CN207806436U - 吸盘式冲压模具 - Google Patents

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CN207806436U CN201820180455.XU CN201820180455U CN207806436U CN 207806436 U CN207806436 U CN 207806436U CN 201820180455 U CN201820180455 U CN 201820180455U CN 207806436 U CN207806436 U CN 207806436U
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李爱军
吴小兵
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Abstract

一种吸盘式冲压模具,其包括带有竖直滑轨的冲压架,冲压头及吸盘式的定位座,所述冲压头能沿竖直滑轨往复滑动的安装于冲压架上,而定位座位于冲压头下方,所述冲压头通过气缸带动升降滑动;其中,所述定位座包括盆体及盖体,所述盆体为上端面开口且连通抽气机的中空容器,而盖体则能扣设于盆体上,形成密闭腔体,所述盖体上设置有吸附区,该吸附区内开设有若干吸气孔。本实用新型通过负压对产品进行有效的定位于吸附区域上,从而简化定位结构的同时,还能有效的实现定位,尤其是针对异形的片状产品,不仅仅提高了加工产品的工作效率,同时还能真对不同的产品进行有效的调节盖体的形状,也进一步降低成本。

Description

吸盘式冲压模具
技术领域
本实用新型涉及一种冲压模具,尤其是涉及一种通用式的异形产品的冲压模具。
背景技术
冲压,已经成为现在产品加工中的重要工艺之一,而为了更好的配合实现冲压工艺,经过不断的研究,冲压模具也越来越成熟,而具有加工便捷等优点。但现有冲压模具大多针对一种产品设计,在加工少量或异形产品时导致模具的更换频率增加,从而影响整个加工的效率,同时,现有的冲压磨具大多利用挤压对产品定位同时达到冲压的目的,但是针对异形产品而言,尤其是片状产品,现有定位方式复杂且不便流水操作,进一步降低工作效率,从而提高成本。
实用新型内容
本实用新型解决的问题是在加工少量或异形产品时导致模具的更换频率增加,从而影响整个加工的效率,同时,现有的冲压磨具大多利用挤压对产品定位同时达到冲压的目的,但是针对异形产品而言,尤其是片状产品,现有定位方式复杂且不便流水操作,进一步降低工作效率,从而提高成本。
为解决上述问题,本实用新型提供一种吸盘式冲压模具,其包括带有竖直滑轨的冲压架,冲压头及吸盘式的定位座,所述冲压头能沿竖直滑轨往复滑动的安装于冲压架上,而定位座位于冲压头下方,所述冲压头通过气缸带动升降滑动;其中,所述定位座包括盆体及盖体,所述盆体为上端面开口且连通抽气机的中空容器,而盖体则能扣设于盆体上,形成密闭腔体,所述盖体上设置有吸附区,该吸附区内开设有若干吸气孔。
进一步,还包括一凹模板,该凹模板为上安装有异形凹模的板体且其可拆卸的安装于该体的吸附区,该凹模板上开设有与吸气孔连通的吸附口,各吸附口能与凹模配合形成异形待加工产品的定位结构。
进一步,所述冲压头上安装有凸模。
进一步,所述盖体上设置有两条平行设置的滑轨,两个滑轨分别设置于吸附区左右俩侧,而所述凹模板下方设置有能与滑轨配合滑动的滑块。
进一步,所述凹模板的周边开设有通孔,各通孔能穿过螺栓且该螺栓能抵于盖体上,形成限位结构。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
本实用新型通过负压对产品进行有效的定位于吸附区域上,从而简化定位结构的同时,还能有效的实现定位,尤其是针对异形的片状产品,不仅仅提高了加工产品的工作效率,同时还能真对不同的产品进行有效的调节盖体的形状,也进一步降低成本;另,本实用新型还可以于盖体上增加凹模板,所述凹模板可滑动的与盖体相连,形成可拆卸的结构,同时针对于小量、异形的产品加工可实现方便更换加工工装等目的,进一步降低成本,提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例结构示意图;
图2是本实用新型实施例吸盘式的定位座结构剖面图。
具体实施方式
现有的冲压磨具大多利用挤压对产品定位同时达到冲压的目的,但是针对异形产品而言,尤其是片状产品,现有定位方式复杂且不便流水操作,进一步降低工作效率,从而提高成本。
发明人针对上述技术问题,经过对原因的分析,不断研究发现一种吸盘式冲压模具,其包括带有竖直滑轨的冲压架,冲压头及吸盘式的定位座,所述冲压头能沿竖直滑轨往复滑动的安装于冲压架上,而定位座位于冲压头下方,所述冲压头通过气缸带动升降滑动;其中,所述定位座包括盆体及盖体,所述盆体为上端面开口且连通抽气机的中空容器,而盖体则能扣设于盆体上,形成密闭腔体,所述盖体上设置有吸附区,该吸附区内开设有若干吸气孔。
上述的结构能通过负压对产品进行有效的定位于吸附区域上,从而简化定位结构的同时,还能有效的实现定位,尤其是针对异形的片状产品,不仅仅提高了加工产品的工作效率,同时还能真对不同的产品进行有效的调节盖体的形状,也进一步降低成本。
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
实施例:
如图1所示,一种吸盘式冲压模具,其包括带有竖直滑轨的冲压架1,冲压头2及吸盘式的定位座3,所述冲压头2能沿竖直滑轨往复滑动的安装于冲压架1上,而定位座位3于冲压头2下方,所述冲压头2通过气缸4带动升降滑动,所述冲压头2上安装有凸模A;其中,所述定位座3包括盆体31及盖体32,所述盆体31为上端面开口且连通抽气机C的中空容器,而盖体32则能扣设于盆体31上,形成密闭腔体,所述盖体32上设置有吸附区,该吸附区内开设有若干吸气孔33。
具体的说:所述盖体32上设置有能与盆体31配合密封相连的密封条B。
如图1及图2所示,还包括一凹模板5,该凹模板5为上安装有异形凹模的板体且其可拆卸的安装于该体的吸附区,该凹模板5上开设有与吸气孔连通的吸附口(未视出),各吸附口能与凹模配合形成异形待加工产品的定位结构。所述盖体32上设置有两条平行设置的滑轨6,两个滑轨6分别设置于吸附区左右俩侧,而所述凹模板5下方设置有能与滑轨6配合滑动的滑块7,所述凹模板5的周边开设有通孔,各通孔能穿过螺栓且该螺栓能抵于盖体32上,形成限位结构。
具体的说:如图1及图2所示,为了确保负压的有效存在,进而在盖体32的吸附区域周围设置密封台阶8,确保盖体32与凹模板5之间的有效密封,所述密封台阶为阶梯状的凸台,所述凸台的台面上设置有橡胶条9。优选的所述凸台能可拆卸的卡置于盖体32上,所述盖体32上设置有与凸台配合插接的凹槽,而各凸台能插入置于盖体上,从而形成与凹模板配合的结构。
上述结构中可以直接采用盖体32与待加工产品配合定位,但优选的是在盖体32之上安装凹模板5,而凹模板5上配合安装凹模,所述凸模置于冲压头部,形成冲压的小型模具,更是针对小量化产品或异形化产品,更为有效。
本实用新型虽然以较佳实施例公开如上,但其并不是用来限定本实用新型,任何本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内,都可以做出可能的变动和修改,因此本实用新型的保护范围应当以本实用新型权利要求所界定的范围为准。

