑机的一侧，重复上述操作，便可将产品批量、快速转移至吸塑机的一侧，厂家可在吸塑机的一侧设置传送带以便于传送产品。

实施例2

参照图2-4，本实施例与实施例1的不同之处在于：

转移装置包括固定在连接架6下端的二号转移板12，二号转移板12的上端且在连接架6的下方固定安装有二号抽充气两用泵8，抽充气泵为现有技术，二号抽充气两用泵8连接有一端封闭且安装有电磁阀的粗管，二号转移板12的下端开设有滑道14，滑道14内滑动连接有多个滑块16，滑块16的下端固定连接有二号插杆17，二号插杆17的外侧密封固定连接有二号胀紧囊18，滑块16与二号插杆17内共同开设有二号通气孔，二号通气孔的上端密封连通有细管，且细管远离二号通气孔的一端贯穿滑道14并与粗管连通(粗管、细管均未画出，两者之间如何配合与实施例1中气管、中转腔9的配合原理相同)，滑道14的上端开设有管槽15，且管槽15的宽度小于滑道14的宽度，二号插杆17上设置有定位装置。

定位装置包括固定套接在二号插杆17上的固定环20和滑动套设在二号插杆17上的抵压环21，固定环20与抵压环21之间均匀固定连接有至少两个张紧弹簧19，张紧弹簧19增大抵压环21对二号转移板12产生的压力，利用较大的摩擦力实现定位。

滑块16的侧面呈燕尾型，滑道14的截面也呈燕尾型，还可以将滑块16与滑道14设置具有限位配合作用的结构。

本实施例工作原理与实施例1工作原理的不同之处在于：

多个二号胀紧囊18可根据吸塑机模具的具体位置来对应调节二号胀紧囊18相对于二号转移板12的位置，二号插杆17与二号胀紧囊18利用抵压环21与二号转移板12之间的摩擦力实现定位，而在改变其位置时，先下压抵压环21，进而可推动二号插杆17与滑块16，在此过程中，滑块16在滑道14内滑动，细管在管槽15内活动，在确定位置后，放松抵压环21，抵压环21便在张紧弹簧19的弹性力下与二号转移板12相抵并实现定位。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于吸塑机的自动出料装置，包括两个安装板(1)，其特征在于，两个所述安装板(1)的相对一侧转动连接有丝杆(2)和固定连接有滑杆(3)，其中一个所述安装板(1)的一侧固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿安装板(1)并与丝杆(2)的一端固定连接，所述丝杆(2)与滑杆(3)共同套设有动板(4)，所述动板(4)的下端中央固定安装有伸缩气缸(5)，所述伸缩气缸(5)的伸缩端固定连接有U型的连接架(6)，所述连接架(6)的下端设有转移装置。

2.根据权利要求1所述的一种用于吸塑机的自动出料装置，其特征在于，所述动板(4)内嵌装有与丝杆(2)螺纹连接的滚珠螺母和与滑杆(3)滑动连接的直线轴承。

3.根据权利要求1所述的一种用于吸塑机的自动出料装置，其特征在于，所述转移装置包括固定在连接架(6)下端的一号转移板(7)，所述一号转移板(7)的上端且在连接架(6)的下方固定安装有一号抽充气两用泵(8)，所述一号转移板(7)内开设有中转腔(9)，所述一号抽充气两用泵(8)通过安装有电磁阀的气管与中转腔(9)连通，所述一号转移板(7)的下端等距固定连接有多个一号插杆(10)，所述一号插杆(10)上密封固定套接有一号胀紧囊(11)，所述一号插杆(10)与一号转移板(7)共同开设有与一号胀紧囊(11)、中转腔(9)连通的一号通气孔。

4.根据权利要求1所述的一种用于吸塑机的自动出料装置，其特征在于，所述转移装置包括固定在连接架(6)下端的二号转移板(12)，所述二号转移板(12)的上端且在连接架(6)的下方固定安装有二号抽充气两用泵(8)，所述二号抽充气两用泵(8)连接有一端封闭且安装有电磁阀的粗管，所述二号转移板(12)的下端开设有滑道(14)，所述滑道(14)内滑动连接有多个滑块(16)，所述滑块(16)的下端固定连接有二号插杆(17)，所述二号插杆(17)的外侧密封固定连接有二号胀紧囊(18)，所述滑块(16)与二号插杆(17)内共同开设有二号通气孔，所述二号通气孔的上端密封连通有细管，且细管远离二号通气孔的一端贯穿滑道(14)并与粗管连通，所述滑道(14)的上端开设有管槽(15)，且管槽(15)的宽度小于滑道(14)的宽度，所述二号插杆(17)上设置有定位装置。

5.根据权利要求4所述的一种用于吸塑机的自动出料装置，其特征在于，所述定位装置包括固定套接在二号插杆(17)上的固定环(20)和滑动套设在二号插杆(17)上的抵压环(21)，所述固定环(20)与抵压环(21)之间均匀固定连接有至少两个张紧弹簧(19)。

6.根据权利要求4所述的一种用于吸塑机的自动出料装置，其特征在于，所述滑块(16)的侧面呈燕尾型，所述滑道(14)的截面也呈燕尾型。

Images