CN218749256U - 一种吸覆设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及汽车内饰生产技术领域，具体涉及一种吸覆设备，包括底板，所述底板的两端均固连有支座，两个所述支座的顶端固连有承接件，所述承接件的内底面固连有密封槽轨，所述密封槽轨的顶面开设有密封槽二，所述承接件的内底面中间位置可拆卸固定有阳模板。本实用新型中，通过盖件和承接件的设置，将片材放置到两个夹持组件之间，盖件下移，带动片材下移，片材与阳模板的凸面接触贴靠，通过真空泵对连通腔内抽气，将片材吸覆在阳模板的凸面，压缩气泵通过供气管对盖件内充气，使得盖件与承接件之间产生高压，增加片材两侧的压差，使得片材更好的与阳模板的凸面贴合，提高对片材的塑性效果。

Description

一种吸覆设备

技术领域

本实用新型涉及汽车内饰生产技术领域，具体涉及一种吸覆设备。

背景技术

汽车内饰制造过程中装饰板成型的吸附方式主要有两种，阳模吸附和阴模吸附，其中阳模吸附成型是使用已带有皮纹的原料，通过加热，凸模真空吸塑，将表皮吸附在模具上获得所需的表皮或复合在基材上，直接获得所需产品，阳模吸附的模具，制造周期短，成本低廉，模具寿命长，生产效率高，但是现有的单阳模具成型设备，由于现有的工业真空泵提供的负压压力有限，导致在对复杂形状加工时，对片材的压差会稍显不足，使得片材成型轮廓不清晰，导致片材成型形状不良。

实用新型内容

为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种吸覆设备，通过盖件和承接件的设置，将片材放置到两个夹持组件之间，盖件下移，带动片材下移，片材与阳模板的凸面接触贴靠，通过真空泵对连通腔内抽气，将片材吸覆在阳模板的凸面，压缩气泵通过供气管对盖件内充气，使得盖件与承接件之间产生高压，增加片材两侧的压差，使得片材更好的与阳模板的凸面贴合，提高对片材的塑性效果。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种吸覆设备，包括底板，所述底板的两端均固连有支座，两个所述支座的顶端固连有承接件，所述承接件的内底面固连有密封槽轨，所述密封槽轨的顶面开设有密封槽二，所述承接件的内底面中间位置可拆卸固定有阳模板，所述承接件的内底面位于密封槽轨内的位置开设有多个通气孔，所述承接件的底端开设有连通腔，所述承接件的底面固定连通有抽气管，所述通气孔与连通腔连通，所述阳模板的底面与密封槽轨之间保持密封，所述承接件的内底面两端均固连有夹持组件，所述夹持组件用于夹持固定片材，所述承接件的上方设置有可升降的盖件，所述盖件的顶面固定连通有供气管，将抽气管与外界真空泵连通，将供气管与外界压缩气泵连通，将加热后的片材放置到两个夹持组件之间，盖件下移，带动夹持组件和片材下移，片材下移与阳模板的凸面接触贴靠，盖件与承接件之间保持密封，通过真空泵对连通腔内抽气，使得阳模板的凸面与片材之间产生负压，从而将片材吸覆在阳模板的凸面，压缩气泵通过供气管对盖件内充气，使得盖件与承接件之间产生高压，通过高压进一步对片材进行挤压，使得片材更好的与阳模板的凸面贴合，提高对片材的塑性效果。

进一步在于：所述夹持组件包括匚形件，所述匚形件的内顶面和内底面之间设置有夹板，所述夹板的顶面两端均固连有压杆，所述压杆的顶端向上贯穿匚形件的内顶面并与匚形件滑动套接，所述匚形件的底面两端均固连有伸缩杆，所述伸缩杆的底端与承接件的内底面固连，所述伸缩杆的外侧壁滑动套接有挤压弹簧，所述盖件的内顶面对应两个匚形件上位置处均固连有下压板，盖件下移，带动下压板下移，下压板下移挤压压杆的顶端，压杆挤压夹板，夹板通过挤压片材带动匚形件克服挤压弹簧弹力下移，从而使得片材下移，同时随压杆的下移，夹板与匚形件对片材的夹持越紧，片材下移与阳模板的凸面接触贴靠。

进一步在于：所述阳模板的凸面开设有多个气孔，且气孔的底端与阳模板的底面连通，所述阳模板的底面外沿固连有密封沿二，所述密封沿二与密封槽二契合，方便阳模板与密封槽轨之间保持密封，方便对阳模板进行抽真空。

进一步在于：所述阳模板的底面中心位置固连有内螺纹套，所述承接件的底面固连有密封套，所述密封套的内壁转动连接有螺杆，所述螺杆的顶端贯穿连通腔并延伸至承接件内底面的上方，所述螺杆与承接件之间转动连接，所述螺杆底顶端与内螺纹套之间旋合连接，通过密封套增加与螺杆之间的密封性，减少气压泄露，通过螺杆方便阳模板的拆装更换。

