CN212917620U - 一种3d打印用金属粉末研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金属粉末加工技术领域,尤其是一种3D打印用金属粉末研磨装置,包括研磨筒体,研磨筒体的底部固定安装有支撑架,支撑架的底部固定安装有底座,研磨筒体的一端固定安装有进料管,研磨筒体的内部安装有内衬筒,内衬筒与研磨筒体的内壁之间固定安装有若干第一弹簧,内衬筒的内部安装有转轴,转轴上安装有研磨机构,研磨机构包括若干固定座,固定座沿着转轴的轴向等距分布,且均与转轴固定连接,固定座上均固定安装有若干套筒,套筒环绕着固定座均匀发内部,套筒的外端均滑动安装有套杆,套杆的外端均固定安装有安装座,安装座的内侧通过销轴转动安装有研磨球。本实用新型的研磨效果好,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属粉末加工技术领域,尤其涉及一种3D打印用金属粉末研磨装置。
背景技术
3D打印用新型金属粉末加工装置包括研磨、包装等步骤,其中研磨常用的装置是球磨机,球磨机是一种能够将金属物料研磨成细小颗粒物的设备,其主要包括由外壳与衬板组成的筒体、电机、进料器与齿轮等部件,但是现有的3D打印用新型金属粉末加工装置,在使用时存在一定的弊端;首先,研磨过程主要靠钢球进行研磨,但是钢球与金属粉末接触时,完全依靠惯性相互作用,这种作用力小,导致研磨效果不理想。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在研磨效果不好的缺点,而提出的一种3D打印用金属粉末研磨装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种3D打印用金属粉末研磨装置,包括研磨筒体,所述研磨筒体的底部固定安装有支撑架,所述支撑架的底部固定安装有底座,所述研磨筒体的一端固定安装有进料管,所述研磨筒体的内部安装有内衬筒,所述内衬筒与研磨筒体的内壁之间固定安装有若干第一弹簧,所述第一弹簧在内衬筒与研磨筒体的内壁之间均匀分布,所述内衬筒的内部安装有转轴,所述转轴的一端贯穿研磨筒体的侧壁,且与研磨筒体转动连接,所述转轴上安装有研磨机构,所述研磨机构包括若干固定座,所述固定座沿着转轴的轴向等距分布,且均与转轴固定连接,所述固定座上均固定安装有若干套筒,所述套筒环绕着固定座均匀发内部,所述套筒的外端均滑动安装有套杆,所述套杆的外端均固定安装有安装座,所述安装座的内侧通过销轴转动安装有研磨球。
优选的,所述研磨球与内衬筒的内壁接触,所述内衬筒内壁的表层涂包覆有磨砂层。
优选的,所述套杆的外延套设有第二弹簧,所述第二弹簧的一端与相应的安装座固定连接。
优选的,所述转轴的外端固定安装有第一带轮,所述第一带轮通过皮带传动连接有第二带轮,所述第二带轮的一侧固定安装有驱动电机。
优选的,所述驱动电机的底部固定安装有机座,所述驱动电机为伺服电机。
本实用新型提出的一种3D打印用金属粉末研磨装置,有益效果在于:研磨机构的设计,作用在于,通过转轴的转动,从而使得研磨球与内衬筒的内壁相互摩擦,而内衬筒的内壁的磨砂层会增加摩擦力,从而增加了金属粉末与研磨球的相互作用力,从而大大提高研磨效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种3D打印用金属粉末研磨装置的结构示意图一;
图2为本实用新型提出的一种3D打印用金属粉末研磨装置的结构示意图二;
图3为本实用新型提出的一种3D打印用金属粉末研磨装置的研磨筒体的剖视图;
图4为本实用新型提出的一种3D打印用金属粉末研磨装置的研磨机构的结构示意图。
图中:研磨筒体1、支撑架2、底座3、进料管4、内衬筒5、第一弹簧6、转轴7、研磨机构8、固定座81、套筒82、套杆83、第二弹簧84、安装座85、研磨球86、第一带轮9、第二带轮10、驱动电机11、机座12。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1:
参照图1-4,一种3D打印用金属粉末研磨装置,包括研磨筒体1,研磨筒体1的底部固定安装有支撑架2,支撑架2的底部固定安装有底座3,研磨筒体1的一端固定安装有进料管4,研磨筒体1的内部安装有内衬筒5,内衬筒5与研磨筒体1的内壁之间固定安装有若干第一弹簧6,第一弹簧6在内衬筒5与研磨筒体1的内壁之间均匀分布;第一弹簧6可以在研磨过中减缓内衬筒5受到的冲击力,保证整个装置能够稳定工作。
