CN117000379A - 一种陶瓷釉料球磨机 - Google Patents
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Abstract
本发明属于球磨机技术领域，尤其涉及一种陶瓷釉料球磨机，包括：底座，底座顶端固定连接有两个轴承座，两个轴承座之间转动连接有转筒结构，转筒结构一端套设有传动结构，转筒结构与传动结构传动连接，传动结构与底座固定连接，传动结构一端传动连接有驱动部；转筒结构内设有若干个可吸附研磨珠，转筒结构底端设有电磁套、辅助降噪结构，电磁套与可吸附研磨珠磁性配合，辅助降噪结构与转筒结构底端抵接，底座顶端固定连接有电磁控制台，电磁套、辅助降噪结构与电磁控制台电性连接。利用这些结构，实现了一种降低对转速的限制，提高滚筒转动速度的上限，提高研磨效果同时提升研磨速度，并且还可以降低作业所产生的噪音与振动的陶瓷釉料球磨机。
Description
技术领域
本发明属于球磨机技术领域，尤其涉及一种陶瓷釉料球磨机。
背景技术
球磨机是一种常用的陶瓷釉料研磨设备，被广泛应用于陶瓷工业中。球磨机通过在转动的圆筒内加入一定比例的研磨介质(如钢球)，以摩擦和撞击的方式对陶瓷釉料进行研磨。球磨机的优点在于研磨效果好，能够均匀地研磨陶瓷釉料颗粒，提高釉料的细度和均一性。
传统釉料球磨机对电动机的转速要求较高，如果电动机转速超过临界转速，研磨体所受的离心力大于自身重力，研磨体克服了重力作用，使研磨体始终紧贴在筒体内壁无法落下，导致研磨体不能自然下落形成“倾泻”和“抛落”状态，丧失了粉磨作用；而如果电动机转速过小，研磨体未上升到筒体的最高点，就因重力作用被抛出落下，导致产生冲击力较小，研磨效果差。
专利CN109499685B中公开了一种电磁式球磨机，为了克服球磨机转速控制的难点，使用了通过将电磁铁设置在研磨容器内侧偏上的位置，用磁力吸附小球向上运动，这种技术降低了对电动机转速的要求，在低转速下依然可以保证研磨效果。但低转速的球磨机的研磨速度相对较慢，需要较长的时间才能达到理想的研磨效果。
但这种技术不能解决当球磨机转速超出临界转速后正常工作的限制，没有完全解决电动机转速对球磨机正常工作状态的影响。增加球磨机转速，可以增加单位时间内研磨球撞击次数，提高研磨效率，降低研磨时间。正因为这个问题的存在，使研磨机的生产能力受到了转速限制。如何能够使球磨机能够在超临界状态后仍然能对物料进行粉磨，对提高球磨机的效率有非常重要的意义，是目前球磨机提高效率的一个关键问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种陶瓷釉料球磨机，以解决上述问题，达到降低对转速的限制，提高滚筒转动速度的上限，提高提升研磨的速度，同时提高研磨效率的目的。
为实现上述目的，本发明提供了如下方案：
一种陶瓷釉料球磨机，包括：底座，所述底座顶端固定连接有两个轴承座，两个所述轴承座之间转动连接有转筒结构，所述转筒结构一端套设有传动结构，所述转筒结构与所述传动结构传动连接，所述传动结构与所述底座固定连接，所述传动结构一端传动连接有驱动部；
所述转筒结构内设有若干个可吸附研磨珠，所述转筒结构底端设有电磁套、辅助降噪结构，所述电磁套与所述可吸附研磨珠磁性配合，所述辅助降噪结构与所述转筒结构底端抵接，所述底座顶端固定连接有电磁控制台，所述电磁套、辅助降噪结构与所述电磁控制台电性连接。
优选的，所述转筒结构包括滚筒，所述滚筒一端固定连通有出料管，所述滚筒另一端固定连通有进料管，所述滚筒周侧套设有隔音层，所述隔音层与所述辅助降噪结构抵接。
优选的，所述传动结构包括支撑架，所述支撑架与所述底座顶端固定连接，所述支撑架内侧开设有支撑架滑槽，所述滚筒与所述支撑架滑槽转动连接，所述滚筒靠近所述支撑架滑槽的一端轴接有滚筒齿轮，所述滚筒内侧转动连接有连接齿轮，所述连接齿轮与所述滚筒齿轮啮合，所述连接齿轮与所述驱动部传动连接。
优选的，所述驱动部包括主动电机，所述主动电机固定连接在所述底座顶端，所述主动电机的输出轴传动连接有减速器的输入端，所述减速器的输出端通过连接台与所述连接齿轮传动连接。
优选的，所述电磁套包括沿所述滚筒长度方向设置的主电磁弧形套、副电磁弧形套，所述主电磁弧形套、副电磁弧形套分别与所述轴承座固定连接，所述主电磁弧形套、副电磁弧形套分别与所述电磁控制台电性连接，所述主电磁弧形套的弧长大于所述副电磁弧形套的弧长，所述主电磁弧形套、副电磁弧形套之间设有间隙，所述辅助降噪结构与所述间隙穿设。
