CN217803527U - 一种应用于砂轮毛坯成型的油压机 - Google Patents

一种应用于砂轮毛坯成型的油压机 Download PDF

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张建莉
侯方红
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Abstract

本实用新型公开了一种应用于砂轮毛坯成型的油压机,包括主体和安装板,所述安装槽的内壁安装有安装板,所述安装板的内壁贯穿安装有限位板,所述安装板的外壁开设有圆孔,所述安装板的外壁安装有气管,所述安装板的顶部贯穿安装有密封塞,所述主体的内壁安装有真空泵。本实用新型通过安装有限位板和真空泵来对模具进行安装,安装板被固定安装在安装槽内壁,真空泵将气管充入真空气体,真空气体通过圆孔流入到安装板内壁,使得安装板内壁空气压强增强,将挤压限位板,使得限位板紧紧贴在模具的外壁,将模具压紧,完成对模具的固定安装,将密封塞拔出,安装板内壁压强恢复正常,限位板不再压紧模具,模具可拆卸,使得损坏的模具便于更换。

Description

一种应用于砂轮毛坯成型的油压机
技术领域
本实用新型涉及砂轮油压技术领域,具体为一种应用于砂轮毛坯成型的油压机。
背景技术
油压机是一种通过专用液压油做为工作介质,现有的一种应用于砂轮毛坯成型的油压机应用于砂轮模压成型,新型的模具安装替代了传统的螺栓安装方式,拆装方便,便于模具损坏时的更换,有助于成型后的砂轮脱模,提高工作效率。
现有的一种应用于砂轮毛坯成型的油压机存在的缺陷是:
1.对比文件CN213259003U公开了一种平行砂轮加工用油压机,保护的权项“包括工作台,所述工作台侧面贯穿设置有输送通道以及工作台上套接设置有传送带,所述传送带外侧均匀设置有多个移动式成型组件,所述移动式成型组件包括连接座与下模,所述下模固定设置于连接座远离传送带的一侧,所述连接座底部中心处固定设置有连接块,所述连接块底端固定设置有合页,所述连接块通过合页与传送带活动连接,所述连接座底部两侧均固定设置有液压缸,所述下模顶部中心处开设有模槽,本实用新型可以持续性的进行平行砂轮成型操作,有效提高平行砂轮成型效率,同时后续脱模时更加方便,实际使用效果更加理想”,但是其模具为固定安装,长时间使用装置难免造成模具的损坏,模具损坏时不利于更换;
2.现有的一种应用于砂轮毛坯成型的油压机,砂轮脱模不便,降低工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种应用于砂轮毛坯成型的油压机,以解决上述背景技术中提出的模具更换不便和砂轮脱模不便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种应用于砂轮毛坯成型的油压机,包括主体、安装板和气泵,所述主体的顶部安装有支撑板,所述支撑板的顶部开设有安装槽,所述安装槽的内壁安装有安装板,所述主体的顶部安装有立柱,所述立柱的顶端安装有顶板,所述顶板的外壁安装有第一固定板,所述第一固定板的顶部安装有气泵;
所述安装板的内壁贯穿安装有限位板,所述安装板的外壁开设有圆孔,所述安装板的外壁安装有气管,且气管的一端延伸进支撑板的内壁,所述安装板的顶部贯穿安装有密封塞,所述主体的内壁安装有真空泵;
所述顶板的底部安装有固定柱,所述安装槽的内壁安装有模具。
优选的,所述第一固定板的底部安装有第二固定板,第二固定板的外壁安装有移动板,第一固定板的底部安装有伸缩杆,且伸缩杆的一端与移动板的顶部连接,第一固定板的底部安装有折叠管,且折叠管的一端延伸进移动板的内壁,移动板的底部贯穿安装有吸盘。
优选的,所述主体的底部安装有支撑腿。
优选的,所述主体的正面安装有第一油缸。
优选的,所述顶板的顶部安装有第二油缸。
优选的,所述固定柱的底端安装有上模。
