CN220531777U - 一种具有隔音降噪结构的球磨机 - Google Patents

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唐丽英
汪思敏
李文旭
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Abstract

本实用新型涉及建材建筑加工技术领域,具体为一种具有隔音降噪结构的球磨机,包括动力模块,所述动力模块的一侧固定有支架组,所述支架组的内壁两端分别固定有微缓震器,所述微缓震器的顶部固定有剖分轴承,所述部分轴承的内壁贴合有主轴,所述主轴的一端连接有真空罩,所述真空罩的表面设有仓门,所述真空罩的两端分别固定有对接环,所述对接坏的内壁贴合有电刷,改良后的具有隔音降噪结构的球磨机,通过增加双层中空结构的真空罩、吸音垫等结构,能够将该装置运行时产生的噪音阻隔并吸收,实现隔音降噪效果,通过在主桶身的外壁一周设置电磁管,由于磁性的作用,在主桶身的内壁上形成保护层,减轻了磨损,延长了使用寿命。

Description

一种具有隔音降噪结构的球磨机
技术领域
本实用新型涉及建材建筑加工技术领域,具体为一种具有隔音降噪结构的球磨机。
背景技术
建筑材料可分为结构材料、装饰材料和某些专用材料,结构材料包括木材、石材、水泥、混凝土、金属、砖瓦、陶瓷、玻璃、复合材料等;装饰材料包括涂料、油漆、镀层、贴面、各色瓷砖等;专用材料指用于防水、防潮、防腐、防火、阻燃、隔音、隔热、保温、密封等,其中一些建材需要被反复粉碎、搅拌、研磨加工至设定的精度才能被更好地使用,这些工作常常需要使用到球磨机。
球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备,这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质,它广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨,但现有的球磨机在使用时噪音很大,极易产生噪音污染,且在研磨物料的同时,球磨机本身也会受到大量磨损,因此提出一种具有隔音降噪结构的球磨机。
现有专利(公开号:CN205628158U)公开了一种球磨机,所述球磨机包括能够旋转的筒体以及设置在该筒体上的进料口和出料口,其特征在于,所述球磨机还包括加钢球装置,该加钢球装置包括从所述出料口伸入至所述筒体中的加钢球管道以及用于支撑固定该加钢球管道的支撑架,本实用新型提供的球磨机在加入钢球时并不需要使球磨机停止运行,更不需要拆开检修孔,从而也不存在需要频繁拆卸检修孔而加大高空作业风险的问题,也就是说,本实用新型提供的球磨机可以实现在球磨机运行的情况下向球磨机的筒体中添加钢球,操作容易、方便而且安全实用。发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题:1、现有设计在运行过程中,设备自身产生的噪音较大,造成噪音污染,给操作人员带来不便;2、现有设计的研磨球和主桶身的磨损率较高,运行成本过高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有隔音降噪结构的球磨机,以解决上述背景技术中提出的运行噪音较大和设备损耗大运行成本高等问题。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有隔音降噪结构的球磨机,包括动力模块,所述动力模块的一侧固定有支架组,所述支架组的内壁两端分别固定有微缓震器,所述微缓震器的顶部固定有剖分轴承,所述剖分轴承的内壁贴合有主轴,所述主轴的一端连接有真空罩;
所述真空罩的表面设有仓门,所述真空罩的两端分别固定有对接环,所述对接环的内壁贴合有电刷,所述对接环的表面贯穿有多个锚固螺栓,所述靠近真空罩前端的对接坏的一侧贴合有前盖板,所述靠近真空罩后端的对接环一侧贴合有后盖板,所述后盖板的表面固定有主齿轮,所述真空罩的内壁贴合有主桶身;
所述主桶身的外壁贴合有多块吸音垫,所述主桶身的外壁均匀地固定有多根支撑柱,所述吸音垫的一侧贴合有电磁管,所述主桶身的内壁填充有多个研磨球。
进一步优选的,所述真空罩与对接坏构成一体式结构,且真空罩通过锚固螺栓分别与前盖板、后盖板构成活动结构。
进一步优选的,所述主轴的中轴线与真空罩的中轴线之间相一致,且真空罩通过后盖板与主齿轮之间构成一体式结构。
进一步优选的,所述真空罩通过两端的主轴与剖分轴承构成旋转结构。
进一步优选的,所述支架组与微缓震器、剖分轴承、动力模块构成一体式结构。
进一步优选的,所述主桶身内壁填充的研磨球为尺寸不同的钢球,且研磨球无规则分布于主桶身内壁。
进一步优选的,所述吸音垫设在主桶身与真空罩之间的缝隙,且吸音垫与电磁管间隔分布于主桶身的表面。
进一步优选的,所述电磁管的内部为可通电的电磁线圈,且电磁管的一端与电刷的一侧相贴合。
