CN207372953U - 一种轴向支撑安装的金刚石磨具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴向支撑安装的金刚石磨具，包括圆盘形的金刚石磨具本体、圆柱形的磨具安装转轴和圆环形的轴向安装支撑块，所述金刚石磨具本体、所述磨具安装转轴和所述轴向安装支撑块同轴设置，所述金刚石磨具本体设置于所述磨具安装转轴的端部，所述轴向安装支撑块固定套装在所述磨具安装转轴上，且所述金刚石磨具本体和所述轴向安装支撑块相互贴合。本实用新型提供了一种轴向支撑安装的金刚石磨具，能够对金刚石磨具提供轴向的支撑作用，从而使较薄的金刚石磨具在磨削作业时能够受到有效地保护。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种金刚石磨具产品技术领域，特别是一种轴向支撑安装的金刚石磨具。
背景技术
在机械制造等金属加工工业，以及陶瓷、玻璃、石材等非金属材料的加工工业，通常都会应用到金刚石磨具，用于对材料表面进行抛光打磨，以提高产品的表面性能和尺寸精度。金刚石磨具由于具有较高的制造成本，不仅原料金刚石成本较高，用于固定金刚石的高强度合金刚基体的制造成本也较高，因此通常金刚石磨具都较薄，在进行磨削作业时，较薄的金刚石磨具收到轴向的压力容易变形甚至是断裂，因此需要设计一种轴向支撑安装结构，以确保较薄的金刚石磨具在磨削作业时能够受到有效地保护。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种轴向支撑安装的金刚石磨具，能够对金刚石磨具提供轴向的支撑作用，从而使较薄的金刚石磨具在磨削作业时能够受到有效地保护。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种轴向支撑安装的金刚石磨具，包括圆盘形的金刚石磨具本体、圆柱形的磨具安装转轴和圆环形的轴向安装支撑块，所述金刚石磨具本体、所述磨具安装转轴和所述轴向安装支撑块同轴设置，所述金刚石磨具本体设置于所述磨具安装转轴的端部，所述轴向安装支撑块固定套装在所述磨具安装转轴上，且所述金刚石磨具本体和所述轴向安装支撑块相互贴合。
作为上述技术方案的进一步改进，所述金刚石磨具本体朝向所述磨具安装转轴的一端设置有磨具本体安装管，所述磨具本体安装管与所述磨具安装转轴的端部之间通过螺纹配合，且所述磨具本体安装管朝向所述磨具安装转轴的一端开口，所述磨具本体安装管的另一端为盲端，所述磨具本体安装管的盲端和所述磨具安装转轴的端部之间设置有磨具安装橡胶垫。
作为上述技术方案的进一步改进，所述轴向安装支撑块朝向所述金刚石磨具本体的一侧设置有磨具环形支撑块，所述磨具环形支撑块套装在所述磨具本体安装管上，且所述磨具环形支撑块的外径大于所述轴向安装支撑块的外径，所述轴向安装支撑块通过轴心通孔处的内螺纹固定设置于所述磨具安装转轴上。
作为上述技术方案的进一步改进，所述磨具安装转轴上设置有环形限位凸起，所述轴向安装支撑块设置于所述磨具安装转轴的端部和所述环形限位凸起之间，且所述环形限位凸起和所述轴向安装支撑块之间设置有支撑块安装橡胶环，所述支撑块安装橡胶环套装在所述磨具安装转轴上。
作为上述技术方案的进一步改进，所述磨具安装转轴上还设置有转轴安装套管，所述转轴安装套管套装在所述磨具安装转轴上，且所述转轴安装套管的外侧设置有磨具作业防护罩，所述环形限位凸起位于所述磨具安装转轴的端部和所述转轴安装套管之间。
与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是：
本实用新型所提供的一种轴向支撑安装的金刚石磨具，通过设置磨具环形支撑块和轴向安装支撑块，能够对金刚石磨具提供轴向的支撑作用，从而使较薄的金刚石磨具在磨削作业时能够受到有效地保护；通过设置磨 具安装橡胶垫和支撑块安装橡胶环可以使金刚石磨具的安装更稳固。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型所述的一种轴向支撑安装的金刚石磨具的结构示意图。
具体实施方式
参照图1，图1是本实用新型一个具体实施例的结构示意图。
如图1所示，一种轴向支撑安装的金刚石磨具，包括圆盘形的金刚石磨具本体1、圆柱形的磨具安装转轴2和圆环形的轴向安装支撑块3，所述金刚石磨具本体1、所述磨具安装转轴2和所述轴向安装支撑块3同轴设置，所述金刚石磨具本体1设置于所述磨具安装转轴2的端部，所述轴向安装支撑块3固定套装在所述磨具安装转轴2上，且所述金刚石磨具本体1和所述轴向安装支撑块3相互贴合。
作为优选的，所述金刚石磨具本体1朝向所述磨具安装转轴2的一端设置有磨具本体安装管4，所述磨具本体安装管4与所述磨具安装转轴2的端部之间通过螺纹配合，且所述磨具本体安装管4朝向所述磨具安装转轴2的一端开口，所述磨具本体安装管4的另一端为盲端，所述磨具本体安装管4的盲端和所述磨具安装转轴2的端部之间设置有磨具安装橡胶垫5。所述轴向安装支撑块3朝向所述金刚石磨具本体1的一侧设置有磨具环形支撑块6，所述磨具环形支撑块6套装在所述磨具本体安装管4上，且所述磨具环形支撑块6的外径大于所述轴向安装支撑块3的外径，所述轴向安装支撑块3通过轴心通孔处的内螺纹固定设置于所述磨具安装转轴2上。
