CN204505833U - 真空吸附包胶模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真空吸附包胶模具，包括支撑板、皮质件夹持框、下模、抽真空组件和上顶板，皮质件夹持框和下模密封安装在支撑板上，下模位于皮质件夹持框内，皮质件夹持框包括上压框和下压框，上压框与上顶板联动，皮质件放置在上压框和下压框之间，下压框、下模和皮质件三者之间形成密闭型腔，抽真空组件位于支撑板上，下模的用于放置工件的模仁上设有若干个气孔，抽真空组件包括抽真空机和气管，气管与气孔相连。压框、下模和皮质件三者之间形成密闭型腔，型腔内的气体被抽出，形成负压，便于皮质件能紧密的贴合工件表面，提高开模产品质量和合格率。本实用新型属于模具设备技术领域。

Description

真空吸附包胶模具

技术领域

本实用新型属于模具设备技术领域，尤其是涉及一种真空吸附包胶模具。

背景技术

现有内饰板(例如扶手板、汽车AB柱板)大多采用塑料制成，一些高端汽车追求更加完美的内饰，一般在塑料内饰板外面包裹一层皮质，以此提升汽车内饰的手感。现有模具将皮质加热后直接压合在工件上，由于工件和皮质之间存在空气，易造成皮质和工件贴合不紧密，合格率低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种可将型腔内空气抽出，提高制作的产品合格率的真空吸附包胶模具。

本实用新型所采取的技术方案是：一种真空吸附包胶模具，包括支撑板、皮质件夹持框、下模、抽真空组件和上顶板，皮质件夹持框和下模密封安装在支撑板上，下模位于皮质件夹持框内，皮质件夹持框包括上压框和下压框，上压框与上顶板联动，皮质件放置在上压框和下压框之间，下压框、下模和皮质件三者之间形成密闭型腔，抽真空组件位于支撑板上，下模的用于放置工件的模仁上设有若干个气孔，抽真空组件包括抽真空机和气管，气管与气孔相连。

所述的上压框和下压框结合面之间采用嵌入式配合。

所述的嵌入式配合是指上压框下边缘形成上凹槽，下压框上边缘形成与凹槽相配的凸起。

本实用新型的有益效果是：本实用新型一种真空吸附包胶模具，下压框、下模和皮质件三者之间形成密闭型腔，型腔内的气体被抽出，形成负压，便于皮质件能紧密的贴合工件表面，提高开模产品质量和合格率。

附图说明

图1为本实用新型示意图。

图2为本实用新型部分示意图。

图中：

1、支撑板；

2.1、上压框；

2.2、下压框；

3、下模；

4、上顶板。

具体实施方式

参照图1和图2所示，一种真空吸附包胶模具，包括支撑板1、皮质件夹持框、下模3、抽真空组件和上顶板4，皮质件夹持框和下模3密封安装在支撑板1上，下模3位于皮质件夹持框内，皮质件夹持框包括上压框2.1和下压框2.2，上压框2.1与上顶板4联动，皮质件放置在上压框2.1和下压框2.2之间，下压框2.2、下模3和皮质件三者之间形成密闭型腔，抽真空组件位于支撑板1上，下模3的用于放置工件的模仁上设有若干个气孔，抽真空组件包括抽真空机和气管，气管与气孔相连。

所述的上压框2.1和下压框2.2结合面之间采用嵌入式配合。

所述的嵌入式配合是指上压框2.1下边缘形成上凹槽，下压框2.2上边缘形成与凹槽相配的凸起。

本实用新型工作原理，皮质件放到下压框2.2上，上顶板4带动上压框2.1下压，将皮质件的四边缘全部压住，抽真空组件启动，将密闭腔内气体抽去，便于皮质件能更加有效的贴合在放置在下模2模仁的工件(如扶手板、汽车AB柱板)上。

本实用新型一种真空吸附包胶模具，下压框、下模和皮质件三者之间形成密闭型腔，型腔内的气体被抽出，形成负压，便于皮质件能紧密的贴合工件表面，提高开模产品质量和合格率。

Claims (3)

1.一种真空吸附包胶模具，其特征在于：包括支撑板(1)、皮质件夹持框、下模(3)、抽真空组件和上顶板(4)，皮质件夹持框和下模(3)密封安装在支撑板(1)上，下模(3)位于皮质件夹持框内，皮质件夹持框包括上压框(2.1)和下压框(2.2)，上压框(2.1)与上顶板(4)联动，皮质件放置在上压框(2.1)和下压框(2.2)之间，下压框(2.2)、下模(3)和皮质件三者之间形成密闭型腔，抽真空组件位于支撑板(1)上，下模(3)的用于放置工件的模仁上设有若干个气孔，抽真空组件包括抽真空机和气管，气管与气孔相连。

2.根据权利要求1所述的真空吸附包胶模具，其特征在于：所述的上压框(2.1)和下压框(2.2)结合面之间采用嵌入式配合。

3.根据权利要求2所述的真空吸附包胶模具，其特征在于：所述的嵌入式配合是指上压框(2.1)下边缘形成上凹槽，下压框(2.2)上边缘形成与凹槽相配的凸起。