进一步优选的,所述真空罩为双层真空结构,且真空罩通过多根支撑柱与主桶身之间构成一体式结构。
进一步优选的,所述动力模块的表面固定有主电机,所述主电机的轴心连接于减速机的一侧,所述减速机的另一侧连接有圆柱齿轮,且圆柱齿轮的表面一侧与主齿轮的表面一侧构成啮合连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
本实用新型中,通过增加双层中空结构的真空罩、吸音垫等结构,能够将该装置运行时产生的噪音阻隔并吸收,同时主轴下方设置微减震装置,也可以进一步降低该装置的噪音,实现隔音降噪的效果。
本实用新型中,通过在主桶身的外壁一周设置电磁管,运行时通过电刷为电磁管供电,使得电磁管产生磁性,由于磁性的作用,在主桶身的内壁上吸附一层细碎的铁矿粉、碎球及磨矿介质组成的磁性物质,形成初期保护层,减轻了矿物、研磨球对主桶身的冲击、磨损,延长了该装置的使用寿命,降低了运行成本;且形成的磁性物质保护层还能够减小研磨球撞击主桶身内壁产生的噪音,达到进一步降噪的作用。
附图说明
图1为本实用新型轴测结构示意图;
图2为本实用新型正视全剖结构示意图;
图3为本实用新型爆炸结构示意图。
图中:1、动力模块;101、主电机;102、减速机;103、圆柱齿轮;2、支架组;3、微缓震器;4、剖分轴承;5、主轴;6、真空罩;601、仓门;602、对接环;603、电刷;604、锚固螺栓;605、前盖板;606、后盖板;607、主齿轮;7、主桶身;701、吸音垫;702、支撑柱;703、电磁管;704、研磨球。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,部属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种具有隔音降噪结构的球磨机,包括动力模块1,动力模块1的一侧固定有支架组2,支架组2的内壁两端分别固定有微缓震器3,微缓震器3的顶部固定有剖分轴承4,剖分轴承4的内壁贴合有主轴5,主轴5的一端连接有真空罩6;
真空罩6的表面设有仓门601,真空罩6的两端分别固定有对接坏602,对接环602的内壁贴合有电刷603,对接环602的表面贯穿有多个锚固螺栓604,靠近真空罩6前端的对接环602的一侧贴合有前盖板605,靠近真空罩6后端的对接环602一侧贴合有后盖板606,后盖板606的表面固定有主齿轮607,真空罩6的内壁贴合有主桶身7;
主桶身7的外壁贴合有多块吸音垫701,主桶身7的外壁均匀地固定有多根支撑柱702,吸音垫701的一侧贴合有电磁管703,主桶身7的内壁填充有多个研磨球704。
本实施例中,如图1和图3所示,真空罩6与对接环602构成一体式结构,且真空罩6通过锚固螺栓604分别与前盖板605、后盖板606构成活动结构,此结构可实现真空罩6通过与前盖板605、后盖板606的构成密封的工作环境,防止该装置运行时内部建筑材料原料溢出,同时可以阻隔噪音。
本实施例中,如图1和图3所示,主轴5的中轴线与真空罩6的中轴线之间相一致,且真空罩6通过后盖板606与主齿轮607之间构成一体式结构,此结构可通过主齿轮607接受动力模块1传递的旋转力,且主轴5与真空罩6轴线一致可以使得该装置运转得更加稳定。
本实施例中,如图1和图3所示,真空罩6通过两端的主轴5与剖分轴承4构成旋转结构,此结构可以实现真空罩6通过主轴5在剖分轴承4的内壁进行旋转。
本实施例中,如图1和图3所示,支架组2与微缓震器3、剖分轴承4、动力模块1构成一体式结构,此结构便于微缓震器3为该装置的整体提供缓震效果,降低该装置运行时的噪音,同时减小该装置运行时的自身磨损。
本实施例中,如图2和图3所示,主桶身7内壁填充的研磨球704为尺寸不同的钢球,且研磨球704无规则分布于主桶身7内壁,此结构通过直径相差较大的研磨球704来进行级配,可实现大球之间的空隙由小球来填充,以充分提高研磨球704的堆积密度,既可提高冲击能力和冲击次数,又能够提高该装置中研磨球704对建筑材料的研磨效果。
本实施例中,如图2和图3所示,吸音垫701设在主桶身7与真空罩6之间的缝隙,且吸音垫701与电磁管703间隔分布于主桶身7的表面,此结构便于将该装置运行时产生的噪音通过吸音垫701进行吸附、减弱。
本实施例中,如图2和图3所示,电磁管703的内部为可通电的电磁线圈,且电磁管703的一端与电刷603的一侧相贴合,此结构可通过电刷603为电磁管703通电,使其产生磁性,从而为主桶身7提供相应的磁力。
本实施例中,如图2和图3所示,真空罩6为双层真空结构,且真空罩6通过多根支撑柱702与主桶身7之间构成一体式结构,此结构既能将真空罩6与主桶身7构成整体,还能够将该装置运转的噪音阻隔在真空罩6与主桶身7之间的空隙中。
本实施例中,如图1和图3所示,动力模块1的表面固定有主电机101,主电机101的轴心连接于减速机102的一侧,减速机102的另一侧连接有圆柱齿轮103,且圆柱齿轮103的表面一侧与主齿轮607的表面一侧构成啮合连接,此结构可为该装置提供必要的旋转动力,且通过减速机102调整为适合主齿轮607的转速。