内衬筒5的内部安装有转轴7,转轴7的一端贯穿研磨筒体1的侧壁,且与研磨筒体1转动连接,转轴7上安装有研磨机构8,研磨机构8包括若干固定座81,固定座81沿着转轴7的轴向等距分布,且均与转轴7固定连接,固定座81上均固定安装有若干套筒82,套筒82环绕着固定座81均匀发内部,套筒82的外端均滑动安装有套杆83,套杆83的外端均固定安装有安装座85,套杆83的外延套设有第二弹簧84,第二弹簧84的一端与相应的安装座85固定连接;第二弹簧84可以起到很好的缓冲效果,使得研磨机构8能够稳定工作。
安装座85的内侧通过销轴转动安装有研磨球86,研磨球86与内衬筒5的内壁接触,内衬筒5内壁的表层涂包覆有磨砂层。研磨机构8的设计,作用在于,通过转轴7的转动,从而使得研磨球86与内衬筒5的内壁相互摩擦,而内衬筒5的内壁的磨砂层会增加摩擦力,从而增加了金属粉末与研磨球8的相互作用力,从而大大提高研磨效果。
转轴7的外端固定安装有第一带轮9,第一带轮9通过皮带传动连接有第二带轮10,第二带轮10的一侧固定安装有驱动电机11,驱动电机11的底部固定安装有机座12,驱动电机11为伺服电机。通过驱动电机11的驱动,使得第一带轮9与第二带轮10发生传动,从而使得转轴7转动,进入实现了整个装置的工作。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种3D打印用金属粉末研磨装置,包括研磨筒体(1),所述研磨筒体(1)的底部固定安装有支撑架(2),所述支撑架(2)的底部固定安装有底座(3),其特征在于,所述研磨筒体(1)的一端固定安装有进料管(4),所述研磨筒体(1)的内部安装有内衬筒(5),所述内衬筒(5)与研磨筒体(1)的内壁之间固定安装有若干第一弹簧(6),所述第一弹簧(6)在内衬筒(5)与研磨筒体(1)的内壁之间均匀分布,所述内衬筒(5)的内部安装有转轴(7),所述转轴(7)的一端贯穿研磨筒体(1)的侧壁,且与研磨筒体(1)转动连接,所述转轴(7)上安装有研磨机构(8),所述研磨机构(8)包括若干固定座(81),所述固定座(81)沿着转轴(7)的轴向等距分布,且均与转轴(7)固定连接,所述固定座(81)上均固定安装有若干套筒(82),所述套筒(82)环绕着固定座(81)均匀发内部,所述套筒(82)的外端均滑动安装有套杆(83),所述套杆(83)的外端均固定安装有安装座(85),所述安装座(85)的内侧通过销轴转动安装有研磨球(86)。
2.根据权利要求1所述的一种3D打印用金属粉末研磨装置,其特征在于,所述研磨球(86)与内衬筒(5)的内壁接触,所述内衬筒(5)内壁的表层涂包覆有磨砂层。
3.根据权利要求1所述的一种3D打印用金属粉末研磨装置,其特征在于,所述套杆(83)的外延套设有第二弹簧(84),所述第二弹簧(84)的一端与相应的安装座(85)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种3D打印用金属粉末研磨装置,其特征在于,所述转轴(7)的外端固定安装有第一带轮(9),所述第一带轮(9)通过皮带传动连接有第二带轮(10),所述第二带轮(10)的一侧固定安装有驱动电机(11)。
5.根据权利要求4所述的一种3D打印用金属粉末研磨装置,其特征在于,所述驱动电机(11)的底部固定安装有机座(12),所述驱动电机(11)为伺服电机。
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CN202020685831.8U CN212917620U (zh) | 2020-04-29 | 2020-04-29 | 一种3d打印用金属粉末研磨装置 |
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114247891A (zh) * | 2021-12-23 | 2022-03-29 | 刘云英 | 一种金属粉末的制备工艺 |
DE102021203657A1 (de) | 2021-04-14 | 2022-10-20 | Volkswagen Aktiengesellschaft | Vorrichtung zur Behandlung von Metallpulverpartikeln für den 3D-Druck |
CN117658591A (zh) * | 2023-10-19 | 2024-03-08 | 青岛嘉德水处理材料有限公司 | 一种陶粒自动化生产制粒机及工艺 |
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- 2020-04-29 CN CN202020685831.8U patent/CN212917620U/zh active Active
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