优选的,所述模具的顶部开设有模槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过安装有限位板和真空泵来对模具进行安装,安装板被固定安装在安装槽内壁,真空泵将气管内充入真空气体,真空气体通过圆孔流入到安装板内壁,使得安装板内壁空气压强增强,将挤压限位板,使得限位板紧紧贴在模具的外壁,将模具压紧,完成对模具的固定安装,将密封塞拔出,安装板内壁压强恢复正常,限位板不再压紧模具,模具可拆卸,使得损坏的模具便于更换;
2.本实用新型通过安装有气泵和吸盘来对成型后的砂轮脱模,成型后的砂轮在支撑板的带动下移动至吸盘的正下方,伸缩杆带动移动板在第二固定板上向下移动,使得吸盘吸附在砂轮的表面,气泵通过折叠管将移动板内的空气抽走,使得吸盘内壁的空气也被抽走,加强吸盘的吸附力,伸缩杆带动移动板向上移动,从而将砂轮从模槽中带出,完成对砂轮的脱膜,提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的顶板部分结构示意图;
图3为本实用新型的支撑板部分结构示意图;
图4为本实用新型的安装板部分结构示意图;
图5为本实用新型的气泵部分结构示意图。
图中:1、主体;101、支撑腿;2、支撑板;201、第一油缸;202、安装槽;3、顶板;301、立柱;302、第二油缸;4、固定柱;401、上模;5、安装板;501、限位板;502、圆孔;503、气管;504、密封塞;505、真空泵;6、模具;601、模槽;7、气泵;701、第一固定板;702、第二固定板;703、移动板;704、伸缩杆;705、折叠管;706、吸盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1:请参阅图1、图2和图3,一种应用于砂轮毛坯成型的油压机,包括主体1、安装板5和气泵7,主体1的顶部安装有支撑板2,支撑板2的顶部开设有安装槽202,安装槽202的内壁安装有安装板5,主体1的顶部安装有立柱301,立柱301的顶端安装有顶板3,顶板3的外壁安装有第一固定板701,第一固定板701的顶部安装有气泵7,顶板3的底部安装有固定柱4,安装槽202的内壁安装有模具6,主体1的底部安装有支撑腿101,主体1的正面安装有第一油缸201,顶板3的顶部安装有第二油缸302,固定柱4的底端安装有上模401,模具6的顶部开设有模槽601,主体1为支撑板2提供安装位置,安装槽202为安装板5提供安装位置,主体1为立柱301提供安装位置,立柱301为顶板3提供安装位置,第一固定板701为气泵7提供安装位置,安装槽202为模具6提供安装位置,支撑腿101对主体1起支撑作用,第一油缸201的输出轴与支撑板2连接,第一油缸201的输出轴的伸出可以带动支撑板2的移动,固定柱4为上模401提供安装位置,上模401用来将砂轮压模成型,模槽601用来放置砂轮的原料。
实施例2:请参阅图3和图4,安装板5的内壁贯穿安装有限位板501,安装板5的外壁开设有圆孔502,安装板5的外壁安装有气管503,且气管503的一端延伸进支撑板2的内壁,安装板5的顶部贯穿安装有密封塞504,主体1的内壁安装有真空泵505,安装板5为限位板501提供安装位置,安装板5的内壁为中空状态,主体1为真空泵505提供安装位置,安装板5被固定安装在安装槽202内壁,真空泵505将气管503内充入真空气体,真空气体通过圆孔502流入到安装板5内壁,使得安装板5内壁空气压强增强,将挤压限位板501,使得限位板501紧紧贴在模具6的外壁,将模具6压紧,完成对模具6的固定安装,将密封塞504拔出,安装板5内壁压强恢复正常,限位板501不再压紧模具6,模具6可拆卸,使得损坏的模具6便于更换。
