CN106825252B - 能高效固定翻折料板的冲压模具 - Google Patents
能高效固定翻折料板的冲压模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106825252B CN106825252B CN201710229589.6A CN201710229589A CN106825252B CN 106825252 B CN106825252 B CN 106825252B CN 201710229589 A CN201710229589 A CN 201710229589A CN 106825252 B CN106825252 B CN 106825252B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- die holder
- flitch
- fixed
- punch
- turnover board
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D37/00—Tools as parts of machines covered by this subclass
- B21D37/10—Die sets; Pillar guides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C51/00—Measuring, gauging, indicating, counting, or marking devices specially adapted for use in the production or manipulation of material in accordance with subclasses B21B - B21F
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D19/00—Flanging or other edge treatment, e.g. of tubes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
- B21D43/003—Positioning devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D45/00—Ejecting or stripping-off devices arranged in machines or tools dealt with in this subclass
- B21D45/02—Ejecting devices
- B21D45/04—Ejecting devices interrelated with motion of tool
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Abstract
本发明公开了能高效固定翻折料板的冲压模具,包括上模座、下模座,上模座的下端设置有凸模及凸模固定板,下模座的上端设有对应所述凸模的凹模;上模座上设有导套,下模座上设有导柱,所述导柱滑动套设在导套内;凹模两侧分别设有竖直固定翻折板,所述固定翻折板上端靠近凹模的一侧上设有固定翻折槽,固定翻折板连有运动机构,固定翻折板在运动机构的带动下从下至上来回曲线运动;运动机构通过滑轨连接在下模座上。本发明的冲压模具,能够在冲压过程中对料板进行固定,防止料板移动或者翘起,并且在某些多边成型时,还能起到折边的作用,有利于提高成型质量,提高了工作效率,同时在还能自动卸料,减少人工劳动。
Description
技术领域
本发明涉及一种冲压模具,具体涉及能高效固定翻折料板的冲压模具。
背景技术
冲压模具用于安装在冲床上,冲压待加工的材料,机械加工中的冲压加工在国民经济的加工工业中占有重要的地位。钣金件的应用领域极其广泛,深入到制造业的各个方面,板材成形主要通过增压冲压模具来实现。采用冲压工艺,具有精度高、效率高、质量好、节约成本、节约材料和能源等一系列优点。但是现有的冲压模具不具备固定料板的能力,因此在冲压的过程中很容易发生跳料,或者在某些多边成型时,不具备翻折翻折料板的功能,因此很容易造成冲压的样品不合格,降低了生产效率。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是现有的冲压模具不具备固定料板的能力,并且在某些多边成型时,不具备翻折料板的功能,生产效率低,目的在于提供能高效固定翻折料板的冲压模具,能够在冲压过程中对料板进行固定,防止料板移动或者翘起,并且在某些多边成型时,还能起到折边的作用,有利于提高成型质量,提高了工作效率,同时还能自动卸料,减少人工劳动。
本发明通过下述技术方案实现:
能高效固定翻折料板的冲压模具,其特征在于,包括上模座、下模座,上模座的下端设置有凸模及凸模固定板,下模座的上端设有对应所述凸模的凹模;上模座上设有导套,下模座上设有导柱,所述导柱滑动套设在导套内;凹模两侧分别设有竖直固定翻折板,所述固定翻折板上端靠近凹模的一侧上设有固定翻折槽,固定翻折板连有运动机构,固定翻折板在运动机构的带动下从下至上来回曲线运动;运动机构通过滑轨连接在下模座上。
本发明的冲压模具,能够在冲压过程中对料板进行固定,防止料板移动或者翘起,并且在某些多边成型时,还能起到折边的作用,有利于提高成型质量,提高了工作效率,同时还能自动卸料,减少人工劳动。设置在凹模两侧的固定翻折板,固定翻折板上端靠近凹模的一侧上设有固定翻折槽,能够将料板的的两端分别卡在固定翻折槽内,在冲压时对料板起到固定作用,若是在多边成型或者U型板等成型时,固定翻折板在运动机构的作用下,可以将料板的两端向上进行翻折,起到一个推动的作用。在成型之后,运动机构在滑轨上运动,带动固定翻折板运动,这样便能将料板卸下,不用人工卸料,降低了人工劳动,提高了工作效率。
所述导套和所述上模座之间设置有环氧树脂密封胶套,能够起到密封导套和上模座的作用,保证导套和上模座连接紧密。
凹模内设置有压力传感器,凸模内设置有加速度传感器和压力传感器。设置在凸模和凹模内的压力传感器能够在监控采集冲压的压力参数,设置在凸模内的加速度传感器能够监控采集凸模冲压的加速度,这样能够有助于实时监控冲压过程,有助于更好地管控冲压零件的加工效果,节省人力物力。
