CN209970043U - 一种密封圈取料装置 - Google Patents

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CN209970043U CN201920743485.1U CN201920743485U CN209970043U CN 209970043 U CN209970043 U CN 209970043U CN 201920743485 U CN201920743485 U CN 201920743485U CN 209970043 U CN209970043 U CN 209970043U
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周超
王国林
王淑诗
王伟凯
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Abstract

本实用新型公开了一种密封圈取料装置,包括取料台以及置于取料台上方的取料组件,所述取料台一侧设置用于向其输送密封圈的输送轨道,所述取料台设置有孔径小于密封圈外径的取料孔,在取料孔下方设置有将密封圈顶起的顶杆组件;在取料孔的一侧按压板以及驱使按压板移动的按压驱动器,在所述按压板朝向取料孔的一端部设有开口小于密封圈外径的按压切口;所述取料组件包括取料套以及取料驱动器;当输送轨道的密封圈输送至取料孔处,所述按压驱动器驱使按压板向密封圈移动,通过按压切口使得密封圈压紧变形,此时顶杆组件将变形的密封圈顶起置于取料套内,实现自动取料,结构简单并且提高生产效率。

Description

一种密封圈取料装置
技术领域
本实用新型涉及机械设备领域,更具体地说,它涉及一种密封圈取料装置。
背景技术
密封圈具有较好的密封效果,因此,在生活中应用越来越广泛。目前,安装密封圈时,通常是人工作业:人工用手指或者镊子夹取密封圈,然后装入密封圈安装处;这种人工作业方式,其存在作业效率低、作业劳动强度大等问题,为了提高产品组装效率的提升,人们采用自动化取料装配,但是由于密封圈的柔软性,使用设备实现密封圈的自动取料一直是自动化领域的一个瓶颈。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种密封圈取料装置。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种密封圈取料装置,包括取料台以及置于取料台上方的取料组件,所述取料台一侧设置用于向其输送密封圈的输送轨道,所述取料台设置有孔径小于密封圈外径的取料孔,在取料孔下方设置有将密封圈顶起的顶杆组件;
在取料孔的一侧设有按压板以及驱使按压板移动的按压驱动器,在所述按压板朝向取料孔的一端部设有开口小于密封圈外径的按压切口;
所述取料组件包括取料套以及取料驱动器;
当输送轨道的密封圈输送至取料孔处,所述按压驱动器驱使按压板向密封圈移动,通过按压切口使得密封圈压紧变形,此时顶杆组件将变形的密封圈顶起置于取料套内。
本实用新型进一步设置:所述取料组件还包括置于取料套内的导芯轴,所述导向轴的一端部伸出取料套外。
本实用新型进一步设置:所述取料台还设置有导向块,所述导向块与按压板相对设置,所述按压板通过联动杆与导向块相联动。
本实用新型进一步设置:所述顶杆组件包括顶杆以及驱使顶杆上下移动的顶杆驱动器,所述取料套设有与顶杆相配合的顶起切口。
本实用新型有益效果:密封圈通过输送轨道输送至取料孔处,此时置于取料孔一侧按压板在按压驱动器作用下,对准密封圈向前移动,使得置于按压切口内,使得密封圈压紧变形,此时顶杆组件会向上顶起,将变形的密封圈顶起置于取料套内,此时密封圈卡接在取料套内,实现自动取料,结构简单并且提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型一种密封圈取料装置的结构示意图;
图2为一种密封圈取料装置去除取料组件和输送轨道后的结构示意图。
附图标记说明:1、取料台;11、取料孔;2、取料组件;21、取料套;22、取料驱动器;23、导芯轴;3、输送轨道;4、顶杆组件;41、顶杆;42、顶杆驱动器;5、按压板;51、按压切口;6、按压驱动器;7、导向块。
具体实施方式
参照附图1至图2对本实用新型一种密封圈取料装置做进一步详细说明。
一种密封圈取料装置,包括取料台1以及置于取料台1上方的取料组件2,所述取料台1一侧设置用于向其输送密封圈的输送轨道3,所述取料台1设置有孔径小于密封圈外径的取料孔11,避免密封圈从取料孔11掉落,在取料孔11下方设置有将密封圈顶起的顶杆组件4;其中所述顶杆组件4包括顶杆41以及驱使顶杆41上下移动的顶杆驱动器42,为了顶杆41能准确顶起密封圈,在取料孔11边缘开设导槽,顶杆41沿导槽上下。
在取料孔11的一侧按压板5以及驱使按压板5移动的按压驱动器6,在所述按压板5朝向取料孔11的一端部设有开口小于密封圈外径的按压切口51,使得密封圈压紧变形,其中按压切口51可以设置成U型凹槽形状。
为了密封圈能够准确置于取料孔11处,在按压板5的相对面设置一个导向块7,所述按压板5通过联动杆与导向块7相联动,按压驱动器6可以同时带动按压板5和导向块7一起向前或者向后移动。
所述取料组件2包括取料套21以及取料驱动器22,其中取料套21设有与顶杆41相配合的顶起切口,避免顶杆41向上顶起时与取料套21发生干涉,同时为了避免按压板5按压密封圈变形,密封圈发生位移,所述取料组件2还包括置于取料套21内的导芯轴23,所述导向轴的一端部伸出取料套21外,在按压板5向前移动时,导芯轴23会向下移动预先插入密封圈内,对密封圈起到定位作用
密封圈通过输送轨道3输送至取料孔11处,此时置于取料孔11一侧按压板5在按压驱动器6作用下,对准密封圈向前移动,使得置于按压切口51内,使得密封圈压紧变形,此时顶杆组件4会向上顶起,将变形的密封圈顶起置于取料套21内,此时密封圈卡接在取料套21内,实现自动取料,结构简单并且提高生产效率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种密封圈取料装置,包括取料台以及置于取料台上方的取料组件,所述取料台一侧设置用于向其输送密封圈的输送轨道,其特征是:所述取料台设置有孔径小于密封圈外径的取料孔,在取料孔下方设置有将密封圈顶起的顶杆组件;
在取料孔的一侧设有按压板以及驱使按压板移动的按压驱动器,在所述按压板朝向取料孔的一端部设有开口小于密封圈外径的按压切口;
所述取料组件包括取料套以及取料驱动器;
当输送轨道的密封圈输送至取料孔处,所述按压驱动器驱使按压板向密封圈移动,通过按压切口使得密封圈压紧变形,此时顶杆组件将变形的密封圈顶起置于取料套内。
2.根据权利要求1所述的一种密封圈取料装置,其特征是,所述取料组件还包括置于取料套内的导芯轴,所述导向轴的一端部伸出取料套外。
3.根据权利要求1或2所述的一种密封圈取料装置,其特征是,所述取料台还设置有导向块,所述导向块与按压板相对设置,所述按压板通过联动杆与导向块相联动。
4.根据权利要求1或2所述的一种密封圈取料装置,其特征是,所述顶杆组件包括顶杆以及驱使顶杆上下移动的顶杆驱动器,所述取料套设有与顶杆相配合的顶起切口。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110091158A (zh) * 2019-05-22 2019-08-06 浙江正康实业股份有限公司 一种密封圈取料装置

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