CN208436943U - 一种耐火砖原料粉碎用湿碾机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐火砖原料粉碎用湿碾机，包括机架、碾盆、碾磙和减速机，机架的上方固定安装有碾盆，碾盆上设置有环形的工作腔，工作腔的下表面固定安装有环形的碾盘，碾盘与碾盆通过螺栓进行连接，环形的工作腔内安装有两个相对于碾盆中心对称的碾磙，两个碾磙通过旋转杆进行连接，旋转杆的中部连接有一主轴，主轴通过轴承座安装在碾盆中心部位，本实用新型结构简单、操作方便，可以在碾磙滚动的过程中，利用整料壳将碾磙后方的物料整理到碾盘表面，使碾磙在下一次磙碾的时候可以将物料进行完全磙碾，避免原料分散，另外，通过整料壳前端的刮料部可以将粘接在碾磙上的物料进行清理，有利于提高物料粉碎的质量和效率。

Description

一种耐火砖原料粉碎用湿碾机

技术领域

本实用新型属于耐火砖生产设备技术领域，具体涉及一种耐火砖原料粉碎用湿碾机。

背景技术

湿碾机全称湿式碾磨机，根据作业方式的不同，分为碾金机、混汞碾、碾铁机、电碾；根据结构方式的不同，分为轮碾机、双磙碾、三磙碾。湿碾机是在古老的石制碾基础上，经过现代化的改进发展来的。用于各种黑色金属、有色金属、非金属矿物的磨矿作业，以及稀贵金属金银的磨、选、加工作业，是广大中小型选矿厂、制粉厂最优首先磨矿设备。

湿碾机主要有动力装置、机架、水盆、碾轮、碾盘等部件组成，采用轮动式磨矿工作方式：首先电动机将动力传动至减速机，在减速机带动下，通过大立轴将力矩传递给上方的横轴，然后经安装在横轴两端的拉杆传递至碾轮，使碾轮产生驱动力，沿横轴水平方向做逆时针旋转运动；工作时的碾轮既能围绕湿碾机大立轴公转，又能围绕碾轮中心轴进行自转，碾盘则固定不动。添加的矿石物料，在碾磨机内受到来自，碾轮自身重量带来的挤压力，碾轮公转自转时与碾盘产生的巨大摩擦力，在受到反复的挤压、揉搓、研磨后，被彻底粉碎。

现有的湿碾机由于原料湿度不同，在进行原料的粉碎时，容易将原料粘连在碾磙上，既影响原料的粉碎，也需要工作人员及时将粘连在碾磙上的原料进行清理，十分不便；另外，碾盘上的原料在粉碎时，容易在碾磙的滚动作用下分散在碾盘的两侧位置，造成处于该部位的原料无法进行粉碎，耽误工作效率。

发明内容

本实用新型为了解决上述技术问题，提供一种耐火砖原料粉碎用湿碾机，其设计结构简单、科学合理，使用方便；可以在碾磙滚动的过程中，利用整料壳将碾磙后方的物料整理到碾盘表面，使碾磙在下一次磙碾的时候可以将物料进行完全磙碾，避免原料分散，另外，通过整料壳前端的刮料部可以将粘接在碾磙上的物料进行清理，有利于提高物料粉碎的质量和效率。

本实用新型所采用的技术方案是：一种耐火砖原料粉碎用湿碾机，包括机架、碾盆、碾磙和减速机，机架的上方固定安装有碾盆，碾盆上设置有环形的工作腔，工作腔的下表面固定安装有环形的碾盘，碾盘与碾盆通过螺栓进行连接，环形的工作腔内安装有两个相对于碾盆中心对称的碾磙，两个碾磙通过旋转杆进行连接，旋转杆的中部连接有一主轴，主轴通过轴承座安装在碾盆中心部位，主轴的下端与设置在机架底部的减速机相连接，减速机上安装有电机，每个碾磙上均安装有原料整理装置，原料整理装置包括连杆和整料壳，连杆与旋转杆固定连接，连杆的下端焊接有整料壳，整料壳上设置有用以对碾磙外径表面粘接的物料进行清理的刮料部，整料壳上靠近挂料部一侧的宽度大于远离刮料部一侧的宽度，整料壳上原理刮料部一侧的宽度小于碾磙的宽度。

所述碾磙通过轴承与旋转杆相连接，在工作时，碾磙在旋转杆的作用下绕碾盆中心进行转动的同时，也绕旋转杆进行自转。

所述碾盆上开设有用以将粉碎好的物料进行导出的出料口。

这种耐火砖原料粉碎用湿碾机的使用过程为：将原料填入碾盆内的碾盘表面，启动电机，电机在减速机的作用下驱动主轴旋转，主轴带动上方的旋转杆进行水平转动，旋转杆驱动两端的碾磙沿着主轴中心转动，对碾盘上的物料进行碾压，使物料进行粉碎，在碾磙转动的过程中，整料壳始终处于与碾盘相接触的位置，并且整料壳的开口向下，利用靠近刮料部一侧的两个宽度边将物料进行整理，经过远离刮料部一侧的两个较窄的宽度边后，原料被整理成有规则的环状结构，并且原料的宽度小于碾磙的宽度，在碾磙再一次进行碾压时，可以将所有的物料都能够进行碾压，有利于提高粉碎的质量和效率。