Claims (5)

1.吸盘式冲压模具,其特征在于:其包括带有竖直滑轨的冲压架,冲压头及吸盘式的定位座,所述冲压头能沿竖直滑轨往复滑动的安装于冲压架上,而定位座位于冲压头下方,所述冲压头通过气缸带动升降滑动;其中,所述定位座包括盆体及盖体,所述盆体为上端面开口且连通抽气机的中空容器,而盖体则能扣设于盆体上,形成密闭腔体,所述盖体上设置有吸附区,该吸附区内开设有若干吸气孔。
2.根据权利要求1所述的吸盘式冲压模具,其特征在于:还包括一凹模板,该凹模板为上安装有异形凹模的板体且其可拆卸的安装于该体的吸附区,该凹模板上开设有与吸气孔连通的吸附口,各吸附口能与凹模配合形成异形待加工产品的定位结构。
3.根据权利要求1所述的吸盘式冲压模具,其特征在于:所述冲压头上安装有凸模。
4.根据权利要求2所述的吸盘式冲压模具,其特征在于:所述盖体上设置有两条平行设置的滑轨,两个滑轨分别设置于吸附区左右俩侧,而所述凹模板下方设置有能与滑轨配合滑动的滑块。
5.根据权利要求4所述的吸盘式冲压模具,其特征在于:所述凹模板的周边开设有通孔,各通孔能穿过螺栓且该螺栓能抵于盖体上,形成限位结构。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110695163A (zh) * 2019-11-12 2020-01-17 武汉万杰光电有限公司 一种机械零部件的数控加工机床

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