本实用新型的使用方法和优点:该具有隔音降噪结构的球磨机,在使用时,工作过程如下:
如图1、图2和图3所示,首先将需要精研的建筑材料原料从真空罩6表面的仓门601处灌入到主桶身7的内部,同时根据研磨的精度要求,选择数量适宜且不同尺寸的研磨球704置于主桶身7内部,开启设备,主电机101开始运转,减速机102将主电机101的转动减速传递到圆柱齿轮103,圆柱齿轮103与主齿轮607相啮合,主齿轮607转动后带动真空罩6和主桶身7一同转动,主桶身7内部的研磨球704由于惯性、离心力和摩擦力的共同作用,会沿着主桶身7轴心作公转运动,当研磨球704被带到一定的高度时候,由于重力作用会自上落下抛落,对主桶身7内的建筑材料原料产生强大的冲击作用,将建筑材料原料破碎;此时电磁管703已经通电产生磁力,因此主桶身7也具备了一定磁力,会将一些铁屑、磁性物质等吸附到主桶身7内壁的表面,形成保护层,即能减少研磨球704对主桶身7的冲击,同时也能降低由于冲击造成的噪音;而贴合在主桶身7外壁一周的吸音垫701,也会吸附了大量的噪音,进一步减少桶内运行的噪音外溢;最后当噪音传到最外层的真空罩6时,由于真空罩6时双层中空的结构,也能很好地阻隔一部分噪音;同时该装置主体的下方设置的微缓震器3,可以在不影响圆柱齿轮103与主齿轮607啮合的情况下,进一步地减少该装置运行时整体的震动,同样也有减小噪音的效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进部落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种具有隔音降噪结构的球磨机,包括动力模块(1),其特征在于:所述动力模块(1)的一侧固定有支架组(2),所述支架组(2)的内壁两端分别固定有微缓震器(3),所述微缓震器(3)的顶部固定有剖分轴承(4),所述剖分轴承(4)的内壁贴合有主轴(5),所述主轴(5)的一端连接有真空罩(6);
所述真空罩(6)的表面设有仓门(601),所述真空罩(6)的两端分别固定有对接环(602),所述对接环(602)的内壁贴合有电刷(603),所述对接环(602)的表面贯穿有多个锚固螺栓(604),靠近所述真空罩(6)前端的对接环(602)的一侧贴合有前盖板(605),靠近所述真空罩(6)后端的对接环(602)一侧贴合有后盖板(606),所述后盖板(606)的表面固定有主齿轮(607),所述真空罩(6)的内壁贴合有主桶身(7);
所述主桶身(7)的外壁贴合有多块吸音垫(701),所述主桶身(7)的外壁均匀地固定有多根支撑柱(702),所述吸音垫(701)的一侧贴合有电磁管(703),所述主桶身(7)的内壁填充有多个研磨球(704)。
2.根据权利要求1所述的一种具有隔音降噪结构的球磨机,其特征在于:所述真空罩(6)与对接环(602)构成一体式结构,且真空罩(6)通过锚固螺栓(604)分别与前盖板(605)、后盖板(606)构成活动结构。
3.根据权利要求1所述的一种具有隔音降噪结构的球磨机,其特征在于:所述主轴(5)的中轴线与真空罩(6)的中轴线之间相一致,且真空罩(6)通过后盖板(606)与主齿轮(607)之间构成一体式结构。
4.根据权利要求1所述的一种具有隔音降噪结构的球磨机,其特征在于:所述真空罩(6)通过两端的主轴(5)与剖分轴承(4)构成旋转结构。
5.根据权利要求1所述的一种具有隔音降噪结构的球磨机,其特征在于:所述支架组(2)与微缓震器(3)、剖分轴承(4)、动力模块(1)构成一体式结构。
6.根据权利要求1所述的一种具有隔音降噪结构的球磨机,其特征在于:所述主桶身(7)内壁填充的研磨球(704)为尺寸不同的钢球,且研磨球(704)无规则分布于主桶身(7)内壁。
7.根据权利要求1所述的一种具有隔音降噪结构的球磨机,其特征在于:所述吸音垫(701)设在主桶身(7)与真空罩(6)之间的缝隙,且吸音垫(701)与电磁管(703)间隔分布于主桶身(7)的表面。
8.根据权利要求1所述的一种具有隔音降噪结构的球磨机,其特征在于:所述电磁管(703)的内部为可通电的电磁线圈,且电磁管(703)的一端与电刷(603)的一侧相贴合。
9.根据权利要求1所述的一种具有隔音降噪结构的球磨机,其特征在于:所述真空罩(6)为双层真空结构,且真空罩(6)通过多根支撑柱(702)与主桶身(7)之间构成一体式结构。
10.根据权利要求1所述的一种具有隔音降噪结构的球磨机,其特征在于:所述动力模块(1)的表面固定有主电机(101),所述主电机(101)的轴心连接于减速机(102)的一侧,所述减速机(102)的另一侧连接有圆柱齿轮(103),且圆柱齿轮(103)的表面一侧与主齿轮(607)的表面一侧构成啮合连接。
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