实施例3:请参阅图5,第一固定板701的底部安装有第二固定板702,第二固定板702的外壁安装有移动板703,第一固定板701的底部安装有伸缩杆704,且伸缩杆704的一端与移动板703的顶部连接,第一固定板701的底部安装有折叠管705,且折叠管705的一端延伸进移动板703的内壁,移动板703的底部贯穿安装有吸盘706,第一固定板701为第二固定板702提供安装位置,移动板703可在第二固定板702上移动,第一固定板701为伸缩杆704提供安装位置,第一固定板701为折叠管705提供安装位置,折叠管705为折叠装,可被拉伸折叠,移动板703的内壁为中空状态,移动板703为吸盘706提供安装位置,成型后的砂轮在支撑板2的带动下移动至吸盘706的正下方,伸缩杆704带动移动板703在第二固定板702上向下移动,使得吸盘706吸附在砂轮的表面,气泵7通过折叠管705将移动板703内的空气抽走,使得吸盘706内壁的空气也被抽走,加强吸盘706的吸附力,伸缩杆704带动移动板703向上移动,从而将砂轮从模槽601中带出,完成对砂轮的脱膜,提高工作效率。
工作原理,安装板5被固定安装在安装槽202内壁,真空泵505将气管503内充入真空气体,真空气体通过圆孔502流入到安装板5内壁,将挤压限位板501,使得限位板501紧紧贴在模具6的外壁,将模具6压紧,完成对模具6的固定安装,在模槽601内倒入砂轮原料,第二油缸302的输出轴的伸出带动固定柱4向下移动,从而带动上模401开始压模工作,第一油缸201的输出轴的伸出带动支撑板2移动至吸盘706的正下方,伸缩杆704带动移动板703在第二固定板702上向下移动,吸盘706吸附在砂轮的表面,气泵7通过折叠管705将吸盘706内壁的空气被抽走,加强吸盘706的吸附力,伸缩杆704带动移动板703向上移动,从而将砂轮从模槽601中带出,完成对砂轮的脱膜。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种应用于砂轮毛坯成型的油压机,包括主体(1)、安装板(5)和气泵(7),其特征在于:所述主体(1)的顶部安装有支撑板(2),所述支撑板(2)的顶部开设有安装槽(202),所述安装槽(202)的内壁安装有安装板(5),所述主体(1)的顶部安装有立柱(301),所述立柱(301)的顶端安装有顶板(3),所述顶板(3)的外壁安装有第一固定板(701),所述第一固定板(701)的顶部安装有气泵(7);
所述安装板(5)的内壁贯穿安装有限位板(501),所述安装板(5)的外壁开设有圆孔(502),所述安装板(5)的外壁安装有气管(503),且气管(503)的一端延伸进支撑板(2)的内壁,所述安装板(5)的顶部贯穿安装有密封塞(504),所述主体(1)的内壁安装有真空泵(505);
所述顶板(3)的底部安装有固定柱(4),所述安装槽(202)的内壁安装有模具(6)。
2.根据权利要求1所述的一种应用于砂轮毛坯成型的油压机,其特征在于:所述第一固定板(701)的底部安装有第二固定板(702),第二固定板(702)的外壁安装有移动板(703),第一固定板(701)的底部安装有伸缩杆(704),且伸缩杆(704)的一端与移动板(703)的顶部连接,第一固定板(701)的底部安装有折叠管(705),且折叠管(705)的一端延伸进移动板(703)的内壁,移动板(703)的底部贯穿安装有吸盘(706)。
3.根据权利要求1所述的一种应用于砂轮毛坯成型的油压机,其特征在于:所述主体(1)的底部安装有支撑腿(101)。
4.根据权利要求1所述的一种应用于砂轮毛坯成型的油压机,其特征在于:所述主体(1)的正面安装有第一油缸(201)。
5.根据权利要求1所述的一种应用于砂轮毛坯成型的油压机,其特征在于:所述顶板(3)的顶部安装有第二油缸(302)。
6.根据权利要求1所述的一种应用于砂轮毛坯成型的油压机,其特征在于:所述固定柱(4)的底端安装有上模(401)。
7.根据权利要求1所述的一种应用于砂轮毛坯成型的油压机,其特征在于:所述模具(6)的顶部开设有模槽(601)。
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