所述每个碾磙上均安装有原料整理装置，原料整理装置包括连杆和整料壳，连杆与旋转杆固定连接，连杆的下端焊接有整料壳，整料壳上设置有用以对碾磙外径表面粘接的物料进行清理的刮料部；这样设置的目的是：该刮料部在安装时距离碾磙外径边缘的宽度为3-5mm，在不影响碾磙正常工作的情况下，可以将粘附在碾磙上的物料进行清理，避免造成碾磙工作效率不高的情况。

所述整料壳上靠近挂料部一侧的宽度大于远离刮料部一侧的宽度，整料壳上原理刮料部一侧的宽度小于碾磙的宽度；这样设置的目的是：用以将分散的原料进行集中整理，经过整料壳将物料有规则的排列，并且物料的宽度小于碾磙的宽度，达到碾磙在下一次碾压物料的时候，能够完全实现对物料的碾压，提供粉碎的质量。

本实用新型的有益效果为：本实用新型结构简单、操作方便，可以在碾磙滚动的过程中，利用整料壳将碾磙后方的物料整理到碾盘表面，使碾磙在下一次磙碾的时候可以将物料进行完全磙碾，避免原料分散，另外，通过整料壳前端的刮料部可以将粘接在碾磙上的物料进行清理，有利于提高物料粉碎的质量和效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的碾磙与原料整理装置的连接关系图；

图3为本实用新型整料壳的正面立体示意图；

图4为本实用新型整料壳的反面立体示意图。

图中标记：1、机架；2、减速机；3、电机；4、轴承座；5、旋转杆；6、碾磙；7、碾盆；8、碾盘；9、主轴；10、连杆；11、整料壳；12、刮料部。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的详细说明。

如图所示，一种耐火砖原料粉碎用湿碾机，包括机架1、碾盆7、碾磙6和减速机2，机架1的上方固定安装有碾盆7，碾盆7上设置有环形的工作腔，工作腔的下表面固定安装有环形的碾盘8，碾盘8与碾盆7通过螺栓进行连接，环形的工作腔内安装有两个相对于碾盆7中心对称的碾磙6，两个碾磙6通过旋转杆5进行连接，旋转杆5的中部连接有一主轴9，主轴9通过轴承座4安装在碾盆7中心部位，主轴9的下端与设置在机架1底部的减速机2相连接，减速机2上安装有电机3，每个碾磙6上均安装有原料整理装置，原料整理装置包括连杆10和整料壳11，连杆10与旋转杆5固定连接，连杆10的下端焊接有整料壳11，整料壳11上设置有用以对碾磙6外径表面粘接的物料进行清理的刮料部12，整料壳11上靠近挂料部一侧的宽度大于远离刮料部12一侧的宽度，整料壳11上原理刮料部12一侧的宽度小于碾磙6的宽度。

所述碾磙6通过轴承与旋转杆5相连接，在工作时，碾磙6在旋转杆5的作用下绕碾盆7中心进行转动的同时，也绕旋转杆5进行自转。

所述碾盆7上开设有用以将粉碎好的物料进行导出的出料口。

这种耐火砖原料粉碎用湿碾机的使用过程为：将原料填入碾盆7内的碾盘8表面，启动电机3，电机3在减速机2的作用下驱动主轴9旋转，主轴9带动上方的旋转杆5进行水平转动，旋转杆5驱动两端的碾磙6沿着主轴9中心转动，对碾盘8上的物料进行碾压，使物料进行粉碎，在碾磙6转动的过程中，整料壳11始终处于与碾盘8相接触的位置，并且整料壳11的开口向下，利用靠近刮料部12一侧的两个宽度边将物料进行整理，经过远离刮料部12一侧的两个较窄的宽度边后，原料被整理成有规则的环状结构，并且原料的宽度小于碾磙6的宽度，在碾磙6再一次进行碾压时，可以将所有的物料都能够进行碾压，有利于提高粉碎的质量和效率。

Claims (3)

1.一种耐火砖原料粉碎用湿碾机，其特征在于：包括机架、碾盆、碾磙和减速机，机架的上方固定安装有碾盆，碾盆上设置有环形的工作腔，工作腔的下表面固定安装有环形的碾盘，碾盘与碾盆通过螺栓进行连接，环形的工作腔内安装有两个相对于碾盆中心对称的碾磙，两个碾磙通过旋转杆进行连接，旋转杆的中部连接有一主轴，主轴通过轴承座安装在碾盆中心部位，主轴的下端与设置在机架底部的减速机相连接，减速机上安装有电机，每个碾磙上均安装有原料整理装置，原料整理装置包括连杆和整料壳，连杆与旋转杆固定连接，连杆的下端焊接有整料壳，整料壳上设置有用以对碾磙外径表面粘接的物料进行清理的刮料部，整料壳上靠近挂料部一侧的宽度大于远离刮料部一侧的宽度，整料壳上原理刮料部一侧的宽度小于碾磙的宽度。

2.根据权利要求1所述的一种耐火砖原料粉碎用湿碾机，其特征在于：碾磙通过轴承与旋转杆相连接。

3.根据权利要求1所述的一种耐火砖原料粉碎用湿碾机，其特征在于：碾盆上开设有用以将粉碎好的物料进行导出的出料口。