作为优选的，所述磨具安装转轴2上设置有环形限位凸起7，所述轴向安装支撑块3设置于所述磨具安装转轴2的端部和所述环形限位凸起7之间，且所述环形限位凸起7和所述轴向安装支撑块3之间设置有支撑块安装橡胶环8，所述支撑块安装橡胶环8套装在所述磨具安装转轴2上。所述磨具安装转轴2上还设置有转轴安装套管9，所述转轴安装套管9套装在所述磨具安装转轴2上，且所述转轴安装套管9的外侧设置有磨具作业防护罩10，所述环形限位凸起7位于所述磨具安装转轴2的端部和所述转轴安装套管9之间。
组装时，首先将所述磨具安装转轴2穿过所述转轴安装套管9连接驱动机构，然后将所述支撑块安装橡胶环8套装在所述磨具安装转轴2上，再安装所述轴向安装支撑块3，然后将所述磨具环形支撑块6套装在所述磨具本体安装管4上，在所述磨具本体安装管4中放入所述磨具安装橡胶垫5，最后将所述金刚石磨具本体1旋拧到所述磨具安装转轴2的端部即可。
以上对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，当然，本实用新型还可以采用与上述实施方式不同的形式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动，都应该属于本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种轴向支撑安装的金刚石磨具，其特征在于：包括圆盘形的金刚石磨具本体(1)、圆柱形的磨具安装转轴(2)和圆环形的轴向安装支撑块(3)，所述金刚石磨具本体(1)、所述磨具安装转轴(2)和所述轴向安装支撑块(3)同轴设置，所述金刚石磨具本体(1)设置于所述磨具安装转轴(2)的端部，所述轴向安装支撑块(3)固定套装在所述磨具安装转轴(2)上，且所述金刚石磨具本体(1)和所述轴向安装支撑块(3)相互贴合。
2.根据权利要求1所述的一种轴向支撑安装的金刚石磨具，其特征在于：所述金刚石磨具本体(1)朝向所述磨具安装转轴(2)的一端设置有磨具本体安装管(4)，所述磨具本体安装管(4)与所述磨具安装转轴(2)的端部之间通过螺纹配合，且所述磨具本体安装管(4)朝向所述磨具安装转轴(2)的一端开口，所述磨具本体安装管(4)的另一端为盲端，所述磨具本体安装管(4)的盲端和所述磨具安装转轴(2)的端部之间设置有磨具安装橡胶垫(5)。
3.根据权利要求2所述的一种轴向支撑安装的金刚石磨具，其特征在于：所述轴向安装支撑块(3)朝向所述金刚石磨具本体(1)的一侧设置有磨具环形支撑块(6)，所述磨具环形支撑块(6)套装在所述磨具本体安装管(4)上，且所述磨具环形支撑块(6)的外径大于所述轴向安装支撑块(3)的外径，所述轴向安装支撑块(3)通过轴心通孔处的内螺纹固定设置于所述磨具安装转轴(2)上。
4.根据权利要求3所述的一种轴向支撑安装的金刚石磨具，其特征在于：所述磨具安装转轴(2)上设置有环形限位凸起(7)，所述轴向安装支撑块(3)设置于所述磨具安装转轴(2)的端部和所述环形限位凸起(7)之间，且所述环形限位凸起(7)和所述轴向安装支撑块(3)之间设置有支撑块安装橡胶环(8)，所述支撑块安装橡胶环(8)套装在所述磨具安装转轴(2)上。
5.根据权利要求4所述的一种轴向支撑安装的金刚石磨具，其特征在于：所述磨具安装转轴(2)上还设置有转轴安装套管(9)，所述转轴安装套管(9)套装在所述磨具安装转轴(2)上，且所述转轴安装套管(9)的外侧设置有磨具作业防护罩(10)，所述环形限位凸起(7)位于所述磨具安装转轴(2)的端部和所述转轴安装套管(9)之间。
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| CN201721055831.4U CN207372953U (zh) | 2017-08-23 | 2017-08-23 | 一种轴向支撑安装的金刚石磨具 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109702635A (zh) * | 2019-01-25 | 2019-05-03 | 广州金谷钻石工具有限公司 | 一种带自转的钻石磨具 |
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2017
- 2017-08-23 CN CN201721055831.4U patent/CN207372953U/zh active Active
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