下模座的底面设置有防滑胶垫,能够保证下模座放置在工作台上,更加稳固,不易打滑。
所述下模座内设置有卸料顶块,所述卸料顶块的下端连接有弹簧,凹模内的卸料顶块被凸模下压,卸料顶块下端的弹簧受力压缩,在凸模完成下压折弯动作,向上抬起时,弹簧将卸料顶块向上弹起,卸料顶块能够将折弯好料板推出,然后再在固定翻折板的作用下将料板卸出,实现了自动卸料功能,节省了人力物力资源。
本发明与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
1、本发明能高效固定翻折料板的冲压模具,能够在冲压过程中对料板进行固定,防止料板移动或者翘起,并且在某些多边成型时,还能起到折边的作用,有利于提高成型质量,提高了工作效率,同时还能自动卸料,减少人工劳动;
2、本发明能高效固定翻折料板的冲压模具,凹模内设置有压力传感器,凸模内设置有加速度传感器和压力传感器,这样能够有助于实时监控冲压过程,有助于更好地管控冲压零件的加工效果,节省人力物力;
3、本发明能高效固定翻折料板的冲压模具,所述下模座内设置有卸料顶块,所述卸料顶块的下端连接有弹簧,凹模内的卸料顶块被凸模下压,卸料顶块下端的弹簧受力压缩,在凸模完成下压折弯动作,向上抬起时,弹簧将卸料顶块向上弹起,卸料顶块能够将折弯好料板推出,然后再在固定翻折板的作用下将料板卸出,实现了自动卸料功能,节省了人力物力资源。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本发明实施例的限定。在附图中:
图1为本发明结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称:
1-上模座,2-下模座,3-凸模,4-凸模固定板,5-凹模,6-导套,7-导柱,8-固定翻折板,9-固定翻折槽,10-运动机构,11-滑轨。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本发明作进一步的详细说明,本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明,并不作为对本发明的限定。
实施例
如图1所示,本发明能高效固定翻折料板的冲压模具,包括上模座1、下模座2,上模座的下端设置有凸模3及凸模固定板4,下模座的上端设有对应所述凸模的凹模5;上模座上设有导套6,下模座上设有导柱7,所述导柱滑动套设在导套内;凹模两侧分别设有竖直固定翻折板8,所述固定翻折板上端靠近凹模的一侧上设有固定翻折槽9,固定翻折板连有运动机构10,固定翻折板在运动机构的带动下从下至上来回曲线运动;运动机构通过滑轨11连接在下模座上。
本发明的冲压模具,能够在冲压过程中对料板进行固定,防止料板移动或者翘起,并且在某些多边成型时,还能起到折边的作用,有利于提高成型质量,提高了工作效率,同时还能自动卸料,减少人工劳动。设置在凹模两侧的固定翻折板,固定翻折板上端靠近凹模的一侧上设有固定翻折槽,能够将料板的的两端分别卡在固定翻折槽内,在冲压时对料板起到固定作用,若是在多边成型或者U型板等成型时,固定翻折板在运动机构的作用下,可以将料板的两端向上进行翻折,起到一个推动的作用。在成型之后,运动机构在滑轨上运动,带动固定翻折板运动,这样便能将料板卸下,不用人工卸料,降低了人工劳动,提高了工作效率。
优选的,所述导套和所述上模座之间设置有环氧树脂密封胶套,能够起到密封导套和上模座的作用,保证导套和上模座连接紧密。
优选的,凹模内设置有压力传感器,凸模内设置有加速度传感器和压力传感器。设置在凸模和凹模内的压力传感器能够在监控采集冲压的压力参数,设置在凸模内的加速度传感器能够监控采集凸模冲压的加速度,这样能够有助于实时监控冲压过程,有助于更好地管控冲压零件的加工效果,节省人力物力。
优选的,下模座的底面设置有防滑胶垫,能够保证下模座放置在工作台上,更加稳固,不易打滑。
优选的,所述下模座内设置有卸料顶块,所述卸料顶块的下端连接有弹簧,凹模内的卸料顶块被凸模下压,卸料顶块下端的弹簧受力压缩,在凸模完成下压折弯动作,向上抬起时,弹簧将卸料顶块向上弹起,卸料顶块能够将折弯好料板推出,然后再在固定翻折板的作用下将料板卸出,实现了自动卸料功能,节省了人力物力资源。
以上所述的具体实施方式,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施方式而已,并不用于限定本发明的保护范围,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.能高效固定翻折料板的冲压模具,其特征在于,包括上模座(1)、下模座(2),上模座(1)的下端设置有凸模(3)及凸模固定板(4),下模座(2)的上端设有对应所述凸模的凹模(5);上模座(1)上设有导套(6),下模座(2)上设有导柱(7),所述导柱(7)滑动套设在导套内(6);凹模(5)两侧分别设有竖直固定翻折板(8),所述固定翻折板(8)上端靠近凹模(5)的一侧上设有固定翻折槽(9),固定翻折板(8)连有运动机构(10),固定翻折板(8)在运动机构(10)的带动下从下至上来回曲线运动;运动机构(10)通过滑轨(11)连接在下模座(2)上。
2.根据权利要求1所述的能高效固定翻折料板的冲压模具,其特征在于,所述导套(6)和所述上模座(1)之间设置有环氧树脂密封胶套。
3.根据权利要求1所述的能高效固定翻折料板的冲压模具,其特征在于,凹模(5)内设置有压力传感器,凸模内设置有加速度传感器和压力传感器。
4.根据权利要求1所述的能高效固定翻折料板的冲压模具,其特征在于,下模座(2)的底面设置有防滑胶垫。
5.根据权利要求1所述的能高效固定翻折料板的冲压模具,其特征在于,所述下模座(2)内设置有卸料顶块,所述卸料顶块的下端连接有弹簧。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710229589.6A CN106825252B (zh) | 2017-04-10 | 2017-04-10 | 能高效固定翻折料板的冲压模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710229589.6A CN106825252B (zh) | 2017-04-10 | 2017-04-10 | 能高效固定翻折料板的冲压模具 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106825252A CN106825252A (zh) | 2017-06-13 |