优选的，所述辅助降噪结构包括弧形支撑套，所述弧形支撑套顶端固定连接有若干个支撑滚轮，所述支撑滚轮与所述隔音层滚动连接，所述弧形支撑套底端固定连接有支柱杆，所述支柱杆与所述间隙穿设，所述支柱杆底端设有施压部。
优选的，所述施压部包括压力供给装置，所述压力供给装置与所述底座顶端固定连接，所述压力供给装置的输出轴与所述支柱杆轴接。
优选的，所述隔音层沿周向开设有辅助槽，所述支撑滚轮与对应的所述辅助槽滚动连接。
优选的，所述可吸附研磨珠包括研磨球硬质外壳，所述研磨球硬质外壳内侧固定连接有保护壳，所述保护壳内侧放置有铁质小球，所述铁质小球与所述电磁套磁性吸附。
与现有技术相比，本发明具有如下优点和技术效果：
本发明利用电磁套的磁吸附力，可以减小可吸附研磨珠在竖直方向上向上的总受力，从而让可吸附研磨珠向下的受力更大更容易掉下来，而离心力的上限也因此获得提升，所以转筒结构的转速上限也就因此得到了提升。本发明还提供了辅助降噪结构，用以辅助降低转筒结构的噪音与振动，改善作业环境。
利用这些结构，实现了一种降低对转速的限制，提高滚筒转动速度的上限，提高研磨效果同时提升研磨速度，并且还可以降低作业所产生的噪音与振动的陶瓷釉料球磨机。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的转筒结构部分的结构示意图；
图3为转筒结构部分的左视图；
图4为图3中的D-D部分的剖面图；
图5为传动结构的内部结构示意图；
图6为实施例一的可吸附研磨珠的结构剖面图；
图7为实施例二的可吸附研磨珠的结构剖面图；
图8为实施例三的可吸附研磨珠的结构剖面图；
图9为实施例三的可吸附研磨珠的内部结构示意图。
附图标记：1、底座；2、轴承座；3、转筒结构；5、传动结构；6、驱动部；7、出料管；8、进料管；9、电磁控制台；10、电磁套；11、辅助降噪结构；12、可吸附研磨珠；301、隔音层；302、滚筒；303、辅助槽；501、支撑架；502、支撑架滑槽；503、滚筒齿轮；504、连接齿轮；601、主动电机；602、减速器；603、连接台；1001、主电磁弧形套；1002、副电磁弧形套；1101、压力供给装置；1102、支柱杆；1103、弧形支撑套；1104、支撑滚轮；1201、研磨球硬质外壳；1202、保护壳；1203、铁质小球；1204、转动套；1205、滚珠；1206、滚珠槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
实施例一：
参照图1-6所示，本发明提供一种陶瓷釉料球磨机，包括：底座1，底座1顶端固定连接有两个轴承座2，两个轴承座2之间转动连接有转筒结构3，转筒结构3一端套设有传动结构5，转筒结构3与传动结构5传动连接，传动结构5与底座1固定连接，传动结构5一端传动连接有驱动部6；
转筒结构3内设有若干个可吸附研磨珠12，转筒结构3底端设有电磁套10、辅助降噪结构11，电磁套10与可吸附研磨珠12磁性配合，辅助降噪结构11与转筒结构3底端抵接，底座1顶端固定连接有电磁控制台9，电磁套10、辅助降噪结构11与电磁控制台9电性连接。
通过设置电磁套10，在转动时可以让电磁套10吸附可吸附研磨珠12，使得可吸附研磨珠12获得更高的向下受力，此时可吸附研磨珠12转至高点处的受力情况为：竖直向上的方向上可吸附研磨珠12受离心力，竖直向下的方向上可吸附研磨珠12受到电磁套10的磁吸力与重力，总受力情况即：
FA＝FL-(G+fd)
其中，FA为可吸附研磨珠12在竖直方向上向上的总受力，FL为可吸附研磨珠12在竖直方向所受的离心力，G为可吸附研磨珠12所受重力，fd为可吸附研磨珠12竖直方向上所受的总磁吸附力。
结合上述公式，可以推出，利用电磁套10的磁吸附力，可以减小可吸附研磨珠12在竖直方向上向上的总受力，从而让可吸附研磨珠12向下的受力更大更容易掉下来，而离心力的上限也因此获得了提升，所以转筒结构3的转速也就因此提升了。除此之外，本发明还提供了辅助降噪结构11，用以辅助降低转筒结构3的噪音与振动，改善作业环境。