进一步在于：所述支座的顶面固连有滑杆，所述盖件的两端均固连有滑动座，所述滑动座与紧邻的滑杆滑动套接，所述底板的顶面固连有气缸，所述气缸的顶端与盖件外侧壁固连，气缸带动盖件沿滑杆上下移动。

进一步在于：所述承接件的顶面外沿开设有密封槽一，所述盖件的底面固连有密封沿一，便于盖件下降后，盖件与承接件之间保持密封。

进一步在于：所述螺杆的底端固连有手轮，方便转动螺杆。

本实用新型的有益效果：

1、通过盖件和承接件的设置，将加热后的片材放置到两个夹持组件之间，盖件下移，带动夹持组件和片材下移，片材下移与阳模板的凸面接触贴靠，盖件与承接件之间保持密封，通过真空泵对连通腔内抽气，使得阳模板的凸面与片材之间产生负压，从而将片材吸覆在阳模板的凸面，压缩气泵通过供气管对盖件内充气，使得盖件与承接件之间产生高压，通过高压进一步对片材进行挤压，增加对片材的压力，使得片材更好的与阳模板的凸面贴合，提高对片材的塑性效果。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型中整体正视结构示意图；

图3是本实用新型中插接件结构示意图；

图4是本实用新型中插接件剖面结构示意图；

图5是本实用新型中夹持组件结构示意图；

图6是本实用新型中阳模板结构示意图；

图7是本实用新型中盖件内部结构示意图。

图中：100、底板；110、支座；120、滑杆；200、承接件；210、密封槽一；220、密封槽轨；230、连通腔；240、抽气管；250、密封套；251、螺杆；300、盖件；310、供气管；320、下压板；330、滑动座；340、密封沿一；400、阳模板；410、密封沿二；420、内螺纹套；500、夹持组件；510、匚形件；520、伸缩杆；530、挤压弹簧；540、夹板；541、压杆；600、气缸。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7所示，一种吸覆设备，包括底板100，底板100的两端均固连有支座110，两个支座110的顶端固连有承接件200，承接件200的内底面固连有密封槽轨220，密封槽轨220的顶面开设有密封槽二，承接件200的内底面中间位置可拆卸固定有阳模板400，承接件200的内底面位于密封槽轨220内的位置开设有多个通气孔，承接件200的底端开设有连通腔230，承接件200的底面固定连通有抽气管240，通气孔与连通腔230连通，阳模板400的底面与密封槽轨220之间保持密封，承接件200的内底面两端均固连有夹持组件500，夹持组件500用于夹持固定片材，承接件200的上方设置有可升降的盖件300，盖件300的顶面固定连通有供气管310，将抽气管240与外界真空泵连通，将供气管310与外界压缩气泵连通，将加热后的片材放置到两个夹持组件500之间，盖件300下移，带动夹持组件500和片材下移，片材下移与阳模板400的凸面接触贴靠，盖件300与承接件200之间保持密封，通过真空泵对连通腔230内抽气，使得阳模板400的凸面与片材之间产生负压，从而将片材吸覆在阳模板400的凸面，压缩气泵通过供气管310对盖件300内充气，使得盖件300与承接件200之间产生高压，通过高压进一步对片材进行挤压，使得片材更好的与阳模板400的凸面贴合，提高对片材的塑性效果。

夹持组件500包括匚形件510，匚形件510的内顶面和内底面之间设置有夹板540，夹板540的顶面两端均固连有压杆541，压杆541的顶端向上贯穿匚形件510的内顶面并与匚形件510滑动套接，匚形件510的底面两端均固连有伸缩杆520，伸缩杆520的底端与承接件200的内底面固连，伸缩杆520的外侧壁滑动套接有挤压弹簧530，盖件300的内顶面对应两个匚形件510上位置处均固连有下压板320，盖件300下移，带动下压板320下移，下压板320下移挤压压杆541的顶端，压杆541挤压夹板540，夹板540通过挤压片材带动匚形件510克服挤压弹簧530弹力下移，从而使得片材下移，同时随压杆541的下移，夹板540与匚形件510对片材的夹持越紧，片材下移与阳模板400的凸面接触贴靠,阳模板400的凸面开设有多个气孔，且气孔的底端与阳模板400的底面连通，阳模板400的底面外沿固连有密封沿二410，密封沿二410与密封槽二契合，方便阳模板400与密封槽轨220之间保持密封，方便对阳模板400进行抽真空。