CN106825252B true CN106825252B (zh) | 2019-01-01 |
Family
ID=59148238
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710229589.6A Expired - Fee Related CN106825252B (zh) | 2017-04-10 | 2017-04-10 | 能高效固定翻折料板的冲压模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106825252B (zh) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107570595A (zh) * | 2017-08-31 | 2018-01-12 | 芜湖凝鑫机械有限公司 | 多功能折弯冲压模具 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100507477B1 (ko) * | 2003-04-15 | 2005-08-09 | 현대자동차주식회사 | 프레스 금형의 패널 벤딩 보조장치 |
CN203484554U (zh) * | 2013-09-22 | 2014-03-19 | 苏州飞拓精密模具有限公司 | 一种侧面滑动压料定位装置 |
CN204052532U (zh) * | 2014-07-24 | 2014-12-31 | 成都亨通兆业精密机械有限公司 | 一种高效率支承座复合冲压模具 |
CN205362321U (zh) * | 2016-01-21 | 2016-07-06 | 宁波浩泰紧固件制造有限公司 | 一种紧固件自动折弯装置 |
CN105945149A (zh) * | 2016-05-18 | 2016-09-21 | 新昌县储阳精密机械有限公司 | 一种u形板的冲压模具 |
CN106111813A (zh) * | 2016-08-08 | 2016-11-16 | 天津市双威精密模具有限公司 | 一种带有紧固滑轨的防偏移冲压模具 |
-
2017
- 2017-04-10 CN CN201710229589.6A patent/CN106825252B/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN106825252A (zh) | 2017-06-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2011052100A1 (ja) | 同時鋳型造型方法及び抜枠鋳型造型装置 | |
CN105363915A (zh) | 气动脱模的冲压模 | |
CN106825252B (zh) | 能高效固定翻折料板的冲压模具 | |
CN105945149A (zh) | 一种u形板的冲压模具 | |
CN202377394U (zh) | 用于汽车门板零件的拉延模具 | |
CN204093955U (zh) | 冲压压花模具及冲压压花模具组 | |
CN202479348U (zh) | 用于汽车顶盖零件的拉延模具 | |
CN102019674A (zh) | 塑胶产品的侧胶口切除机构 | |
CN203762189U (zh) | 一种紧压茶装置 | |
CN208373974U (zh) | 便于薄板坯料压形边缘轮廓裁切模具 | |
CN104626632A (zh) | 一种压力成型机 | |
CN209970043U (zh) | 一种密封圈取料装置 | |
CN209395316U (zh) | 一种虫草饮片生产用压片装置 | |
CN209079140U (zh) | 一种带脱倒扣机构的长寿命注塑模具 | |
CN203229824U (zh) | 拉力绳终端成型机 | |
CN203917634U (zh) | 汽车安全带卷收器打凸点模具 | |
CN206882536U (zh) | 复合精冲模 | |
CN207770608U (zh) | 一种冲压模具 | |
CN206838975U (zh) | 一种与模具形状面相贴合的顶料器 | |
CN208840344U (zh) | 一种汽车钣金件冲压模具 | |
CN109551618A (zh) | 一种墙板模具的自动压紧和解扣装置 | |
CN204367339U (zh) | 一种注塑模具防粘斜顶结构 | |
CN215203273U (zh) | 一种机器人冲切内水切中框架缺口的模具 | |
CN204449095U (zh) | 一种轮辋自动取料装置 | |
CN204382559U (zh) | 一种橡胶密封件自动脱模机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
TA01 | Transfer of patent application right | ||
TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20181108 Address after: 201707 1338 Huijin Road, Qingpu Industrial Park, Shanghai Applicant after: Shanghai Xin Guan Electronics Co., Ltd. Address before: 610000 Longtan Industrial Park, two section of Chenghua District East Three Ring Road, Chengdu, Sichuan. Applicant before: CHENGDU HENGTONG ZHAOYE PRECISION MACHINERY CO., LTD. |
|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190101 Termination date: 20200410 |