进一步优化方案，转筒结构3包括滚筒302，滚筒302一端固定连通有出料管7，滚筒302另一端固定连通有进料管8，滚筒302周侧套设有隔音层301，隔音层301与辅助降噪结构11抵接。隔音层301优选为隔音棉材料，通过裹附一层隔音棉支撑的隔音层301，可以有效降低球磨机在研磨时发出的噪音与振动，改善其工作环境。可吸附研磨珠12可以自出料管7放入。出料时，通过向进料管8上安装鼓风装置，将滚筒302内的研磨好的釉料自出料管7鼓出，利用过滤布进行收集即可。
进一步优化方案，传动结构5包括支撑架501，支撑架501与底座1顶端固定连接，支撑架501内侧开设有支撑架滑槽502，滚筒302与支撑架滑槽502转动连接，滚筒302靠近支撑架滑槽502的一端轴接有滚筒齿轮503，滚筒302内侧转动连接有连接齿轮504，连接齿轮504与滚筒齿轮503啮合，连接齿轮504与驱动部6传动连接。支撑架501的作用是通过连接齿轮504为滚筒302提供转动的动力。
进一步优化方案，驱动部6包括主动电机601，主动电机601固定连接在底座1顶端，主动电机601的输出轴传动连接有减速器602的输入端，减速器602的输出端通过连接台603与连接齿轮504传动连接。连接台603结构为通过链条传动的传动结构，可以通过链条带动连接齿轮504进行转动。
进一步优化方案，电磁套10包括沿滚筒302长度方向设置的主电磁弧形套1001、副电磁弧形套1002，主电磁弧形套1001、副电磁弧形套1002分别与轴承座2固定连接，主电磁弧形套1001、副电磁弧形套1002分别与电磁控制台9电性连接，主电磁弧形套1001的弧长大于副电磁弧形套1002的弧长，主电磁弧形套1001、副电磁弧形套1002之间设有间隙，辅助降噪结构11与间隙穿设。
主电磁弧形套1001设置在可吸附研磨珠12运动方向的一侧，主电磁弧形套1001的设置可以让可吸附研磨珠12在加速过程中获得一定的限制，降低其离心的惯性，从而减小其所受离心力的大小。这种结构的设置配合主电磁弧形套1001、副电磁弧形套1002共同的磁吸附作用可以进一步提高滚筒302转速的上限。
进一步优化方案，辅助降噪结构11包括弧形支撑套1103，弧形支撑套1103顶端固定连接有若干个支撑滚轮1104，支撑滚轮1104与隔音层301滚动连接，弧形支撑套1103底端固定连接有支柱杆1102，支柱杆1102与间隙穿设，支柱杆1102底端设有施压部。弧形支撑套1103通过支撑滚轮1104与隔音层301进行抵接，可以接收滚筒302所产生的噪音与振动，并将其通过底座1传递给地面，从而降低滚筒302的噪声与振动，改善作业环境。
进一步优化方案，施压部包括压力供给装置1101，压力供给装置1101与底座1顶端固定连接，压力供给装置1101的输出轴与支柱杆1102轴接。压力供给装置1101优选为伸缩气缸，压力供给装置1101的设置是为了让支撑滚轮1104能够与隔音层301更稳定地抵接，避免振动引起的隔音层301与支撑滚轮1104之间发生振荡降低除噪效果。
进一步优化方案，隔音层301沿周向开设有辅助槽303，支撑滚轮1104与对应的辅助槽303滚动连接。辅助槽303的设置可以帮助支撑滚轮1104更稳定地进行转动，避免支撑滚轮1104脱位。
进一步优化方案，可吸附研磨珠12包括研磨球硬质外壳1201，研磨球硬质外壳1201内侧固定连接有保护壳1202，保护壳1202内侧放置有铁质小球1203，铁质小球1203与电磁套10磁性吸附。铁质小球1203在保护壳1202内滚动，在不影响研磨球硬质外壳1201自身滚动的情况下可以受到磁吸效果。保护壳1202优选为铝制。
实施例二：
参照图7所示，本实施例与实施例一的区别仅在于，铁质小球1203与保护壳1202之间转动连接有转动套1204，转动套1204优选为塑料材质，可以让铁质小球1203不会与保护壳1202发生撞击，从而保护保护壳1202与研磨球硬质外壳1201。
实施例三：
参照图8-9所示，本实施例与实施例一的区别仅在于，在转动套1204外侧开设有若干个滚珠槽1206，滚珠槽1206与保护壳1202之间滚动连接有若干个滚珠1205，滚珠1205的材质优选为陶瓷，可以让铁质小球1203不会与保护壳1202发生碰撞的同时，减小铁质小球1203的转动摩擦力。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
以上所述的实施例仅是对本发明的优选方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。