阳模板400的底面中心位置固连有内螺纹套420，承接件200的底面固连有密封套250，密封套250的内壁转动连接有螺杆251，螺杆251的顶端贯穿连通腔230并延伸至承接件200内底面的上方，螺杆251与承接件200之间转动连接，螺杆251底顶端与内螺纹套420之间旋合连接，通过密封套250增加与螺杆251之间的密封性，减少气压泄露，通过螺杆251方便阳模板400的拆装更换,支座110的顶面固连有滑杆120，盖件300的两端均固连有滑动座330，滑动座330与紧邻的滑杆120滑动套接，底板100的顶面固连有气缸600，气缸600的顶端与盖件300外侧壁固连，气缸600带动盖件300沿滑杆120上下移动,承接件200的顶面外沿开设有密封槽一210，盖件300的底面固连有密封沿一340，便于盖件300下降后，盖件300与承接件200之间保持密封,螺杆251的底端固连有手轮，方便转动螺杆251。

工作原理：使用时，将抽气管240与外界真空泵连通，将供气管310与外界压缩气泵连通，将阳模板400通过密封沿二410扣合在密封槽轨220上，通过手轮转动螺杆251，通过螺杆251与内螺纹套420的旋合带动阳模板400下移，使得密封沿二410插入密封槽二中，使得阳模板400底面与密封槽轨220件密封，将加热后的片材放置到两个匚形件510之间，通过夹板540与匚形件510的内底面对片材进行夹持，气缸600带动盖件300下移，带动下压板320下移，下压板320下移挤压压杆541的顶端，压杆541挤压夹板540，夹板540通过挤压片材带动匚形件510克服挤压弹簧530弹力下移，从而使得片材下移，同时随压杆541的下移，夹板540与匚形件510对片材的夹持越紧，片材下移与阳模板400的凸面接触贴靠，当盖件300上的密封沿一340插入密封槽一210内后，盖件300与承接件200之间保持密封，通过真空泵对连通腔230内抽气，连通腔230通过通气孔和阳模板400上的气孔，使得阳模板400的凸面与片材之间产生负压，从而将片材吸覆在阳模板400的凸面，压缩气泵通过供气管310对盖件300内充气，使得盖件300与承接件200之间产生高压，通过高压进一步对片材进行挤压，使得片材更好的与阳模板400的凸面贴合，提高对片材的塑性效果。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种吸覆设备，其特征在于，包括底板（100），所述底板（100）的两端均固连有支座（110），两个所述支座（110）的顶端固连有承接件（200），所述承接件（200）的内底面固连有密封槽轨（220），所述密封槽轨（220）的顶面开设有密封槽二，所述承接件（200）的内底面中间位置可拆卸固定有阳模板（400），所述承接件（200）的内底面位于密封槽轨（220）内的位置开设有多个通气孔，所述承接件（200）的底端开设有连通腔（230），所述承接件（200）的底面固定连通有抽气管（240），所述通气孔与连通腔（230）连通，所述阳模板（400）的底面与密封槽轨（220）之间保持密封，所述承接件（200）的内底面两端均固连有夹持组件（500），所述夹持组件（500）用于夹持固定片材，所述承接件（200）的上方设置有可升降的盖件（300），所述盖件（300）的顶面固定连通有供气管（310）。

2.根据权利要求1所述的一种吸覆设备,其特征在于，所述夹持组件（500）包括匚形件（510），所述匚形件（510）的内顶面和内底面之间设置有夹板（540），所述夹板（540）的顶面两端均固连有压杆（541），所述压杆（541）的顶端向上贯穿匚形件（510）的内顶面并与匚形件（510）滑动套接，所述匚形件（510）的底面两端均固连有伸缩杆（520），所述伸缩杆（520）的底端与承接件（200）的内底面固连，所述伸缩杆（520）的外侧壁滑动套接有挤压弹簧（530），所述盖件（300）的内顶面对应两个匚形件（510）上位置处均固连有下压板（320）。

3.根据权利要求1所述的一种吸覆设备,其特征在于，所述阳模板（400）的凸面开设有多个气孔，且气孔的底端与阳模板（400）的底面连通，所述阳模板（400）的底面外沿固连有密封沿二（410），所述密封沿二（410）与密封槽二契合。

4.根据权利要求1所述的一种吸覆设备,其特征在于，所述阳模板（400）的底面中心位置固连有内螺纹套（420），所述承接件（200）的底面固连有密封套（250），所述密封套（250）的内壁转动连接有螺杆（251），所述螺杆（251）的顶端贯穿连通腔（230）并延伸至承接件（200）内底面的上方，所述螺杆（251）与承接件（200）之间转动连接，所述螺杆（251）底顶端与内螺纹套（420）之间旋合连接。

5.根据权利要求1所述的一种吸覆设备,其特征在于，所述支座（110）的顶面固连有滑杆（120），所述盖件（300）的两端均固连有滑动座（330），所述滑动座（330）与紧邻的滑杆（120）滑动套接，所述底板（100）的顶面固连有气缸（600），所述气缸（600）的顶端与盖件（300）外侧壁固连。

6.根据权利要求1所述的一种吸覆设备,其特征在于，所述承接件（200）的顶面外沿开设有密封槽一（210），所述盖件（300）的底面固连有密封沿一（340）。

7.根据权利要求4所述的一种吸覆设备,其特征在于，所述螺杆（251）的底端固连有手轮。

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