Claims (9)
1.一种陶瓷釉料球磨机，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)顶端固定连接有两个轴承座(2)，两个所述轴承座(2)之间转动连接有转筒结构(3)，所述转筒结构(3)一端设有传动结构(5)，所述转筒结构(3)与所述传动结构(5)传动连接，所述传动结构(5)与所述底座(1)固定连接，所述传动结构(5)一端传动连接有驱动部(6)；
所述转筒结构(3)内设有若干个可吸附研磨珠(12)，所述转筒结构(3)底端设有电磁套(10)、辅助降噪结构(11)，所述电磁套(10)与所述可吸附研磨珠(12)磁性配合，所述辅助降噪结构(11)与所述转筒结构(3)底端抵接，所述底座(1)顶端固定连接有电磁控制台(9)，所述电磁套(10)、辅助降噪结构(11)与所述电磁控制台(9)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷釉料球磨机，其特征在于，所述转筒结构(3)包括滚筒(302)，所述滚筒(302)一端固定连通有出料管(7)，所述滚筒(302)另一端固定连通有进料管(8)，所述滚筒(302)外侧套设有隔音层(301)，所述隔音层(301)与所述辅助降噪结构(11)接触。
3.根据权利要求2所述的一种陶瓷釉料球磨机，其特征在于，所述传动结构(5)包括支撑架(501)，所述支撑架(501)与所述底座(1)顶端固定连接，所述支撑架(501)内侧开设有支撑架滑槽(502)，所述滚筒(302)与所述支撑架滑槽(502)转动连接，所述滚筒(302)靠近所述支撑架滑槽(502)的一端轴接有滚筒齿轮(503)，所述支撑架(501)内侧转动连接有连接齿轮(504)，所述连接齿轮(504)与所述滚筒齿轮(503)啮合，所述连接齿轮(504)与所述驱动部(6)传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种陶瓷釉料球磨机，其特征在于，所述驱动部(6)包括主动电机(601)，所述主动电机(601)固定连接在所述底座(1)顶端，所述主动电机(601)的输出轴传动连接有减速器(602)的输入端，所述减速器(602)的输出端通过连接台(603)与所述连接齿轮(504)传动连接。
5.根据权利要求2所述的一种陶瓷釉料球磨机，其特征在于，所述电磁套(10)包括沿所述滚筒(302)长度方向设置的主电磁弧形套(1001)、副电磁弧形套(1002)，所述主电磁弧形套(1001)、副电磁弧形套(1002)分别与所述轴承座(2)固定连接，所述主电磁弧形套(1001)、副电磁弧形套(1002)分别与所述电磁控制台(9)电性连接，所述主电磁弧形套(1001)的弧长大于所述副电磁弧形套(1002)的弧长，所述主电磁弧形套(1001)、副电磁弧形套(1002)之间设有间隙，所述辅助降噪结构(11)与所述间隙穿设。
6.根据权利要求5所述的一种陶瓷釉料球磨机，其特征在于，所述辅助降噪结构(11)包括弧形支撑套(1103)，所述弧形支撑套(1103)顶端固定连接有若干个支撑滚轮(1104)，所述支撑滚轮(1104)与所述隔音层(301)滚动连接，所述弧形支撑套(1103)底端固定连接有支柱杆(1102)，所述支柱杆(1102)与所述间隙穿设，所述支柱杆(1102)底端设有施压部。
7.根据权利要求6所述的一种陶瓷釉料球磨机，其特征在于，所述施压部包括压力供给装置(1101)，所述压力供给装置(1101)与所述底座(1)顶端固定连接，所述压力供给装置(1101)的输出轴与所述支柱杆(1102)轴接。
8.根据权利要求6所述的一种陶瓷釉料球磨机，其特征在于，所述隔音层(301)沿周向开设有辅助槽(303)，所述支撑滚轮(1104)与对应的所述辅助槽(303)滚动连接。
9.根据权利要求1所述的一种陶瓷釉料球磨机，其特征在于，所述可吸附研磨珠(12)包括研磨球硬质外壳(1201)，所述研磨球硬质外壳(1201)内侧固定连接有保护壳(1202)，所述保护壳(1202)内侧放置有铁质小球(1203)，所述铁质小球(1203)与所述电磁套(10)磁性吸附。
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